CN221254648U - 一种耐高温无缝钢管热处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管热处理技术领域，且公开了一种耐高温无缝钢管热处理设备，包括底座，所述底座的上表面固定设置有限位机构，所述限位机构用于对钢管进行限位和支撑；所述底座的上表面固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的顶部固定连接有固定架，所述固定架的表面设置有可移动的加热组件。本实用新型在对无缝钢管进行加热处理时，可以在钢管平放在限位机构的表面，然后利用加热罩对钢管进行包裹，从而利用加热罩内部的加热管对钢管进行加热处理，且加热罩可以在固定架表面水平往复移动，从而便于对钢管表面的不同位置进行加热处理，使对钢管的加热更加均匀和彻底，无需对钢管整体进行位置移动，有助于提高热处理的效率。

Description

一种耐高温无缝钢管热处理设备

技术领域

本实用新型涉及钢管热处理技术领域，更具体地涉及一种耐高温无缝钢管热处理设备。

背景技术

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。在对无缝钢管进行热处理过程中，现有通常是钢管输送到加热装置的内部，利用加热装置对钢管表面进行加热处理。

专利公开号为CN217265927U的一种耐高温无缝钢管热处理设备，包括工作台、动力装置和炉体，炉体的顶部和底部均设置有加热管，所述工作台顶端两侧固定有支撑架，支撑架之间活动连接有传送板，传送板的板体两侧均设置有升降装置，传送板板体开设有矩形槽。本实用新型设置有两组加热管、传送板、升降装置、翻转组件和振动装置，首先根据钢管的尺寸通过升降装置对传送板的高度进行调节，然后将待加工的钢管放置在滚轴上，动力组件带动滚轴滚动，钢管移动到炉体中部并进行加热。

以上无缝钢管热处理设备在实际使用过程中，利用支撑架表面的若干个辊轴对钢管进行限位和支撑，对钢管的底部一部分产生了遮挡，容易在加热过程中出现钢管表面受热不均匀的情况，影响对钢管的热处理效果。为此，我们设计了一种一种耐高温无缝钢管热处理设备，对以上装置存在的缺点进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种耐高温无缝钢管热处理设备，便于对钢管表面的不同位置进行加热处理，使对钢管的加热更加均匀和彻底等优点，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温无缝钢管热处理设备，包括底座，所述底座的上表面固定设置有限位机构，所述限位机构用于对钢管进行限位和支撑；

所述底座的上表面固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的顶部固定连接有固定架，所述固定架的表面设置有可移动的加热组件，所述加热组件包括转动连接在固定架内侧表面的驱动丝杆，所述驱动丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的下表面开设有安装槽，安装槽的内壁固定设置有第一双轴电机，所述第一双轴电机的输出轴延伸至移动块的侧面，且固定安装有调节丝杆，所述调节丝杆的表面螺纹连接有活动板，所述活动板的下表面固定连接有加热罩，所述加热罩的内壁设置有若干个加热管，所述加热罩用于对钢管进行加热。

进一步的，所述底座的上表面开设有四个限位导向槽，两个所述限位导向槽以两个为一组对称分布在底座的上表面，且限位导向槽的内壁转动连接有双向支撑丝杆，所述双向支撑丝杆的表面螺纹连接有支撑块，所述限位机构包括固定在支撑块的上表面的支撑座。

进一步的，所述支撑座的内侧面转动连接有限位支撑轮，所述支撑座的侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与限位支撑轮的转轴固定连接，所述驱动电机用于带动限位支撑轮转动。

进一步的，所述限位导向槽的内壁设置有传动盒，所述双向支撑丝杆的一端延伸至传动盒的内部，且固定连接有联动齿轮，所述底座的表面嵌设安装有第二双轴电机，所述第二双轴电机的两个输出轴均固定有传动杆，所述传动杆的端部延伸至传动盒的内部，且固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与联动齿轮啮合。

进一步的，所述支撑架的侧面固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴延伸至固定架的内部，并与驱动丝杆的端部固定连接。

进一步的，所述加热罩的左右两侧面均开设有位置相对应的进料圆孔，若干个所述加热管均匀分布在加热罩的内壁。

进一步的，所述移动块的前后表面均固定连接有限位安装板，所述调节丝杆的端部与限位安装板的表面转动连接，所述限位安装板的表面固定连接有限位滑杆，所述活动板与限位滑杆的表面滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型在对无缝钢管进行加热处理时，可以在钢管平放在限位机构的表面，然后利用加热罩对钢管进行包裹，从而利用加热罩内部的加热管对钢管进行加热处理，且加热罩可以在固定架表面水平往复移动，从而便于对钢管表面的不同位置进行加热处理，使对钢管的加热更加均匀和彻底，无需对钢管整体进行位置移动，有助于提高热处理的效率。

2.本实用新型通过设置限位机构，可以利用第二双轴电机同时带动两组限位支撑轮互相移动，不仅适用于对不同大小的无缝钢管进行限位和支撑，且可以驱动电机带动限位支撑轮转动，进而带动钢管在限位支撑轮表面旋转，从而钢管在加热罩内部边旋转边受热，使钢管表面受热更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型加热组件局部结构示意图；

图4为本实用新型传动盒俯剖结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、支撑架；3、固定架；4、驱动丝杆；5、移动块；6、第一双轴电机；7、调节丝杆；8、活动板；9、加热罩；10、加热管；11、限位导向槽；12、双向支撑丝杆；13、支撑座；14、限位支撑轮；15、驱动电机；16、传动盒；17、联动齿轮；18、传动杆；19、驱动齿轮；20、动力电机；21、进料圆孔；22、限位安装板；23、限位滑杆；24、第二双轴电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种耐高温无缝钢管热处理设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供了一种耐高温无缝钢管热处理设备，包括底座1，底座1的上表面固定设置有限位机构，限位机构用于对钢管进行限位和支撑。

底座1的上表面开设有四个限位导向槽11，两个限位导向槽11以两个为一组对称分布在底座1的上表面，且限位导向槽11的内壁转动连接有双向支撑丝杆12，双向支撑丝杆12的表面螺纹连接有支撑块，限位机构包括固定在支撑块的上表面的支撑座13，支撑块与限位导向槽11的内壁滑动连接。

支撑座13的内侧面转动连接有限位支撑轮14，支撑座13的侧面固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出轴与限位支撑轮14的转轴固定连接，驱动电机15用于带动限位支撑轮14转动。

限位导向槽11的内壁设置有传动盒16，双向支撑丝杆12的一端延伸至传动盒16的内部，且固定连接有联动齿轮17，底座1的表面嵌设安装有第二双轴电机24，第二双轴电机24的两个输出轴均固定有传动杆18，传动杆18的端部延伸至传动盒16的内部，且固定连接有驱动齿轮19，驱动齿轮19与联动齿轮17啮合。

底座1的上表面固定连接有两个支撑架2，两个支撑架2的顶部固定连接有固定架3，固定架3的表面设置有可移动的加热组件，加热组件包括转动连接在固定架3内侧表面的驱动丝杆4，支撑架2的侧面固定安装有动力电机20，动力电机20的输出轴延伸至固定架3的内部，并与驱动丝杆4的端部固定连接。

值得说明的是，通过在底座1的表面设置限位机构，在对无缝钢管进行热处理时，先利用第二双轴电机24带动两个传动杆18转动，进而通过驱动齿轮19带动联动齿轮17转动，进而同时带动两个双向支撑丝杆12转动，从而同时带动两组限位支撑轮14互相移动，可以根据不同大小的无缝钢管对每组限位支撑轮14的间距进行调节，同时在对钢管进行加热过程中，可以通过驱动电机15带动限位支撑轮14转动，进而带动钢管在限位支撑轮14表面旋转，从而钢管在加热罩9内部边旋转边受热，使钢管表面受热更加均匀。

驱动丝杆4的表面螺纹连接有移动块5，移动块5的下表面开设有安装槽，安装槽的内壁固定设置有第一双轴电机6，第一双轴电机6的输出轴延伸至移动块5的侧面，且固定安装有调节丝杆7，调节丝杆7的表面螺纹连接有活动板8，移动块5与固定架3内侧表面滑动连接，固定架3可以对移动块5进行导向和限位。

移动块5的前后表面均固定连接有限位安装板22，调节丝杆7的端部与限位安装板22的表面转动连接，限位安装板22的表面固定连接有限位滑杆23，活动板8与限位滑杆23的表面滑动连接。

活动板8的下表面固定连接有加热罩9，加热罩9的内壁设置有若干个加热管10，加热罩9用于对钢管进行加热，加热罩9的左右两侧面均开设有位置相对应的进料圆孔21，若干个加热管10均匀分布在加热罩9的内部。

工作原理：在对无缝钢管进行热处理时，在将钢管平放在限位机构表面后，然后利用第一双轴电机6带动两个调节丝杆7转动，进而带动两个加热罩9对钢管进行包裹限位，再加热罩9内部的若干个加热管10对钢管表面进行加热处理，同时可以利用动力电机20带动移动块5在固定架3表面水平移动，进而带动加热罩9水平往复移动，便于对钢管表面的不同位置进行加热处理，使对钢管的加热更加均匀和彻底，有助于提高热处理的效率。

最后应说明的是：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐高温无缝钢管热处理设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定设置有限位机构，所述限位机构用于对钢管进行限位和支撑；

所述底座(1)的上表面固定连接有两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的顶部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的表面设置有可移动的加热组件，所述加热组件包括转动连接在固定架(3)内侧表面的驱动丝杆(4)，所述驱动丝杆(4)的表面螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)的下表面开设有安装槽，安装槽的内壁固定设置有第一双轴电机(6)，所述第一双轴电机(6)的输出轴延伸至移动块(5)的侧面，且固定安装有调节丝杆(7)，所述调节丝杆(7)的表面螺纹连接有活动板(8)，所述活动板(8)的下表面固定连接有加热罩(9)，所述加热罩(9)的内壁设置有若干个加热管(10)，所述加热罩(9)用于对钢管进行加热。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温无缝钢管热处理设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有四个限位导向槽(11)，两个所述限位导向槽(11)以两个为一组对称分布在底座(1)的上表面，且限位导向槽(11)的内壁转动连接有双向支撑丝杆(12)，所述双向支撑丝杆(12)的表面螺纹连接有支撑块，所述限位机构包括固定在支撑块的上表面的支撑座(13)。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温无缝钢管热处理设备，其特征在于：所述支撑座(13)的内侧面转动连接有限位支撑轮(14)，所述支撑座(13)的侧面固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴与限位支撑轮(14)的转轴固定连接，所述驱动电机(15)用于带动限位支撑轮(14)转动。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温无缝钢管热处理设备，其特征在于：所述限位导向槽(11)的内壁设置有传动盒(16)，所述双向支撑丝杆(12)的一端延伸至传动盒(16)的内部，且固定连接有联动齿轮(17)，所述底座(1)的表面嵌设安装有第二双轴电机(24)，所述第二双轴电机(24)的两个输出轴均固定有传动杆(18)，所述传动杆(18)的端部延伸至传动盒(16)的内部，且固定连接有驱动齿轮(19)，驱动齿轮(19)与联动齿轮(17)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温无缝钢管热处理设备，其特征在于：所述支撑架(2)的侧面固定安装有动力电机(20)，所述动力电机(20)的输出轴延伸至固定架(3)的内部，并与驱动丝杆(4)的端部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温无缝钢管热处理设备，其特征在于：所述加热罩(9)的左右两侧面均开设有位置相对应的进料圆孔(21)，若干个所述加热管(10)均匀分布在加热罩(9)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温无缝钢管热处理设备，其特征在于：所述移动块(5)的前后表面均固定连接有限位安装板(22)，所述调节丝杆(7)的端部与限位安装板(22)的表面转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种耐高温无缝钢管热处理设备，其特征在于：所述限位安装板(22)的表面固定连接有限位滑杆(23)，所述活动板(8)与限位滑杆(23)的表面滑动连接。