CN212981409U - 一种耐火材料传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料传送机构，包括底架和输送带，底架的上部设有固定架，固定架的左侧转动连接有主动辊，且主动辊的两端均通过支座与底架上部左侧的两个立柱一对应转动连接，固定架的右侧转动连接有从动辊；固定架的上部间隔设有多组托辊组件，固定架的下部间隔设有多组张紧辊组件，输送带的内侧面套设于主动辊、从动辊、张紧辊组件和托辊组件上；底架的上部前、后侧对称设有两组液压杆，每一组液压杆的缸体端通过支座与底架铰接，每一组液压杆的伸缩端靠近主动辊并与固定架铰接。本实用新型既可以水平输送又可以提升，能够改变输送带的倾斜角度，使其适应具有不同高度差的进、出料口，满足不同的使用情形，提高实用性。

Description

一种耐火材料传送机构

技术领域

本实用新型涉及耐火材料输送设备技术领域，具体为一种耐火材料传送机构。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料在制造过程中，原料多为粉状和块状原料，块状原料通过破碎机破碎以后经传送带传送，有时候破碎机的出料口和下一工序的进料口不在同一水平面上，皮带的位置需要适应出料口和进料口，而现有的皮带位置均是固定不动的，不能适应多种变化，另外皮带在输送过程中容易出现漏料问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐火材料传送机构，既可以水平输送又可以提升，能够改变输送带的倾斜角度，使其适应具有不同高度差的进、出料口，满足不同的使用情形，提高实用性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料传送机构，包括底架和输送带，所述底架的上部设有固定架，固定架的左侧转动连接有主动辊，且主动辊的两端均通过支座与底架上部左侧的两个立柱一对应转动连接，固定架的右侧转动连接有从动辊；所述固定架的上部间隔设有多组托辊组件，固定架的下部间隔设有多组张紧辊组件，所述输送带的内侧面套设于主动辊、从动辊、张紧辊组件和托辊组件上；所述底架的上部前、后侧对称设有两组液压杆，每一组液压杆的缸体端通过支座与底架铰接，每一组液压杆的伸缩端靠近主动辊并与固定架铰接；所述底架上部左侧的立柱一设有电机，电机通过带轮、皮带驱动主动辊旋转。

优选的，所述固定架靠近从动辊的前、后侧对称设有两个定位板，每一个定位板对应位于底架上部右侧的立柱二上方。

优选的，所述输送带的外表面前、后侧均设有裙边、输送带的表面间距设有提升部，提升部的前、后侧分别与前、后侧的裙边对应连接。

优选的，每一组所述张紧辊组件均包括辊架一，辊架一上转动连接有辊子一。

优选的，每一组所述托辊组件均包括辊架二，辊架二上转动连接有三组辊子二。

优选的，所述底架的下部四角均设有带刹车的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本耐火材料传送机构，主动辊的两端通过支座与两个立柱一对应转动连接，液压杆驱动固定架绕主动辊旋转，可以改变输送带的倾斜角度，使其适应具有不同高度差的进、出料口，而且输送带设置裙边和提升部，有效减少提升过程中漏料；液压杆缩回时定位板位于立柱二上，确保输送带水平，可以水平输送，满足不同的使用情形，使用方便，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A结构示意图；

图3为本实用新型张紧辊组件结构示意图；

图4为本实用新型托辊组件结构示意图。

图中：1主动辊、2液压杆、3底架、3.1立柱一、3.2立柱二、4从动辊、5输送带、5.1裙边、5.2提升部、6张紧辊组件、6.1辊架一、6.2辊子一、7托辊组件、7.1辊架二、7.2辊子二、8固定架、8.1定位板、9电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料传送机构，包括底架3和输送带5，底架3的上部设有固定架8，固定架8的左侧转动连接有主动辊1，且主动辊1的两端均通过支座与底架3上部左侧的两个立柱一3.1对应转动连接，确保固定架8的一端可以旋转，固定架8的右侧转动连接有从动辊4；固定架8的上部间隔设有多组托辊组件7，用于承托输送带5上部的物料，固定架8的下部间隔设有多组张紧辊组件6，用于张紧输送带5，输送带5的内侧面套设于主动辊1、从动辊4、张紧辊组件6和托辊组件7上；底架3的上部前、后侧对称设有两组液压杆2，每一组液压杆2的缸体端通过支座与底架3铰接，每一组液压杆2的伸缩端靠近主动辊1并与固定架8铰接，液压杆2驱动固定架8绕主动辊1旋转，可以改变输送带5的倾斜角度，使其适应具有不同高度差的进、出料口；底架3上部左侧的立柱一3.1设有电机9，电机9通过带轮、皮带驱动主动辊1旋转，电机9通过带轮、皮带和带轮驱动主动辊1旋转，进而带动输送带5旋转，实现物料输送；

进一步的，固定架8靠近从动辊4的前、后侧对称设有两个定位板8.1，每一个定位板8.1对应位于底架3上部右侧的立柱二3.2上方，液压杆2缩回时定位板8.1位于立柱二3.2上，确保输送带5水平，可以水平输送；

输送带5的外表面前、后侧均设有裙边5.1、输送带5的表面间距设有提升部5.2，提升部5.2的前、后侧分别与前、后侧的裙边5.1对应连接，提升物料时，通过设置裙边5.1和提升部5.2，可以有效减少提升过程中漏料；

如图3、图4所示，每一组张紧辊组件6均包括辊架一6.1，辊架一6.1上转动连接有辊子一6.2；每一组托辊组件7均包括辊架二7.1，辊架二7.1上转动连接有三组辊子二7.2；

进一步的，为了底架3方便移动，底架3的下部四角均设有带刹车的万向轮。

工作原理：在使用时，根据两侧进、出料口的位置，调整输送带5的倾斜角度，启动液压杆2，液压杆2驱动固定架8绕主动辊1旋转，调整到合适角度后，即可进行物料输送，启动电机9，电机9通过带轮、皮带和带轮驱动主动辊1旋转，进而带动输送带5旋转，实现物料输送；当需要水平输送时，液压杆2缩回定位板8.1位于立柱二3.2上，确保输送带5水平，可以水平输送。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐火材料传送机构，包括底架（3）和输送带（5），其特征在于：所述底架（3）的上部设有固定架（8），固定架（8）的左侧转动连接有主动辊（1），且主动辊（1）的两端均通过支座与底架（3）上部左侧的两个立柱一（3.1）对应转动连接，固定架（8）的右侧转动连接有从动辊（4）；所述固定架（8）的上部间隔设有多组托辊组件（7），固定架（8）的下部间隔设有多组张紧辊组件（6），所述输送带（5）的内侧面套设于主动辊（1）、从动辊（4）、张紧辊组件（6）和托辊组件（7）上；所述底架（3）的上部前、后侧对称设有两组液压杆（2），每一组液压杆（2）的缸体端通过支座与底架（3）铰接，每一组液压杆（2）的伸缩端靠近主动辊（1）并与固定架（8）铰接；所述底架（3）上部左侧的立柱一（3.1）设有电机（9），电机（9）通过带轮、皮带驱动主动辊（1）旋转。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料传送机构，其特征在于：所述固定架（8）靠近从动辊（4）的前、后侧对称设有两个定位板（8.1），每一个定位板（8.1）对应位于底架（3）上部右侧的立柱二（3.2）上方。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料传送机构，其特征在于：所述输送带（5）的外表面前、后侧均设有裙边（5.1）、输送带（5）的表面间距设有提升部（5.2），提升部（5.2）的前、后侧分别与前、后侧的裙边（5.1）对应连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料传送机构，其特征在于：每一组所述张紧辊组件（6）均包括辊架一（6.1），辊架一（6.1）上转动连接有辊子一（6.2）。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料传送机构，其特征在于：每一组所述托辊组件（7）均包括辊架二（7.1），辊架二（7.1）上转动连接有三组辊子二（7.2）。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料传送机构，其特征在于：所述底架（3）的下部四角均设有带刹车的万向轮。

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