CN213261411U - 一种平压压痕切线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种平压压痕切线机，包括机座，机柱，控制箱，吊环，驱动电机，旋转螺杆，深沟球轴承，固定衬座，移动螺母，活动座，下面板，加工台，可调节式纸张防窜动压板结构，可旋转式平压压痕板结构和可移动式平压压痕后纸张置放架结构，所述的机座的左上侧纵向螺栓连接有机柱；所述的机柱的左下侧纵向螺钉连接有控制箱。本实用新型防窜动夹装板，调节杆，通孔，安装座和调节螺钉的设置，有利于固定夹持纸张，保证压痕稳定性，避免纸张窜动；防滑垫的设置，有利于起到防滑作用，保证纸张的固定牢固性，便于进行压痕操作。

Description

一种平压压痕切线机

技术领域

本实用新型属于平压压痕技术领域，尤其涉及一种平压压痕切线机。

背景技术

压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备。

目前压痕机适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用。具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。

但是现有的平压压痕切线机还存在着无法根据压痕需求进行固定压持纸张，无法平压压痕旋转调节和无法置放平压压痕后的纸张问题。

因此，发明一种平压压痕切线机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种平压压痕切线机，以解决现有的平压压痕切线机存在着无法根据压痕需求进行固定压持纸张，无法平压压痕旋转调节和无法置放平压压痕后的纸张问题。一种平压压痕切线机，包括机座，机柱，控制箱，吊环，驱动电机，旋转螺杆，深沟球轴承，固定衬座，移动螺母，活动座，下面板，加工台，可调节式纸张防窜动压板结构，可旋转式平压压痕板结构和可移动式平压压痕后纸张置放架结构，所述的机座的左上侧纵向螺栓连接有机柱；所述的机柱的左下侧纵向螺钉连接有控制箱；所述的机柱的上端螺栓连接有吊环；所述的机柱的左上侧纵向螺栓连接有驱动电机；所述的旋转螺杆纵向一端通过深沟球轴承连接固定衬座的内部，另一端通过移动螺母安装在活动座的内部；所述的旋转螺杆和移动螺母之间螺纹连接设置，并且所述的旋转螺杆的上端联轴器连接驱动电机的输出轴；所述的固定衬座横向右端螺栓连接机柱的左侧中间位置；所述的下面板横向螺钉连接在加工台的上表面；所述的加工台横向左端螺栓连接在机柱的右侧中间位置；所述的加工台和可调节式纸张防窜动压板结构相连接；所述的可旋转式平压压痕板结构和机柱相连接；所述的可移动式平压压痕后纸张置放架结构和机座相连接；所述的可调节式纸张防窜动压板结构包括防滑垫，防窜动夹装板，调节杆，通孔，安装座和调节螺钉，所述的防滑垫横向胶接在防窜动夹装板的下表面左侧；所述的防窜动夹装板横向右部螺栓连接在调节杆的上端；所述的调节杆纵向插接在通孔的内部；所述的通孔开设在安装座的内部中间位置；所述的调节螺钉螺纹连接在调节杆和安装座的连接处。

优选的，所述的可旋转式平压压痕板结构包括移动管，移动座，旋转座，调节螺栓螺母，固定螺钉和平压压痕板体，所述的移动管纵向焊接在移动座的左端；所述的旋转座纵向上端通过调节螺栓螺母安装在移动座的右端凹口内部；所述的平压压痕板体横向中间位置通过固定螺钉安装在旋转座的下端凹口内部。

优选的，所述的可移动式平压压痕后纸张置放架结构包括支撑座，横架，底架，吸附块，间隔板和提手，所述的支撑座分别纵向螺栓连接在横架和底架之间的内侧左右两部；所述的底架的底部四角位置均螺栓连接有吸附块；所述的间隔板横向从上到下依次螺钉连接在支撑座之间的内侧；所述的提手螺钉连接在右侧设置的所述的支撑座的右侧中间位置。

优选的，所述的防滑垫采用橡胶垫。

优选的，所述的防窜动夹装板采用铝合金板。

优选的，所述的安装座横向左端螺栓连接在加工台的右端。

优选的，所述的移动管滑动套接在机柱的外壁。

优选的，所述的移动管的左侧还螺栓连接活动座的右侧。

优选的，所述的吸附块采用多个永久磁铁块，并且与机座吸附设置。

优选的，所述的间隔板采用多个铝合金板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的防窜动夹装板，调节杆，通孔，安装座和调节螺钉的设置，有利于固定夹持纸张，保证压痕稳定性，避免纸张窜动。

2.本实用新型中，所述的防滑垫的设置，有利于起到防滑作用，保证纸张的固定牢固性，便于进行压痕操作。

3.本实用新型中，所述的移动管，移动座，旋转座，调节螺栓螺母，

固定螺钉和平压压痕板体的设置，有利于根据平压压痕需求进行旋转调节平压压痕板体的位置，便于进行加工操作。

4.本实用新型中，所述的支撑座，横架，底架，吸附块，间隔板和提手的设置，有利于置放平压压痕后的纸张，便于进行储存转移，方便操作。

5.本实用新型中，所述的吊环的设置，有利于吊装机器进行多位置移动加工操作。

6.本实用新型中，所述的驱动电机，旋转螺杆，深沟球轴承，固定衬座，移动螺母和活动座的设置，有利于自动带动可旋转式平压压痕板结构进行平压压痕工作。

7.本实用新型中，所述的下面板和加工台的设置，有利于平压压痕工作。

8.本实用新型中，所述的控制箱的设置，有利于控制驱动电机进行平压压痕工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节式纸张防窜动压板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可旋转式平压压痕板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可移动式平压压痕后纸张置放架结构的结构示意图。

图中：

1、机座；2、机柱；3、控制箱；4、吊环；5、驱动电机；6、旋转螺杆；7、深沟球轴承；8、固定衬座；9、移动螺母；10、活动座；11、下面板；12、加工台；13、可调节式纸张防窜动压板结构；131、防滑垫；132、防窜动夹装板；133、调节杆；134、通孔；135、安装座；136、调节螺钉；14、可旋转式平压压痕板结构；141、移动管；142、移动座；143、旋转座；144、调节螺栓螺母；145、固定螺钉；146、平压压痕板体；15、可移动式平压压痕后纸张置放架结构；151、支撑座；152、横架；153、底架；154、吸附块；155、间隔板；156、提手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种平压压痕切线机，包括机座1，机柱2，控制箱3，吊环4，驱动电机5，旋转螺杆6，深沟球轴承7，固定衬座8，移动螺母9，活动座10，下面板11，加工台12，可调节式纸张防窜动压板结构13，可旋转式平压压痕板结构14和可移动式平压压痕后纸张置放架结构15，所述的机座1的左上侧纵向螺栓连接有机柱2；所述的机柱2的左下侧纵向螺钉连接有控制箱3；所述的机柱2的上端螺栓连接有吊环4；所述的机柱2的左上侧纵向螺栓连接有驱动电机5；所述的旋转螺杆6纵向一端通过深沟球轴承7连接固定衬座8的内部，另一端通过移动螺母9安装在活动座10的内部；所述的旋转螺杆6和移动螺母9之间螺纹连接设置，并且所述的旋转螺杆6的上端联轴器连接驱动电机5的输出轴；所述的固定衬座8横向右端螺栓连接机柱2的左侧中间位置；所述的下面板11横向螺钉连接在加工台12的上表面；所述的加工台12横向左端螺栓连接在机柱2的右侧中间位置；所述的加工台12和可调节式纸张防窜动压板结构13相连接；所述的可旋转式平压压痕板结构14和机柱2相连接；所述的可移动式平压压痕后纸张置放架结构15和机座1相连接；所述的可调节式纸张防窜动压板结构13包括防滑垫131，防窜动夹装板132，调节杆133，通孔134，安装座135和调节螺钉136，所述的防滑垫131横向胶接在防窜动夹装板132的下表面左侧；所述的防窜动夹装板132横向右部螺栓连接在调节杆133的上端；所述的调节杆133纵向插接在通孔134的内部；所述的通孔134开设在安装座135的内部中间位置；所述的调节螺钉136螺纹连接在调节杆133和安装座135的连接处，将纸张置于下面板11上部，通过放松调节螺钉136，使得防窜动夹装板132通过调节杆133在通孔134内部移动，并使得防滑垫131固定住纸张，锁紧调节螺钉136，即可进行压痕操作，以保证纸张稳定性，避免窜动。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可旋转式平压压痕板结构14包括移动管141，移动座142，旋转座143，调节螺栓螺母144，固定螺钉145和平压压痕板体146，所述的移动管141纵向焊接在移动座142的左端；所述的旋转座143纵向上端通过调节螺栓螺母144安装在移动座142的右端凹口内部；所述的平压压痕板体146横向中间位置通过固定螺钉145安装在旋转座143的下端凹口内部，根据平压压痕需求，可进行旋转调节平压压痕板体146的位置，压痕操作时，放松调节螺栓螺母144，旋转旋转座143至水平位置，锁紧调节螺栓螺母144，即可使得平压压痕板体146处于垂直状态，可进行压痕操作，通过控制箱3控制驱动电机5带动旋转螺杆6旋转，可使得移动螺母9带动活动座10进行下移，并使得平压压痕板体146接触纸张，可进行压痕操作，同理，可进行平压操作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可移动式平压压痕后纸张置放架结构15包括支撑座151，横架152，底架153，吸附块154，间隔板155和提手156，所述的支撑座151分别纵向螺栓连接在横架152和底架153之间的内侧左右两部；所述的底架153的底部四角位置均螺栓连接有吸附块154；所述的间隔板155横向从上到下依次螺钉连接在支撑座151之间的内侧；所述的提手156螺钉连接在右侧设置的所述的支撑座151的右侧中间位置，平压压痕后的纸张可通过间隔板155进行存储，通过手持提手156，可进行移动可移动式平压压痕后纸张置放架结构15，使得底架153通过吸附块154与机座1分离，即可进行转移操作，增加存放功能。

本实施方案中，具体的，所述的防滑垫131采用橡胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的防窜动夹装板132采用铝合金板。

本实施方案中，具体的，所述的安装座135横向左端螺栓连接在加工台12的右端。

本实施方案中，具体的，所述的移动管141滑动套接在机柱2的外壁。

本实施方案中，具体的，所述的移动管141的左侧还螺栓连接活动座10的右侧。

本实施方案中，具体的，所述的吸附块154采用多个永久磁铁块，并且与机座1吸附设置。

本实施方案中，具体的，所述的间隔板155采用多个铝合金板。

本实施方案中，具体的，所述的控制箱3和驱动电机5导线连接设置，所述的驱动电机5采用775型电动机。

工作原理

本实用新型中，将纸张置于下面板11上部，通过放松调节螺钉136，使得防窜动夹装板132通过调节杆133在通孔134内部移动，并使得防滑垫131固定住纸张，锁紧调节螺钉136，即可进行压痕操作，以保证纸张稳定性，避免窜动，根据平压压痕需求，可进行旋转调节平压压痕板体146的位置，压痕操作时，放松调节螺栓螺母144，旋转旋转座143至水平位置，锁紧调节螺栓螺母144，即可使得平压压痕板体146处于垂直状态，可进行压痕操作，通过控制箱3控制驱动电机5带动旋转螺杆6旋转，可使得移动螺母9带动活动座10进行下移，并使得平压压痕板体146接触纸张，可进行压痕操作，同理，可进行平压操作，平压压痕后的纸张可通过间隔板155进行存储，通过手持提手156，可进行移动可移动式平压压痕后纸张置放架结构15，使得底架153通过吸附块154与机座1分离，即可进行转移操作，增加存放功能。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种平压压痕切线机，其特征在于，该平压压痕切线机包括机座(1)，机柱(2)，控制箱(3)，吊环(4)，驱动电机(5)，旋转螺杆(6)，深沟球轴承(7)，固定衬座(8)，移动螺母(9)，活动座(10)，下面板(11)，加工台(12)，可调节式纸张防窜动压板结构(13)，可旋转式平压压痕板结构(14)和可移动式平压压痕后纸张置放架结构(15)，所述的机座(1)的左上侧纵向螺栓连接有机柱(2)；所述的机柱(2)的左下侧纵向螺钉连接有控制箱(3)；所述的机柱(2)的上端螺栓连接有吊环(4)；所述的机柱(2)的左上侧纵向螺栓连接有驱动电机(5)；所述的旋转螺杆(6)纵向一端通过深沟球轴承(7)连接固定衬座(8)的内部，另一端通过移动螺母(9)安装在活动座(10)的内部；所述的旋转螺杆(6)和移动螺母(9)之间螺纹连接设置，并且所述的旋转螺杆(6)的上端联轴器连接驱动电机(5)的输出轴；所述的固定衬座(8)横向右端螺栓连接机柱(2)的左侧中间位置；所述的下面板(11)横向螺钉连接在加工台(12)的上表面；所述的加工台(12)横向左端螺栓连接在机柱(2)的右侧中间位置；所述的加工台(12)和可调节式纸张防窜动压板结构(13)相连接；所述的可旋转式平压压痕板结构(14)和机柱(2)相连接；所述的可移动式平压压痕后纸张置放架结构(15)和机座(1)相连接；所述的可调节式纸张防窜动压板结构(13)包括防滑垫(131)，防窜动夹装板(132)，调节杆(133)，通孔(134)，安装座(135)和调节螺钉(136)，所述的防滑垫(131)横向胶接在防窜动夹装板(132)的下表面左侧；所述的防窜动夹装板(132)横向右部螺栓连接在调节杆(133)的上端；所述的调节杆(133)纵向插接在通孔(134)的内部；所述的通孔(134)开设在安装座(135)的内部中间位置；所述的调节螺钉(136)螺纹连接在调节杆(133)和安装座(135)的连接处。

2.如权利要求1所述的平压压痕切线机，其特征在于，所述的可旋转式平压压痕板结构(14)包括移动管(141)，移动座(142)，旋转座(143)，调节螺栓螺母(144)，固定螺钉(145)和平压压痕板体(146)，所述的移动管(141)纵向焊接在移动座(142)的左端；所述的旋转座(143)纵向上端通过调节螺栓螺母(144)安装在移动座(142)的右端凹口内部；所述的平压压痕板体(146)横向中间位置通过固定螺钉(145)安装在旋转座(143)的下端凹口内部。

3.如权利要求1所述的平压压痕切线机，其特征在于，所述的可移动式平压压痕后纸张置放架结构(15)包括支撑座(151)，横架(152)，底架(153)，吸附块(154)，间隔板(155)和提手(156)，所述的支撑座(151)分别纵向螺栓连接在横架(152)和底架(153)之间的内侧左右两部；所述的底架(153)的底部四角位置均螺栓连接有吸附块(154)；所述的间隔板(155)横向从上到下依次螺钉连接在支撑座(151)之间的内侧；所述的提手(156)螺钉连接在右侧设置的所述的支撑座(151)的右侧中间位置。

4.如权利要求1所述的平压压痕切线机，其特征在于，所述的防滑垫(131)采用橡胶垫。

5.如权利要求1所述的平压压痕切线机，其特征在于，所述的防窜动夹装板(132)采用铝合金板。

6.如权利要求1所述的平压压痕切线机，其特征在于，所述的安装座(135)横向左端螺栓连接在加工台(12)的右端。

7.如权利要求2所述的平压压痕切线机，其特征在于，所述的移动管(141)滑动套接在机柱(2)的外壁。

8.如权利要求2所述的平压压痕切线机，其特征在于，所述的移动管(141)的左侧还螺栓连接活动座(10)的右侧。

9.如权利要求3所述的平压压痕切线机，其特征在于，所述的吸附块(154)采用多个永久磁铁块，并且与机座(1)吸附设置。

10.如权利要求3所述的平压压痕切线机，其特征在于，所述的间隔板(155)采用多个铝合金板。

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