CN210736554U - 一种高强度玻璃的热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高强度玻璃的热处理装置，包括热处理箱，所述热处理箱内设置有底板，所述底板顶部中间开设有凹槽，所述凹槽内设置有耐高温转动辊，所述耐高温转动辊两端分别与底板转动连接，所述耐高温转动辊外侧设置有耐高温传送带，所述底板底部设置有安装板、第一支撑柱以及第二支撑柱，所述安装板设置于底板中间，所述第一支撑柱以及第二支撑柱分别对称设置于安装板两侧，本实用新型结构简单，设计合理，通过耐高温传送带对玻璃进行输送，并在热处理箱内进行热处理，通过对底板一侧的第一支撑柱以及第二支撑柱进行拆卸，方便将底板与热处理箱之间进行脱离，从而方便维修以及清理。

Description

一种高强度玻璃的热处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种高强度玻璃的热处理装置，属于玻璃生产技术领域。

背景技术

在对高强度玻璃进行生产时，需要通过热处理箱对半成品玻璃进行热处理从而使玻璃进入成品阶段，随着长时间的使用，需要对热处理箱内的玻璃输送装置进行维修清理，因此，要能够更加方便的将输送装置与热处理箱进行脱离，从而方便维修以及清理，因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度玻璃的热处理装置，通过耐高温传送带对玻璃进行输送，并在热处理箱内进行热处理，通过对底板一侧的第一支撑柱以及第二支撑柱进行拆卸，方便将底板与热处理箱之间进行脱离，从而方便维修以及清理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高强度玻璃的热处理装置，包括热处理箱，所述热处理箱内设置有底板，所述底板顶部中间开设有凹槽，所述凹槽内设置有耐高温转动辊，所述耐高温转动辊两端分别与底板转动连接，所述耐高温转动辊外侧设置有耐高温传送带，所述底板底部设置有安装板、第一支撑柱以及第二支撑柱，所述安装板设置于底板中间，所述第一支撑柱以及第二支撑柱分别对称设置于安装板两侧，且所述第一支撑柱设置于第二支撑柱之间，所述第一支撑柱以及第二支撑柱底部均设置有万向轮，所述第一支撑柱以及第二支撑柱顶部均设置有旋转环，所述旋转环顶部固定连接有螺杆，所述底板底部开设有与螺杆相对应的螺纹槽，所述安装板底部两侧对称开设有安装槽，所述安装槽内设置有滚轮，所述热处理箱底部设置有底座。

进一步的，所述底板底部开设有限制槽，所述限制槽对称设置于底板两侧。

进一步的，所述限制槽内设置有限制板，所述限制板底部固定连接有卡板，所述卡板设置于底板底部，且所述卡板与热处理箱相贴合。

进一步的，所述万向轮上设置有脚刹。

进一步的，所述旋转环底部固定连接有连接杆，所述连接杆与第一支撑柱以及第二支撑柱通过轴承连接。

进一步的，所述滚轮与热处理箱内腔底面相贴合。

本实用新型的有益效果是：

1、通过耐高温传送带对玻璃进行输送，使玻璃在热处理箱内进行热处理。

2、通过设置有螺杆、螺纹槽以及旋转环，方便对第一支撑柱以及第二支撑柱进行拆卸，并通过对底板一侧的第一支撑柱以及第二支撑柱进行拆卸，方便将底板与热处理箱之间进行脱离，从而方便维修以及清理。

3、通过设置有连接杆，并将连接杆与第一支撑柱以及第二支撑柱通过轴承连接，能够在不影响旋转环转动的同时，防止旋转环与第一支撑柱以及第二支撑柱发生脱离，通过设置有限制板、限制槽以及卡板，能够加强底板与热处理箱之间的固定效果，通过设置有脚刹，能够对万向轮进行制动，通过设置有滚轮，能够对底板进行支撑，从而方便底板脱离热处理箱，实用性强，适宜广泛推行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种高强度玻璃的热处理装置的正视图；

图2是本实用新型一种高强度玻璃的热处理装置的底板内部结构示意图；

图3是本实用新型一种高强度玻璃的热处理装置的安装板侧面剖视图；

图4是本实用新型一种高强度玻璃的热处理装置的A部分内部结构放大示意图；

图5是本实用新型一种高强度玻璃的热处理装置的第一支撑柱结构示意图；

图6是本实用新型一种高强度玻璃的热处理装置的卡板连接示意图；

图中标号：1、热处理箱；2、底板；3、凹槽；4、耐高温转动辊；5、耐高温传送带；6、安装板；7、第一支撑柱；8、第二支撑柱；9、万向轮；10、旋转环；11、螺杆；12、螺纹槽；13、安装槽；14、滚轮；15、底座；16、限制槽；17、限制板；18、卡板；19、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1-5所示，一种高强度玻璃的热处理装置，包括热处理箱1，所述热处理箱1内设置有底板2，所述底板2顶部中间开设有凹槽3，所述凹槽3内设置有耐高温转动辊4，所述耐高温转动辊4两端分别与底板2转动连接，所述耐高温转动辊4外侧设置有耐高温传送带5，对玻璃进行输送，使玻璃在热处理箱1内进行热处理，所述底板2底部设置有安装板6、第一支撑柱7以及第二支撑柱8，所述安装板6设置于底板2中间，所述第一支撑柱7以及第二支撑柱8分别对称设置于安装板6两侧，且所述第一支撑柱7设置于第二支撑柱8之间，所述第一支撑柱7以及第二支撑柱8底部均设置有万向轮9，方便底板2的移动，所述第一支撑柱7以及第二支撑柱8顶部均设置有旋转环10，所述旋转环10顶部固定连接有螺杆11，所述底板2底部开设有与螺杆11相对应的螺纹槽12，方便第一支撑柱7以及第二支撑柱8的安装以及拆卸，所述安装板6底部两侧对称开设有安装槽13，所述安装槽13内设置有滚轮14，所述热处理箱1底部设置有底座15。

本实施例中，所述万向轮9上设置有脚刹，对万向轮9进行制动，所述旋转环10底部固定连接有连接杆19，所述连接杆19与第一支撑柱7以及第二支撑柱8通过轴承连接，能够在不影响旋转环10转动的同时，防止旋转环10与第一支撑柱7以及第二支撑柱8发生脱离，所述滚轮14与热处理箱1内腔底面相贴合，对底板2进行支撑，从而方便底板2脱离热处理箱1。

实施例二：

如图1、图2和图6所示，所述底板2底部开设有限制槽16，所述限制槽16对称设置于底板2两侧，所述限制槽16内设置有限制板17，所述限制板17底部固定连接有卡板18，所述卡板18设置于底板2底部，且所述卡板18与热处理箱1相贴合，加强底板2与热处理箱1之间的固定效果。

本实用新型工作原理：将待处理的高强度玻璃放置在耐高温传送带5顶部，通过耐高温传送带5输送至热处理箱1内进行热处理，在需要对底板2顶部的设备进行维修以及清理时，旋转底板2顶部一侧的旋转环10，使第一支撑柱7以及第二支撑柱8与底板2相脱离，并通过安装板6以及底部的滚轮14对底板2进行支撑的同时，方便底板2的移动，连接杆19的设置，并将连接杆19与第一支撑柱7以及第二支撑柱8通过轴承连接，能够在不影响旋转环10转动的同时，防止旋转环10与第一支撑柱7以及第二支撑柱8发生脱离，设置有限制板17、限制槽16以及卡板18，能够加强底板2与热处理箱1之间的固定效果，结构简单，操作方便，实用性强。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高强度玻璃的热处理装置，包括热处理箱(1)，其特征在于：所述热处理箱(1)内设置有底板(2)，所述底板(2)顶部中间开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内设置有耐高温转动辊(4)，所述耐高温转动辊(4)两端分别与底板(2)转动连接，所述耐高温转动辊(4)外侧设置有耐高温传送带(5)，所述底板(2)底部设置有安装板(6)、第一支撑柱(7)以及第二支撑柱(8)，所述安装板(6)设置于底板(2)中间，所述第一支撑柱(7)以及第二支撑柱(8)分别对称设置于安装板(6)两侧，且所述第一支撑柱(7)设置于第二支撑柱(8)之间，所述第一支撑柱(7)以及第二支撑柱(8)底部均设置有万向轮(9)，所述第一支撑柱(7)以及第二支撑柱(8)顶部均设置有旋转环(10)，所述旋转环(10)顶部固定连接有螺杆(11)，所述底板(2)底部开设有与螺杆(11)相对应的螺纹槽(12)，所述安装板(6)底部两侧对称开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内设置有滚轮(14)，所述热处理箱(1)底部设置有底座(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃的热处理装置，其特征在于：所述底板(2)底部开设有限制槽(16)，所述限制槽(16)对称设置于底板(2)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种高强度玻璃的热处理装置，其特征在于：所述限制槽(16)内设置有限制板(17)，所述限制板(17)底部固定连接有卡板(18)，所述卡板(18)设置于底板(2)底部，且所述卡板(18)与热处理箱(1)相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃的热处理装置，其特征在于：所述万向轮(9)上设置有脚刹。

5.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃的热处理装置，其特征在于：所述旋转环(10)底部固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)与第一支撑柱(7)以及第二支撑柱(8)通过轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃的热处理装置，其特征在于：所述滚轮(14)与热处理箱(1)内腔底面相贴合。

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