CN213266342U - 一种煤制乙二醇的提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤制乙二醇的提纯装置,属于原料生产设备领域,包括树脂塔A,所述树脂塔A右侧固定安装有树脂塔B,所述树脂塔B右侧固定安装有树脂塔C,所述树脂塔A和树脂塔B上端通过连管固定连接有电磁阀A,所述电磁阀A左侧通过连管连接有碱液罐,所述树脂塔A和树脂塔B上端通过连管固定连接有电磁阀B,所述电磁阀B左端通过连管固定连接有除盐水罐,所述树脂塔A、树脂塔B和树脂塔C上端皆通过连管固定连接有电磁阀C,所述电磁阀C左端通过连管固定连接有低压氮气罐。通过设置多个树脂塔串联协调反应,提高了提纯的效果,增加了提纯装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料生产设备技术领域,尤其涉及一种煤制乙二醇的提纯装置。
背景技术
乙二醇是有机化学工业的重要原料之一,主要用于生产聚酯树脂和防冻液,在不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂等领域也有少量应用,我国是世界上最大的乙二醇消费国,约占消费量约占世界的1/3,2012 年我国乙二醇需求量达1050万吨,产量达350万吨,进口依存度达70%以上。我国聚酯工业发展迅速,90%的乙二醇用于生产聚酯树脂,10%用于生产防冻液、粘合剂、油漆溶剂等,生产聚酯树脂要求乙二醇产品质量达到聚酯级要求。
专利CN201220434322.3的公布了一种聚乙二醇过滤提纯装置,该提纯装置针对由于未经过滤,流出的纯化聚乙二醇溶液还含有部分杂质,另外工艺不稳定,常会出现提纯后的溶液仍然不符合下道工序的进料要求,通过精滤和超滤处理后,再更换交换柱内的树脂型号,聚乙二醇经精滤器与超滤器的过滤处理后,可先将决大部分不溶解的杂质去除掉。然后再用三种不同型号的大孔型苯乙烯离子交换树脂进行离子交换,这些大孔型苯乙烯离子交换树脂的共同特征是:具有交换容量大、抗氧化性能好、耐有机污染能力强的优点,能更深度的吸附聚乙二醇溶液中的杂质离子,来提高回收溶液的纯度,同时能调整溶液的pH值为8~9,以保证回收溶液满足光伏电子生产工艺的需要。
上述提纯装置有些不足之处:乙二醇工艺在节约石油资源的同时,也引入了原石化路线中不存在的杂质,较多种类的杂质极大地限制了乙二醇的用途。经过多部精制提纯去除杂质,乙二醇的最终产品中仍含有微量的醛和酯,对乙二醇紫外透光率带来比较大的影响,同时醛含量也是乙二醇产品的一项重要质量指标,醛含量的高低直接影响到下游聚酯产品的生产质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种煤制乙二醇的提纯装置,旨在通过在树脂塔A和树脂塔B内部装填是提高紫外树脂,树脂塔C内部装填是脱醛树脂,树脂塔A、树脂塔B和树脂塔C为串联使用,提高紫外树脂为提高乙二醇紫外透光率,失活后可再生并仍具备提高乙二醇紫外透光率的效果,脱醛树脂为降低乙二醇中醛含量,其脱醛能力在使用过程中会持续下降,且在使用过程中不可再生,直至达到更换条件,当装置发生泄漏或其它异常情况时,由于精馏塔负压操作,空气吸入精馏塔内而未被及时发现,致使塔内部分醇氧化生成醛,由于聚酯级乙二醇中醛含量指标为8ppm,生成的微量醛都会导致侧线采出的乙二醇醛含量超标,此时需将不合格乙二醇先送入树脂塔A或者树脂塔B,再经过树脂塔C脱醛处理,取样分析合格后,送入采集罐内,当树脂塔A或者树脂塔B其中一台失效,将其切出,树脂塔A/B为提高紫外树脂塔,树脂塔C为脱醛树脂塔,2个提高紫外树脂塔AB并联操作,提高紫外树脂塔A/B和脱醛树脂塔C串联操作;提高紫外树脂塔和脱醛树脂塔均可单塔切换使用通过外部控制设备电磁阀C打开低压氮气罐,使用氮气将乙二醇压入优质产品槽内,控制电磁阀B将除盐水罐打开,使用脱盐水对催化剂进行反洗及正洗,直至排放水清澈、无气味、无细碎树脂,控制电磁阀A打开碱液罐,碱洗再生,再生后再次打开除盐水罐通过脱盐水冲洗及氮气吹干,再生完毕,树脂刚开始再生时,控制电磁阀B打开除盐水罐,用少量除盐水将树脂床层中残留的乙二醇洗出;树脂再生好后,需使用少量乙二醇将树脂床层残留的水置换干净。在整个树脂再生过程中,约有总处理量1%的乙二醇会夹带水分,将这部分含水量超标的乙二醇返回粗质产品罐重新精馏去除水分,回收乙二醇,使提纯后的乙二醇含有醛量大大降低接近完全除去,提高了乙二醇的纯度,提高了提纯装置的实用性。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种煤制乙二醇的提纯装置包括树脂塔A,所述树脂塔A右侧固定安装有树脂塔B,所述树脂塔B右侧固定安装有树脂塔C,所述树脂塔A和树脂塔B上端通过连管固定连接有电磁阀A,所述电磁阀A左侧通过连管连接有碱液罐,所述树脂塔A和树脂塔B上端通过连管固定连接有电磁阀B,所述电磁阀B左端通过连管固定连接有除盐水罐,所述树脂塔A、树脂塔B和树脂塔C上端皆通过连管固定连接有电磁阀C,所述电磁阀C左端通过连管固定连接有低压氮气罐,所述树脂塔A、树脂塔B和树脂塔C前端皆固定安装有电磁阀D,所述电磁阀D左端固定连接有采集罐,所述树脂塔A和树脂塔B右侧下端通过连管固定连接有电磁阀F,所述电磁阀F下端通过连管固定连接有中和装置、混合罐和粗质产品罐,所述树脂塔A、树脂塔B和树脂塔C下端皆固定安装有电磁阀E,所述电磁阀E右端通过连管固定连接有优质产品槽。
可选的,所述树脂塔A、树脂塔B和树脂塔C内反应不产生杂质。
可选的,所述树脂塔A、树脂塔B和树脂塔C为串联状态。
可选的,所述树脂塔A、树脂塔B和树脂塔C内吸附剂为大孔阴离子交换树脂,聚合物为交联聚苯乙烯。
可选的,所述树脂塔A、树脂塔B和树脂塔C内均安装有液体分配装置和树脂承托装置。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型实施例提供一种煤制乙二醇的提纯装置,通过在树脂塔A和树脂塔B内部装填是提高紫外树脂,树脂塔C内部装填是脱醛树脂,树脂塔A、树脂塔B和树脂塔C为串联使用,提高紫外树脂为提高乙二醇紫外透光率,失活后可再生并仍具备提高乙二醇紫外透光率的效果,脱醛树脂为降低乙二醇中醛含量,其脱醛能力在使用过程中会持续下降,且在使用过程中不可再生,直至达到更换条件,当装置发生泄漏或其它异常情况时,由于精馏塔负压操作,空气吸入精馏塔内而未被及时发现,致使塔内部分醇氧化生成醛,由于聚酯级乙二醇中醛含量指标为8ppm,生成的微量醛都会导致侧线采出的乙二醇醛含量超标,此时需将不合格乙二醇先送入树脂塔A或者树脂塔B,再经过树脂塔C脱醛处理,取样分析合格后,送入采集罐内,当树脂塔A或者树脂塔B其中一台失效,将其切出,树脂塔A/B为提高紫外树脂塔,树脂塔C为脱醛树脂塔,2个提高紫外树脂塔AB并联操作,提高紫外树脂塔A/B和脱醛树脂塔C串联操作;提高紫外树脂塔和脱醛树脂塔均可单塔切换使用通过外部控制设备电磁阀C打开低压氮气罐,使用氮气将乙二醇压入优质产品槽内,控制电磁阀B将除盐水罐打开,使用脱盐水对催化剂进行反洗及正洗,直至排放水清澈、无气味、无细碎树脂,控制电磁阀A打开碱液罐,碱洗再生,再生后再次打开除盐水罐通过脱盐水冲洗及氮气吹干,再生完毕,树脂刚开始再生时,控制电磁阀B打开除盐水罐,用少量除盐水将树脂床层中残留的乙二醇洗出;树脂再生好后,需使用少量乙二醇将树脂床层残留的水置换干净。在整个树脂再生过程中,约有总处理量1%的乙二醇会夹带水分,将这部分含水量超标的乙二醇返回粗质产品罐重新精馏去除水分,回收乙二醇,使提纯后的乙二醇含有醛量大大降低接近完全除去,提高了乙二醇的纯度,提高了提纯装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种煤制乙二醇的提纯装置的正视剖面结构示意图。
图中:1、树脂塔A;2、树脂塔B;3、树脂塔C;4、碱液罐;5、除盐水罐;6、低压氮气罐;7、采集罐;8、电磁阀A;9、电磁阀B;10、电磁阀C;11、电磁阀D;12、电磁阀E;13、电磁阀F;14、优质产品槽;15、中和装置;16、混合罐;17、粗质产品罐。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1对本实用新型实施例的一种煤制乙二醇的提纯装置进行详细的说明。
参考图1所示,本实用新型实施例提供的一种煤制乙二醇的提纯装置包括树脂塔A1,树脂塔A1右侧固定安装有树脂塔B2,树脂塔B2右侧固定安装有树脂塔C3,树脂塔A1和树脂塔B2上端通过连管固定连接有电磁阀A8,电磁阀A8左侧通过连管连接有碱液罐4,树脂塔A1和树脂塔B2上端通过连管固定连接有电磁阀B9,电磁阀B9左端通过连管固定连接有除盐水罐5,树脂塔A1、树脂塔B2和树脂塔C3上端皆通过连管固定连接有电磁阀C10,电磁阀C10左端通过连管固定连接有低压氮气罐6,树脂塔A1、树脂塔B2和树脂塔C3前端皆固定安装有电磁阀D11,电磁阀D11左端固定连接有采集罐7,树脂塔A1和树脂塔B2右侧下端通过连管固定连接有电磁阀F13,电磁阀F13下端通过连管固定连接有中和装置15、混合罐16和粗质产品罐17,树脂塔A1、树脂塔B2和树脂塔C3下端皆固定安装有电磁阀E12,电磁阀E12右端通过连管固定连接有优质产品槽14。
参考图1所示,树脂塔A1、树脂塔B2和树脂塔C3内反应不产生杂质,在树脂塔A1和树脂塔B2内部装填是提高紫外树脂,树脂塔C3内部装填是脱醛树脂,树脂塔A1、树脂塔B2和树脂塔C3为串联使用,提高紫外树脂为提高乙二醇紫外透光率,失活后可再生并仍具备提高乙二醇紫外透光率的效果,脱醛树脂为降低乙二醇中醛含量,其脱醛能力在使用过程中会持续下降,且在使用过程中不可再生,直至达到更换条件,当装置发生泄漏或其它异常情况时,由于精馏塔负压操作,空气吸入精馏塔内而未被及时发现,致使塔内部分醇氧化生成醛,由于聚酯级乙二醇中醛含量指标为8ppm,生成的微量醛都会导致侧线采出的乙二醇醛含量超标,此时需将不合格乙二醇先送入树脂塔A1或者树脂塔B2,再经过树脂塔C3脱醛处理,取样分析合格后,送入采集罐7内,当树脂塔A1或者树脂塔B2其中一台失效,将其切出,树脂塔1和树脂塔B2为提高紫外树脂塔,树脂塔C3为脱醛树脂塔,2个提高紫外树脂塔A1和树脂塔B2并联操作,提高紫外树脂塔A1和树脂塔B2和脱醛树脂塔C3串联操作;提高紫外树脂塔和脱醛树脂塔均可单塔切换使用通过外部控制设备电磁阀C10打开低压氮气罐,使用氮气将乙二醇压入优质产品槽14内,控制电磁阀B9将除盐水罐5打开,使用脱盐水对催化剂进行反洗及正洗,直至排放水清澈、无气味、无细碎树脂,控制电磁阀A8打开碱液罐,碱洗再生,再生后再次打开除盐水罐5通过脱盐水冲洗及氮气吹干,再生完毕,树脂刚开始再生时,控制电磁阀B9打开除盐水罐5,用少量除盐水将树脂床层中残留的乙二醇洗出;树脂再生好后,需使用少量乙二醇将树脂床层残留的水置换干净。在整个树脂再生过程中,约有总处理量1%的乙二醇会夹带水分,将这部分含水量超标的乙二醇返回粗质产品罐17重新精馏去除水分,回收乙二醇,使提纯后的乙二醇含有醛量大大降低接近完全除去,提高了乙二醇的纯度,提高了提纯装置的实用性。
参考图1所示,树脂塔A1、树脂塔B2和树脂塔C3为串联状态,在树脂塔A1和树脂塔B2内部装填是提高紫外树脂,树脂塔C3内部装填是脱醛树脂,树脂塔A1、树脂塔B2和树脂塔C3为串联使用,提高紫外树脂为提高乙二醇紫外透光率,失活后可再生并仍具备提高乙二醇紫外透光率的效果,脱醛树脂为降低乙二醇中醛含量,其脱醛能力在使用过程中会持续下降,且在使用过程中不可再生,直至达到更换条件,当装置发生泄漏或其它异常情况时,由于精馏塔负压操作,空气吸入精馏塔内而未被及时发现,致使塔内部分醇氧化生成醛,由于聚酯级乙二醇中醛含量指标为8ppm,生成的微量醛都会导致侧线采出的乙二醇醛含量超标,此时需将不合格乙二醇先送入树脂塔A1或者树脂塔B2,再经过树脂塔C3脱醛处理,取样分析合格后,送入采集罐7内,当树脂塔A1或者树脂塔B2其中一台失效,将其切出,树脂塔1和树脂塔B2为提高紫外树脂塔,树脂塔C3为脱醛树脂塔,2个提高紫外树脂塔A1和树脂塔B2并联操作,提高紫外树脂塔A1和树脂塔B2和脱醛树脂塔C3串联操作;提高紫外树脂塔和脱醛树脂塔均可单塔切换使用通过外部控制设备电磁阀C10打开低压氮气罐,使用氮气将乙二醇压入优质产品槽14内,控制电磁阀B9将除盐水罐5打开,使用脱盐水对催化剂进行反洗及正洗,直至排放水清澈、无气味、无细碎树脂,控制电磁阀A8打开碱液罐,碱洗再生,再生后再次打开除盐水罐5通过脱盐水冲洗及氮气吹干,再生完毕,树脂刚开始再生时,控制电磁阀B9打开除盐水罐5,用少量除盐水将树脂床层中残留的乙二醇洗出;树脂再生好后,需使用少量乙二醇将树脂床层残留的水置换干净。在整个树脂再生过程中,约有总处理量1%的乙二醇会夹带水分,将这部分含水量超标的乙二醇返回粗质产品罐17重新精馏去除水分,回收乙二醇,使提纯后的乙二醇含有醛量大大降低接近完全除去,提高了乙二醇的纯度,提高了提纯装置的实用性。
参考图1所示,树脂塔A1、树脂塔B2和树脂塔C3内吸附剂为大孔阴离子交换树脂,聚合物为交联聚苯乙烯,在树脂塔A1和树脂塔B2内部装填是提高紫外树脂,树脂塔C3内部装填是脱醛树脂,树脂塔A1、树脂塔B2和树脂塔C3为串联使用,提高紫外树脂为提高乙二醇紫外透光率,失活后可再生并仍具备提高乙二醇紫外透光率的效果,脱醛树脂为降低乙二醇中醛含量,其脱醛能力在使用过程中会持续下降,且在使用过程中不可再生,直至达到更换条件,当装置发生泄漏或其它异常情况时,由于精馏塔负压操作,空气吸入精馏塔内而未被及时发现,致使塔内部分醇氧化生成醛,由于聚酯级乙二醇中醛含量指标为8ppm,生成的微量醛都会导致侧线采出的乙二醇醛含量超标,此时需将不合格乙二醇先送入树脂塔A1或者树脂塔B2,再经过树脂塔C3脱醛处理,取样分析合格后,送入采集罐7内,当树脂塔A1或者树脂塔B2其中一台失效,将其切出,树脂塔1和树脂塔B2为提高紫外树脂塔,树脂塔C3为脱醛树脂塔,2个提高紫外树脂塔A1和树脂塔B2并联操作,提高紫外树脂塔A1和树脂塔B2和脱醛树脂塔C3串联操作;提高紫外树脂塔和脱醛树脂塔均可单塔切换使用通过外部控制设备电磁阀C10打开低压氮气罐,使用氮气将乙二醇压入优质产品槽14内,控制电磁阀B9将除盐水罐5打开,使用脱盐水对催化剂进行反洗及正洗,直至排放水清澈、无气味、无细碎树脂,控制电磁阀A8打开碱液罐,碱洗再生,再生后再次打开除盐水罐5通过脱盐水冲洗及氮气吹干,再生完毕,树脂刚开始再生时,控制电磁阀B9打开除盐水罐5,用少量除盐水将树脂床层中残留的乙二醇洗出;树脂再生好后,需使用少量乙二醇将树脂床层残留的水置换干净。在整个树脂再生过程中,约有总处理量1%的乙二醇会夹带水分,将这部分含水量超标的乙二醇返回粗质产品罐17重新精馏去除水分,回收乙二醇,使提纯后的乙二醇含有醛量大大降低接近完全除去,提高了乙二醇的纯度,提高了提纯装置的实用性。
参考图1所示,树脂塔A1、树脂塔B2和树脂塔C3内均安装有液体分配装置和树脂承托装置,在树脂塔A1和树脂塔B2内部装填是提高紫外树脂,树脂塔C3内部装填是脱醛树脂,树脂塔A1、树脂塔B2和树脂塔C3为串联使用,提高紫外树脂为提高乙二醇紫外透光率,失活后可再生并仍具备提高乙二醇紫外透光率的效果,脱醛树脂为降低乙二醇中醛含量,其脱醛能力在使用过程中会持续下降,且在使用过程中不可再生,直至达到更换条件,当装置发生泄漏或其它异常情况时,由于精馏塔负压操作,空气吸入精馏塔内而未被及时发现,致使塔内部分醇氧化生成醛,由于聚酯级乙二醇中醛含量指标为8ppm,生成的微量醛都会导致侧线采出的乙二醇醛含量超标,此时需将不合格乙二醇先送入树脂塔A1或者树脂塔B2,再经过树脂塔C3脱醛处理,取样分析合格后,送入采集罐7内,当树脂塔A1或者树脂塔B2其中一台失效,将其切出,树脂塔1和树脂塔B2为提高紫外树脂塔,树脂塔C3为脱醛树脂塔,2个提高紫外树脂塔A1和树脂塔B2并联操作,提高紫外树脂塔A1和树脂塔B2和脱醛树脂塔C3串联操作;提高紫外树脂塔和脱醛树脂塔均可单塔切换使用通过外部控制设备电磁阀C10打开低压氮气罐,使用氮气将乙二醇压入优质产品槽14内,控制电磁阀B9将除盐水罐5打开,使用脱盐水对催化剂进行反洗及正洗,直至排放水清澈、无气味、无细碎树脂,控制电磁阀A8打开碱液罐,碱洗再生,再生后再次打开除盐水罐5通过脱盐水冲洗及氮气吹干,再生完毕,树脂刚开始再生时,控制电磁阀B9打开除盐水罐5,用少量除盐水将树脂床层中残留的乙二醇洗出;树脂再生好后,需使用少量乙二醇将树脂床层残留的水置换干净。在整个树脂再生过程中,约有总处理量1%的乙二醇会夹带水分,将这部分含水量超标的乙二醇返回粗质产品罐17重新精馏去除水分,回收乙二醇,使提纯后的乙二醇含有醛量大大降低接近完全除去,提高了乙二醇的纯度,提高了提纯装置的实用性。
本实用新型实施例提供一种煤制乙二醇的提纯装置,在树脂塔A1和树脂塔B2内部装填是提高紫外树脂,树脂塔C3内部装填是脱醛树脂,树脂塔A1、树脂塔B2和树脂塔C3为串联使用,提高紫外树脂为提高乙二醇紫外透光率,失活后可再生并仍具备提高乙二醇紫外透光率的效果,脱醛树脂为降低乙二醇中醛含量,其脱醛能力在使用过程中会持续下降,且在使用过程中不可再生,直至达到更换条件,当装置发生泄漏或其它异常情况时,由于精馏塔负压操作,空气吸入精馏塔内而未被及时发现,致使塔内部分醇氧化生成醛,由于聚酯级乙二醇中醛含量指标为8ppm,生成的微量醛都会导致侧线采出的乙二醇醛含量超标,此时需将不合格乙二醇先送入树脂塔A1或者树脂塔B2,再经过树脂塔C3脱醛处理,取样分析合格后,送入采集罐7内,当树脂塔A1或者树脂塔B2其中一台失效,将其切出,树脂塔1和树脂塔B2为提高紫外树脂塔,树脂塔C3为脱醛树脂塔,2个提高紫外树脂塔A1和树脂塔B2并联操作,提高紫外树脂塔A1和树脂塔B2和脱醛树脂塔C3串联操作;提高紫外树脂塔和脱醛树脂塔均可单塔切换使用通过外部控制设备电磁阀C10打开低压氮气罐,使用氮气将乙二醇压入优质产品槽14内,控制电磁阀B9将除盐水罐5打开,使用脱盐水对催化剂进行反洗及正洗,直至排放水清澈、无气味、无细碎树脂,控制电磁阀A8打开碱液罐,碱洗再生,再生后再次打开除盐水罐5通过脱盐水冲洗及氮气吹干,再生完毕,树脂刚开始再生时,控制电磁阀B9打开除盐水罐5,用少量除盐水将树脂床层中残留的乙二醇洗出;树脂再生好后,需使用少量乙二醇将树脂床层残留的水置换干净。在整个树脂再生过程中,约有总处理量1%的乙二醇会夹带水分,将这部分含水量超标的乙二醇返回粗质产品罐17重新精馏去除水分,回收乙二醇。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种煤制乙二醇的提纯装置,其特征在于,所述提纯装置包括树脂塔A(1),所述树脂塔A(1)右侧固定安装有树脂塔B(2),所述树脂塔B(2)右侧固定安装有树脂塔C(3),所述树脂塔A(1)和树脂塔B(2)上端通过连管固定连接有电磁阀A(8),所述电磁阀A(8)左侧通过连管连接有碱液罐(4),所述树脂塔A(1)和树脂塔B(2)上端通过连管固定连接有电磁阀B(9),所述电磁阀B(9)左端通过连管固定连接有除盐水罐(5),所述树脂塔A(1)、树脂塔B(2)和树脂塔C(3)上端皆通过连管固定连接有电磁阀C(10),所述电磁阀C(10)左端通过连管固定连接有低压氮气罐(6),所述树脂塔A(1)、树脂塔B(2)和树脂塔C(3)前端皆固定安装有电磁阀D(11),所述电磁阀D(11)左端固定连接有采集罐(7),所述树脂塔A(1)和树脂塔B(2)右侧下端通过连管固定连接有电磁阀F(13),所述电磁阀F(13)下端通过连管固定连接有中和装置(15)、混合罐(16)和粗质产品罐(17),所述树脂塔A(1)、树脂塔B(2)和树脂塔C(3)下端皆固定安装有电磁阀E(12),所述电磁阀E(12)右端通过连管固定连接有优质产品槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇的提纯装置,其特征在于,所述树脂塔A(1)、树脂塔B(2)和树脂塔C(3)内反应不产生杂质。
3.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇的提纯装置,其特征在于,所述树脂塔A(1)、树脂塔B(2)和树脂塔C(3)为串联状态。
4.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇的提纯装置,其特征在于,所述树脂塔A(1)、树脂塔B(2)和树脂塔C(3)内吸附剂为大孔阴离子交换树脂,聚合物为交联聚苯乙烯。
5.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇的提纯装置,其特征在于,所述树脂塔A(1)、树脂塔B(2)和树脂塔C(3)内均安装有液体分配装置和树脂承托装置。
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CN113480408A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-08 | 江苏苏青水处理工程集团有限公司 | 一种煤基合成气制乙二醇的净化方法 |
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- 2020-08-17 CN CN202021710738.4U patent/CN213266342U/zh active Active
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CN113480408A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-08 | 江苏苏青水处理工程集团有限公司 | 一种煤基合成气制乙二醇的净化方法 |
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