CN213264170U - 一种活塞杆加工用回火输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞杆加工用回火输送机构，包括支柱，支柱上分别设置有主动辊和从动辊，支柱远离主动辊的一边外侧面设置有第一驱动电机，主动辊和从动辊的外壁上均套接有皮带，皮带上固定连接有安装架，第二驱动电机的输出端连接有固定架，固定架的两侧面内壁上均设置有气缸，气缸的伸缩端固定连接有夹板；有益效果：第二驱动电机的输出端带动固定架转动，利用气缸伸缩端上的夹板对活塞杆进行夹紧处理，结构简单，很好地达到输送的效果；利用鼓风机的驱动在加热箱内形成热气，热气从出风管出来，经过空腔和通孔对活塞杆进行回火去应力处理，在活塞杆转动的过程中，有效地提高了对活塞杆回火的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞杆生产加工的技术领域，具体为一种活塞杆加工用回火输送机构。
背景技术
活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。活塞杆作为一个运动较为频繁的部件，其润滑问题抗疲劳强度以及耐磨性对活塞杆的使用寿命有着至关重要的影响。回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。
现有的活塞杆加工在输送过程中，会出现由于活塞杆的表面十分光滑而与皮带形成相对运动，达不到输送的效果，且活塞杆加工在输送过程中只有一面进行回火处理，对活塞杆的回火均匀性不够，易造成活塞杆的变形、开裂，影响活塞杆加工质量，为此本实用新型提出一种活塞杆加工用回火输送机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活塞杆加工用回火输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞杆加工用回火输送机构，包括支柱，所述支柱上分别设置有主动辊和从动辊，所述支柱远离主动辊的一边外侧面设置有第一驱动电机，所述主动辊的中心处与第一驱动电机的输出端固定连接，所述主动辊和从动辊的外壁上均套接有皮带，所述皮带上固定连接有安装架，所述安装架的表面两侧均开设有转动槽，所述转动槽的表面开设有固定槽，所述固定槽内设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有固定架，所述固定架的两侧面内壁上均设置有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有夹板，所述安装架的底端固定安装有鼓风机，所述鼓风机通过导管连通有加热箱，所述加热箱内设置有加热棒，所述加热箱的上端连通有出风管，所述安装架内设置有空腔，所述安装架的表面开设有通孔。
优选的，所述支柱设置有四组，所述支柱的其中两组相对一边外壁顶部均通过轴承连接有主动辊，所述支柱的另外两组相对一边外壁顶部均通过轴承连接有从动辊。
优选的，所述安装架和固定架均呈“匚”字形框体结构，所述安装架设置有多组，转动槽呈圆形柱体结构，所述转动槽设置有两组，所述转动槽关于安装架的中心线对称分布。
优选的，所述通孔设置有两组，每组通孔设置有多个，所述通孔与空腔连通，所述出风管与空腔连通。
优选的，所述夹板的表面分别设置有防滑垫和螺杆，所述防滑垫为橡胶层结构，所述螺杆贯穿夹板和防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过支柱上分别设置有主动辊和从动辊，支柱远离主动辊的一边外侧面设置有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端、主动辊、从动辊和皮带形成输送机构，第一驱动电机带动皮带上的安装架进行输送活塞杆，第二驱动电机的输出端带动固定架转动，利用气缸伸缩端上的夹板对活塞杆进行夹紧处理，从而带动活塞杆的转动，结构简单，很好地达到输送的效果。
2.通过设置鼓风机通过导管连通有加热箱，加热箱内设置有加热棒，加热箱的上端连通有出风管，安装架内设置有空腔，安装架的表面开设有通孔，利用鼓风机的驱动在加热箱内形成热气，热气从出风管出来，经过空腔和通孔对活塞杆进行回火去应力处理，在活塞杆转动的过程中，有效地提高了对活塞杆回火的均匀性，从而提高活塞杆加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型安装架的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的结构示意图；
图4为本实用新型通孔的俯视示意图。
图中：支柱1；主动辊21；从动辊22；第一驱动电机23；皮带3；安装架 4；空腔41；通孔42；转动槽5；固定架51；气缸52；夹板53；固定槽6；第二驱动电机61；鼓风机7；加热箱8；加热棒81；出风管82。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种活塞杆加工用回火输送机构，包括支柱1，支柱1上分别设置有主动辊21和从动辊22，支柱1远离主动辊21的一边外侧面安装有第一驱动电机23，第一驱动电机23的型号为 110BYG260D-0502，主动辊21的中心处与第一驱动电机23的输出端固定连接，主动辊21和从动辊22的外壁上均套接有皮带3，皮带3上固定连接有安装架4，安装架4的表面两侧均开设有转动槽5，转动槽5的表面开设有固定槽6，固定槽6内安装有第二驱动电机61，第二驱动电机61的型号为86BYG250CN-0501，第二驱动电机61的输出端连接有固定架51，固定架51设置在转动槽5内，可以很好地转动，固定架51的两侧面内壁上均固定安装有气缸52，气缸52的型号为SC60-60-S，气缸52的伸缩端固定连接有夹板53，安装架4的底端固定安装有鼓风机7，鼓风机7的型号为2HB710-AH37，鼓风机7通过导管连通有加热箱8，加热箱8内设置有加热棒81，加热箱8的上端连通有出风管82，安装架 4内设置有空腔41，安装架4的表面开设有通孔42。
进一步地，支柱1设置有四组，支柱1的其中两组相对一边外壁顶部均通过轴承连接有主动辊21，支柱1的另外两组相对一边外壁顶部均通过轴承连接有从动辊22，便于活塞杆的输送。
进一步地，安装架4和固定架51均呈“匚”字形框体结构，安装架4设置有多组，转动槽5呈圆形柱体结构，转动槽5设置有两组，转动槽5关于安装架4的中心线对称分布。
进一步地，通孔42设置有两组，每组通孔42设置有多个，通孔42与空腔 41连通，出风管82与空腔41连通，可以充分的对活塞杆进行回火处理。
进一步地，夹板53的表面分别设置有防滑垫和螺杆，防滑垫为橡胶层结构，螺杆贯穿夹板53和防滑垫，防止活塞杆的滑落损坏活塞杆。
工作原理：实际使用时，将活塞杆通过气缸52的伸缩端推动夹板53直到夹持活塞杆两端，防滑垫与活塞杆接触，将螺杆旋拧插入活塞杆表面预留孔洞内部，对活塞杆进行固定，此结构可以夹持不同直径尺寸的活塞杆，适用性强，通过支柱1上分别设置有主动辊21和从动辊22，支柱1远离主动辊21的一边外侧面安装有第一驱动电机23，主动辊21和从动辊22的外壁上均套接有皮带 3，第一驱动电机23的输出端、主动辊21、从动辊22和皮带3形成输送机构，第一驱动电机23的输出端带动皮带3上的安装架4进行输送活塞杆；固定槽6 内安装有第二驱动电机61，第二驱动电机61的输出端连接有固定架51，利用第二驱动电机61的输出端带动固定架51转动，从而带动活塞杆的转动，结构简单，很好地达到输送的效果；通过设置鼓风机7通过导管连通有加热箱8，加热箱8内设置有加热棒81，加热箱8的上端连通有出风管82，安装架4内设置有空腔41，安装架4的表面开设有通孔42，利用鼓风机7的驱动在加热箱8内形成热气，热气从出风管82出来，经过空腔41和通孔42对活塞杆进行回火去应力处理，在活塞杆转动的过程中，有效地提高了对活塞杆回火的均匀性，从而提高活塞杆加工的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种活塞杆加工用回火输送机构，包括支柱(1)，其特征在于：所述支柱(1)上分别设置有主动辊(21)和从动辊(22)，所述支柱(1)远离主动辊(21)的一边外侧面设置有第一驱动电机(23)，所述主动辊(21)的中心处与第一驱动电机(23)的输出端固定连接，所述主动辊(21)和从动辊(22)的外壁上均套接有皮带(3)，所述皮带(3)上固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的表面两侧均开设有转动槽(5)，所述转动槽(5)的表面开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)内设置有第二驱动电机(61)，所述第二驱动电机(61)的输出端连接有固定架(51)，所述固定架(51)的两侧面内壁上均设置有气缸(52)，所述气缸(52)的伸缩端固定连接有夹板(53)，所述安装架(4)的底端固定安装有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)通过导管连通有加热箱(8)，所述加热箱(8)内设置有加热棒(81)，所述加热箱(8)的上端连通有出风管(82)，所述安装架(4)内设置有空腔(41)，所述安装架(4)的表面开设有通孔(42)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用回火输送机构，其特征在于：所述支柱(1)设置有四组，所述支柱(1)的其中两组相对一边外壁顶部均通过轴承连接有主动辊(21)，所述支柱(1)的另外两组相对一边外壁顶部均通过轴承连接有从动辊(22)。
3.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用回火输送机构，其特征在于：所述安装架(4)和固定架(51)均呈“匚”字形框体结构，所述安装架(4)设置有多组，转动槽(5)呈圆形柱体结构，所述转动槽(5)设置有两组，所述转动槽(5)关于安装架(4)的中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用回火输送机构，其特征在于：所述通孔(42)设置有两组，每组通孔(42)设置有多个，所述通孔(42)与空腔(41)连通，所述出风管(82)与空腔(41)连通。
5.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用回火输送机构，其特征在于：所述夹板(53)的表面分别设置有防滑垫和螺杆，所述防滑垫为橡胶层结构，所述螺杆贯穿夹板(53)和防滑垫。
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| CN202021749587.3U CN213264170U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种活塞杆加工用回火输送机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117902232A (zh) * | 2024-03-20 | 2024-04-19 | 泰州通江特钢有限公司 | 一种烧结舟皿用工装夹具 |
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2020
- 2020-08-20 CN CN202021749587.3U patent/CN213264170U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117902232A (zh) * | 2024-03-20 | 2024-04-19 | 泰州通江特钢有限公司 | 一种烧结舟皿用工装夹具 |
| CN117902232B (zh) * | 2024-03-20 | 2024-06-04 | 泰州通江特钢有限公司 | 一种烧结舟皿用工装夹具 |
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