CN213264655U - 一种筒式快拆粉体输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筒式快拆粉体输送设备，包括输送筒体与位于所述输送筒体内的滤筒；所述输送筒体上设有吹气口、吸气口、进料口以及出料口，所述输送筒体顶端设置有活动盖板，所述吹气口与所述吸气口均位于所述滤筒的外侧，所述进料口与所述出料口均位于所述滤筒的内侧，所述滤筒位于所述输送筒体顶部且与所述活动盖板配合。本实用新型在输送筒体与滤筒的配合作用下，实现了对物料的过滤式输送，将滤筒安装在输送筒体顶部，采用活动盖板将输送筒体关闭，当需要对滤筒进行维护或更换时可快速打开活动盖板将滤筒取出进行维护，无需将吹气口管路和吸气口管路拆除，降低维护成本和人工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于物料输送技术领域，尤其涉及一种筒式快拆粉体输送设备。
背景技术
在化工、医药、能源等领域物料的形态部分是以固态形式存在。在生产过程中不可避免的存在转移地点的问题，起初人们会通过人工搬运等各种方式来转移物料的存放位置。但有些物料的特性比较特殊不适合与人员产生接触或者会对人员产生危害时，应用人力将不再是可选方案。在此情况下固体输送或者称粉体输送将是摆在人们面前的一个问题。起初大部分的方法是通过气体在高压流速下吹送物料来达到搬运物料的目的。但在实际应用中人们发现正压气力输送会产生外溢现象，为了避免外溢情况后来出现了负压输送(抽吸输送)。在这个系统内会配置相关设备比如粉体输送泵。
常规的粉体输送设备如图1所示的结构，其在工作时基本可以实现粉体输送的功能，但存在以下问题：
(1)安装在输送筒体内的滤筒的更换比较麻烦，即需要拆除与吹气口和吸气口相连接的管路解除输送筒体顶部的束缚才能打开输送筒体的顶部，将滤筒取出进行更换或维护；
(2)增加吹气管路和吸气管路的泄露风险，因只要对滤筒进行维护或更换就要拆除管路连接并再次重新连接，在此过程中密封处的损坏率会增加，造成维护成本的增加。
(3)在维护过程中实现单人的操作是无法实现的，增加维护的人工成本和劳动强度。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种筒式快拆粉体输送设备，以解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种筒式快拆粉体输送设备，包括输送筒体与位于所述输送筒体内的滤筒；所述输送筒体上设有吹气口、吸气口、进料口以及出料口，所述输送筒体顶端设置有活动盖板，所述吹气口与所述吸气口均位于所述滤筒的外侧，所述进料口与所述出料口均位于所述滤筒的内侧，所述滤筒位于所述输送筒体顶部且与所述活动盖板配合。
本实用新型一个较佳实施例中，所述吹气口、吸气口、进料口、出料口位置处均设置有阀门。
本实用新型一个较佳实施例中，所述阀门为电磁阀或气动阀。
本实用新型一个较佳实施例中，所述吹气口与所述吸气口均位于所述输送筒体顶部且分别位于所述滤筒两侧。
本实用新型一个较佳实施例中，所述进料口位于所述输送筒体一侧，所述出料口位于所述输送筒体底部。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型在输送筒体与滤筒的配合作用下，实现了对物料的过滤式输送，将滤筒安装在输送筒体顶部，采用活动盖板将输送筒体关闭，当需要对滤筒进行维护或更换时可快速打开活动盖板将滤筒取出进行维护，无需将吹气口管路和吸气口管路拆除，降低维护成本和人工劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1为常规粉体输送设备的结构示意图；
图2为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
图中：1、输送筒体；2、滤筒；3、吹气口；4、吸气口；5、进料口；6、出料口；7、活动盖板。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图2所示，一种筒式快拆粉体输送设备，包括输送筒体1与位于输送筒体1内的滤筒2；输送筒体1上设有吹气口3、吸气口4、进料口5以及出料口6，输送筒体1顶端设置有活动盖板7，吹气口3与吸气口4均位于滤筒2的外侧，进料口5与出料口6均位于滤筒2的内侧，滤筒2位于输送筒体1顶部且与活动盖板7配合。
在本实施例中，初始状态下，吹气口3、吸气口4、进料口5以及出料口6处的阀门均为关闭状态，吹气口3连接外部压力气体，吸气口4连接吸气设备(如真空泵或负压风机)，进料口5连接外部进料管道，出料口6与物料盛放容器连接，启动后，首先打开吸气口4位置处阀门与进料口5位置处阀门，物料在吸气口4连接的吸气设备作用下从进料口5进入输送筒体1内，被滤筒2阻隔掉在输送筒体1的底部，保持一段时间后，输送筒体1内将积存一定量的物料，而后关闭吸气口4位置处阀门与进料口5位置处阀门，打开吹气口3位置处阀门，压力气体将通过吹气口3和滤筒2进入输送筒体1内，使输送筒体1内存在一定压力，再将出料口6位置处阀门打开，物料在输送筒体1内压力的作用下排到盛放容器内，完成物料的输送。
具体地，在本实施例中，吹气口3、吸气口4、进料口5、出料口6位置处均设置有阀门。
具体而言，阀门为电磁阀或气动阀。
在本实施例中，吹气口3与吸气口4均位于输送筒体1顶部且分别位于滤筒2两侧。
具体地，进料口5位于输送筒体1一侧，出料口6位于输送筒体1底部。
总而言之，本实用新型在输送筒体1与滤筒2的配合作用下，实现了对物料的过滤式输送，将滤筒2安装在输送筒体1顶部，采用活动盖板7将输送筒体1关闭，当需要对滤筒2进行维护或更换时可快速打开活动盖板7将滤筒2取出进行维护，无需将吹气口3管路和吸气口4管路拆除，降低维护成本和人工劳动强度。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (5)
1.一种筒式快拆粉体输送设备，其特征在于，包括输送筒体与位于所述输送筒体内的滤筒；所述输送筒体上设有吹气口、吸气口、进料口以及出料口，所述输送筒体顶端设置有活动盖板，所述吹气口与所述吸气口均位于所述滤筒的外侧，所述进料口与所述出料口均位于所述滤筒的内侧，所述滤筒位于所述输送筒体顶部且与所述活动盖板配合。
2.根据权利要求1所述的一种筒式快拆粉体输送设备，其特征在于，所述吹气口、吸气口、进料口、出料口位置处均设置有阀门。
3.根据权利要求2所述的一种筒式快拆粉体输送设备，其特征在于，所述阀门为电磁阀或气动阀。
4.根据权利要求1所述的一种筒式快拆粉体输送设备，其特征在于，所述吹气口与所述吸气口均位于所述输送筒体顶部且分别位于所述滤筒两侧。
5.根据权利要求1所述的一种筒式快拆粉体输送设备，其特征在于，所述进料口位于所述输送筒体一侧，所述出料口位于所述输送筒体底部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021814647.5U CN213264655U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种筒式快拆粉体输送设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213264655U true CN213264655U (zh) | 2021-05-25 |
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Family Applications (1)
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| CN202021814647.5U Active CN213264655U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种筒式快拆粉体输送设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213264655U (zh) |
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2020
- 2020-08-26 CN CN202021814647.5U patent/CN213264655U/zh active Active
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