CN213260880U - 一种方便出料的面壳注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便出料的面壳注塑模具,涉及注塑模具技术领域。本实用新型的结构包括上模、下模、内模、连接块、移动板、一号移动块、二号移动块,所述内模结构包括两个一号边模和两个二号边模,所述内模设置在上模和下模的长方体凹槽内,所述连接块设置在上模内,所述连接块中的一号弹簧柱底端与一号边模固定,所述移动板底侧壁上固定有一号插柱和二号插柱,所述一号移动块与连接块固定连接,所述一号移动块上设置有一号插孔,所述一号移动块与二号边模顶侧壁固定连接,所述二号移动块上设置有二号插孔,所述一号插柱插入一号插孔中,所述二号插柱插入二号插孔中。本实用新型可自动且完整的脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,特别是涉及一种方便出料的面壳注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑模具是注塑成型的主要工具,用于成品的塑型。面壳是指手机正面能够看到的部位,例如边框、触摸屏、显示屏等。其中边框采用注塑成型的方法制作,生产速度快、效率高。因为边框的结构易崔,需要人工拆分模具,以完整的取出型腔中的底壳,使得人工成本高,且效率低。
因此,本领域技术人员提供了一种主题,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术需要人工拆分模具,以完整的取出型腔中的底壳,使得人工成本高,且效率低。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种方便出料的面壳注塑模具,包括,
主体结构,主体结构包括,上模,上模呈长方体结构,上模的底侧壁中心部位设置有长方体凹槽,所述凹槽外围设置有回形凹槽,即为型腔的上半部;下模,下模呈长方体结构,下模的顶侧壁中心部位设置有长方体凹槽,所述凹槽外围设置有回形凹槽,即为型腔的下半部;内模,内模结构包括两个一号边模和两个二号边模,所述两个一号边模呈条状长方体结构,且分别与上模和下模的长方体凹槽左右侧壁密合,可拓出边框内侧的左右壁,所述两个二号边模呈条状长方体结构,且分别与上模的下模的长方体凹槽前后侧壁密合,可拓出边框内的前后壁;
出料结构,出料结构包括,连接块,连接块呈T型块状结构,所述连接块设置在上模顶侧壁的T型滑槽内,所述连接块的垂直通孔中设置有一号弹簧柱,所述一号弹簧柱的底端与一号边模顶侧壁固定连接,当上模与下模分离时,所述一号弹簧柱收缩向下推动一号边模,所述一号边模带动成型的边框向下移动,使得边框与上模脱模;移动板,移动板呈长方形板状结构,所述移动板的底侧壁的左右部各固定一个一号插柱,所述移动板的底侧壁的前后部各固定有一个二号插柱,所述上模上设置有与一号插柱和二号插柱对应的通孔;一号移动块,一号移动块呈长方体结构,所述一号移动块与连接块固定连接,所述一号移动块上设置有一号插孔,所述一号插孔壁侧壁斜面与一号插柱底侧壁斜面平行,当一号插柱穿过上模插入一号插孔中时,一号插柱沿着斜面向外侧推动一号移动块,所述一号移动块带动一号边模向外侧移动与型腔密合;二号移动块,二号移动块呈T型块状结构,所述二号移动块与二号边模顶侧壁固定连接,所述二号移动块上设置有二号插孔,所述二号插孔壁侧壁斜面与二号插柱底侧壁斜面平行,当二号插柱穿过上模插入二号插孔中时,二号插柱沿着斜面向外侧推动二号移动块,所述二号移动块带动二号边模向外侧移动与型腔密合。
作为本实用新型进一步的方案:所述一号移动块的外侧端设置有一号弹簧,所述一号弹簧推动一号移动块向内侧移动,以带动一号边模向内侧移动,使得成型的边框与一号边模脱模。
作为本实用新型进一步的方案:所述二号移动块的外侧端设置有二号弹簧,所述二号弹簧推动二号移动块向内侧移动,以带动二号边模向内侧移动,使得成型的边框与二号边模脱模。
作为本实用新型进一步的方案:所述一号边模和二号边模的外侧壁上设置有凸起边,所述凸起边插入型腔中,可拓出边框内壁的凹面。
作为本实用新型进一步的方案:所述凸起边上固定有水平的孔柱,所述孔柱穿过型腔,并插入上模和下模中,所述孔柱可拓出边框上的通孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述下模的左右侧壁上各固定一个T型板状支架,每个所述T型板状支架的垂直板上都设置有垂直条状滑槽,所述移动板的左右侧壁上各固定有一个一号滑块,所述上模的左右侧壁上各固定一个二号滑块,所述一号滑块和二号滑块分别卡在垂直条状滑槽中,并在垂直条状滑槽中上下滑动。
作为本实用新型进一步的方案:所述T型板状支架的水平板内部的垂直通孔中设置有二号弹簧柱,所述二号弹簧柱的底端与移动板的顶侧壁固定连接,所述二号弹簧柱向上拉动移动板,使得移动板与上模分离。
作为本实用新型进一步的方案:所述T型板状支架的水平板外部的垂直通孔中设置有三号弹簧柱,所述三号弹簧柱的底端与二号滑块固定连接,所述三号弹簧柱向上拉动二号滑块,所述二号滑块带动上模向上移动,离开下模。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设置主体结构,脱模时,使上模与下模分离,移动板与上模分离;首先成型边框与下模脱模;其次,二号插柱离开二号插孔,二号弹簧推动二号移动块向内侧移动,以带动二号边模向内侧移动,使得成型的边框与二号边模脱模;然后,一号弹簧柱收缩向下推动一号边模,所述一号边模带动成型的边框向下移动,使得边框与上模脱模;之后,一号插柱离开一号插孔,一号弹簧推动一号移动块向内侧移动,以带动一号边模向内侧移动,使得成型的边框与一号边模脱模,成型的边框从上模上掉落下来。本实用新型可完整的脱模。
(2)本实用新型设置出料结构,脱模时,使上模与下模分离,移动板与上模分离;首先成型边框与下模脱模;其次,二号插柱离开二号插孔,二号弹簧推动二号移动块向内侧移动,以带动二号边模向内侧移动,使得成型的边框与二号边模脱模;然后,一号弹簧柱收缩向下推动一号边模,所述一号边模带动成型的边框向下移动,使得边框与上模脱模;之后,一号插柱离开一号插孔,一号弹簧推动一号移动块向内侧移动,以带动一号边模向内侧移动,使得成型的边框与一号边模脱模,成型的边框从上模上掉落下来。本实用新型可自动的脱模。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为内模结构的俯视图。
其中:上模10、下模11、一号边模12、二号边模13、凸起边14、孔柱15、一号移动块16、一号插孔17、一号弹簧18、一号插柱19、连接块20、一号弹簧柱21、二号移动块22、二号插孔23、二号弹簧24、二号插柱25、移动板26、T型板状支架27、垂直条状滑槽28、一号滑块29、二号弹簧柱30、二号滑块31、三号弹簧柱32、型腔35。
具体实施方式
本实施例提供的一种方便出料的面壳注塑模具,结构如图1-2所示,包括,
主体结构,主体结构包括,上模10,上模10呈长方体结构,上模10的底侧壁中心部位设置有长方体凹槽,所述凹槽外围设置有回形凹槽,即为型腔35的上半部;下模11,下模11呈长方体结构,下模11的顶侧壁中心部位设置有长方体凹槽,所述凹槽外围设置有回形凹槽,即为型腔35的下半部;内模,内模结构包括两个一号边模12和两个二号边模13,所述两个一号边模12呈条状长方体结构,且分别与上模10和下模11的长方体凹槽左右侧壁密合,可拓出边框内侧的左右壁,所述两个二号边模13呈条状长方体结构,且分别与上模10的下模11的长方体凹槽前后侧壁密合,可拓出边框内的前后壁;
出料结构,出料结构包括,连接块20,连接块20呈T型块状结构,所述连接块20设置在上模10顶侧壁的T型滑槽内,所述连接块20的垂直通孔中设置有一号弹簧柱21,所述一号弹簧柱21的底端与一号边模12顶侧壁固定连接,当上模10与下模11分离时,所述一号弹簧柱21收缩向下推动一号边模12,所述一号边模12带动成型的边框向下移动,使得边框与上模10脱模;移动板26,移动板26呈长方形板状结构,所述移动板26的底侧壁的左右部各固定一个一号插柱19,所述移动板26的底侧壁的前后部各固定有一个二号插柱25,所述上模10上设置有与一号插柱19和二号插柱25对应的通孔;一号移动块16,一号移动块16呈长方体结构,所述一号移动块16与连接块20固定连接,所述一号移动块16上设置有一号插孔17,所述一号插孔17壁侧壁斜面与一号插柱19底侧壁斜面平行,当一号插柱19穿过上模10插入一号插孔17中时,一号插柱19沿着斜面向外侧推动一号移动块16,所述一号移动块16带动一号边模12向外侧移动与型腔35密合;二号移动块22,二号移动块22呈T型块状结构,所述二号移动块22与二号边模13顶侧壁固定连接,所述二号移动块22上设置有二号插孔23,所述二号插孔23壁侧壁斜面与二号插柱25底侧壁斜面平行,当二号插柱25穿过上模插入二号插孔23中时,二号插柱25沿着斜面向外侧推动二号移动块22,所述二号移动块22带动二号边模13向外侧移动与型腔35密合。
所述一号移动块16的外侧端设置有一号弹簧18,所述一号弹簧18推动一号移动块16向内侧移动,以带动一号边模12向内侧移动,使得成型的边框与一号边模12脱模。
所述二号移动块22的外侧端设置有二号弹簧24,所述二号弹簧24推动二号移动块22向内侧移动,以带动二号边模13向内侧移动,使得成型的边框与二号边模13脱模。
所述一号边模12和二号边模13的外侧壁上设置有凸起边14,所述凸起边14插入型腔35中,可拓出边框内壁的凹面。
所述凸起边14上固定有水平的孔柱15,所述孔柱15穿过型腔35,并插入上模10和下模11中,所述孔柱15可拓出边框上的通孔。
所述下模11的左右侧壁上各固定一个T型板状支架27,每个所述T型板状支架27的垂直板上都设置有垂直条状滑槽28,所述移动板26的左右侧壁上各固定有一个一号滑块29,所述上模10的左右侧壁上各固定一个二号滑块31,所述一号滑块29和二号滑块31分别卡在垂直条状滑槽28中,并在垂直条状滑槽28中上下滑动。
所述T型板状支架27的水平板内部的垂直通孔中设置有二号弹簧柱30,所述二号弹簧柱30的底端与移动板26的顶侧壁固定连接,所述二号弹簧柱30向上拉动移动板26,使得移动板26与上模10分离。
所述T型板状支架27的水平板外部的垂直通孔中设置有三号弹簧柱32,所述三号弹簧柱32的底端与二号滑块31固定连接,所述三号弹簧柱32向上拉动二号滑块31,所述二号滑块31带动上模10向上移动,离开下模11。
本实用新型的工作原理:脱模时,使上模10与下模11分离,移动板26与上模分离;首先成型边框与下模11脱模;其次,二号插柱25离开二号插孔23,二号弹簧24推动二号移动块22向内侧移动,以带动二号边模13向内侧移动,使得成型的边框与二号边模13脱模;然后,一号弹簧柱21收缩向下推动一号边模12,所述一号边模12带动成型的边框向下移动,使得边框与上模10脱模;之后,一号插柱19离开一号插孔17,一号弹簧18推动一号移动块16向内侧移动,以带动一号边模12向内侧移动,使得成型的边框与一号边模12脱模,成型的边框从上模上掉落下来。本实用新型可自动且完整的脱模。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种方便出料的面壳注塑模具,包括主体结构和出料结构,其特征在于,
所述主体结构包括,上模(10),上模(10)呈长方体结构,上模(10)的底侧壁中心部位设置有长方体凹槽,所述凹槽外围设置有回形凹槽,即为型腔(35)的上半部;下模(11),下模(11)呈长方体结构,下模(11)的顶侧壁中心部位设置有长方体凹槽,所述凹槽外围设置有回形凹槽,即为型腔(35)的下半部;内模,内模结构包括两个一号边模(12)和两个二号边模(13),所述两个一号边模(12)呈条状长方体结构,且分别与上模(10)和下模(11)的长方体凹槽左右侧壁密合,可拓出边框内侧的左右壁,所述两个二号边模(13)呈条状长方体结构,且分别与上模(10)的下模(11)的长方体凹槽前后侧壁密合;
所述出料结构包括,连接块(20),连接块(20)呈T型块状结构,所述连接块(20)设置在上模(10)顶侧壁的T型滑槽内,所述连接块(20)的垂直通孔中设置有一号弹簧柱(21),所述一号弹簧柱(21)的底端与一号边模(12)顶侧壁固定连接,当上模(10)与下模(11)分离时,所述一号弹簧柱(21)收缩向下推动一号边模(12),所述一号边模(12)带动成型的边框向下移动,使得边框与上模(10)脱模;移动板(26),移动板(26)呈长方形板状结构,所述移动板(26)的底侧壁的左右部各固定一个一号插柱(19),所述移动板(26)的底侧壁的前后部各固定有一个二号插柱(25),所述上模(10)上设置有与一号插柱(19)和二号插柱(25)对应的通孔;一号移动块(16),一号移动块(16)呈长方体结构,所述一号移动块(16)与连接块(20)固定连接,所述一号移动块(16)上设置有一号插孔(17),所述一号插孔(17)壁侧壁斜面与一号插柱(19)底侧壁斜面平行,当一号插柱(19)穿过上模(10)插入一号插孔(17)中时,一号插柱(19)沿着斜面向外侧推动一号移动块(16),所述一号移动块(16)带动一号边模(12)向外侧移动与型腔(35)密合;二号移动块(22),二号移动块(22)呈T型块状结构,所述二号移动块(22)与二号边模(13)顶侧壁固定连接,所述二号移动块(22)上设置有二号插孔(23),所述二号插孔(23)壁侧壁斜面与二号插柱(25)底侧壁斜面平行。
2.根据权利要求1所述的一种方便出料的面壳注塑模具,其特征在于:所述一号移动块(16)的外侧端设置有一号弹簧(18)。
3.根据权利要求1所述的一种方便出料的面壳注塑模具,其特征在于:所述二号移动块(22)的外侧端设置有二号弹簧(24),所述二号弹簧(24)推动二号移动块(22)向内侧移动,以带动二号边模(13)向内侧移动,使得成型的边框与二号边模(13)脱模。
4.根据权利要求1所述的一种方便出料的面壳注塑模具,其特征在于:所述一号边模(12)和二号边模(13)的外侧壁上设置有凸起边(14),所述凸起边(14)插入型腔(35)中。
5.根据权利要求4所述的一种方便出料的面壳注塑模具,其特征在于:所述凸起边(14)上固定有水平的孔柱(15),所述孔柱(15)穿过型腔(35),并插入上模(10)和下模(11)中。
6.根据权利要求1所述的一种方便出料的面壳注塑模具,其特征在于:所述下模(11)的左右侧壁上各固定一个T型板状支架(27),每个所述T型板状支架(27)的垂直板上都设置有垂直条状滑槽(28),所述移动板(26)的左右侧壁上各固定有一个一号滑块(29),所述上模的左右侧壁上各固定一个二号滑块(31),所述一号滑块(29)和二号滑块(31)分别卡在所述垂直条状滑槽(28)中。
7.根据权利要求6所述的一种方便出料的面壳注塑模具,其特征在于:所述T型板状支架(27)的水平板内部的垂直通孔中设置有二号弹簧柱(30),所述二号弹簧柱(30)的底端与移动板(26)的顶侧壁固定连接。
8.根据权利要求6或7所述的一种方便出料的面壳注塑模具,其特征在于:所述T型板状支架(27)的水平板外部的垂直通孔中设置有三号弹簧柱(32),所述三号弹簧柱(32)的底端与所述二号滑块(31)固定连接。
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