CN213260748U - 一种盘座整形工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盘座整形工装包括，放置板；第一固定限位件，设置在放置板上；第二固定限位件，设置在放置板上，与第一固定限位垂直；第一滑动限位件，设置在放置板上，与第一固定限位件相对；所述第一滑动限位件的滑动方向垂直与第一固定限位件；第二滑动限位件，设置在放置板上，与第二固定限位件相对；所述第二滑动限位件的滑动方向垂直与第二固定限位件；所述第一固定限位件、第二固定限位件、第一滑动限位件和第二滑动限位件围成一个矩形。本实用新型可以对冷却过程中的盘座零部件进行整形，保证其完全冷却后其外形符合设计要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑零部件加工领域，具体涉及一种盘座整形工装。
背景技术
注塑产品通过热熔的注塑料灌注到模具中冷却成型，在其冷却的过程中其外形将会收缩。盘座是一种尺寸较大且壁厚较低的注塑零部件，在其自然冷却的过程中如果不对其外形进行限制，完全冷却后将会出现较为明显的变形，导致产品不符合设计要求。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种盘座整形工装，可以对冷却过程中的盘座零部件进行整形，保证其完全冷却后其外形符合设计要求。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的：
一种盘座整形工装，包括，
放置板；
第一固定限位件，设置在放置板上；
第二固定限位件，设置在放置板上，与第一固定限位垂直；
第一滑动限位件，设置在放置板上，与第一固定限位件相对；所述第一滑动限位件的滑动方向垂直与第一固定限位件；
第二滑动限位件，设置在放置板上，与第二固定限位件相对；所述第二滑动限位件的滑动方向垂直与第二固定限位件；
所述第一固定限位件、第二固定限位件、第一滑动限位件和第二滑动限位件围成一个矩形。
进一步地，所述第一滑动限位件包括，
第一限位件；
两个第一固定块，平行并列的设置在放置板上，位于第一限位件的内侧；所述第一固定块上设有水平的第一螺纹孔；所述第一螺纹孔正对第一限位件；
两个第一螺杆，分别设置在两个第一固定块的第一螺纹孔内；所述第一螺杆的末端与第一限位件的内侧表面相抵；
两个第一滑块，与第一限位件的下表面固接；所述放置板上设有与两个第一滑块对应的第一滑槽；所述第一滑块位于第一滑槽内；所述第一滑块的滑动方向垂直于第一固定限位件。
进一步地，所述第二滑动限位件包括，
第二限位件；
两个第二固定块，平行并列的设置在放置板上，位于第二限位件的内侧；所述第二固定块上设有水平的第二螺纹孔；所述第二螺纹孔正对第二限位件；
两个第二螺杆，分别设置在两个第二固定块的第二螺纹孔内；所述第二螺杆的末端与第二限位件的内侧表面相抵；
两个第二滑块，与第二限位件的下表面固接；所述放置板上设有与两个第二滑块对应的第二滑槽；所述第二滑块位于第二滑槽内；所述第二滑块的滑动方向垂直于第二固定限位件。
进一步地，所述放置板上设有穿孔；所述穿孔位于第一固定限位件、第二固定限位件、第一滑动限位件和第二滑动限位件围成的矩形空间内。
进一步地，所述放置板上还设有若干垫块；所述垫块通过螺钉固定在放置板上；所述垫块的上表面可与盘座的下端面接触。
进一步地，所述第一固定限位件、第二固定限位件、第一滑动限位件和第二滑动限位件的外侧面上均设有与盘座凸起对应的凹槽。
进一步地，所述凹槽的内侧面与所述第一固定限位件、第二固定限位件、第一滑动限位件和第二滑动限位件的外侧面平滑过渡。
进一步地，还包括机架，所述放置板与机架固接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：
通过第一固定限位件、第二固定限位件、第一滑动限位件和第二滑动限位件可以将盘座的底部外形进行限制，使得盘座冷却的过程中不会出现较大的形变。同时为了适应不同尺寸的盘座，设置可调的第一滑动限位件和第二滑动限位件，还可以通过调整第一滑动限位件和第二滑动限位件的位置设定盘座冷却缩小的最大值，控制盘座的最终尺寸。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
本实用新型的附图说明如下：
图1为实施例中盘座整形工装的俯视结构示意图。
图2为图1中A处放大结构示意图。
图3为图1中B处放大结构示意图。
图4为图1中C-C剖处的结构示意图。
图5为图1中D-D剖处的结构示意图。
图6为图5中E处放大结构示意图。
图7为实施例中盘座整形工装的立体结构示意图。
图中：1.放置板；11.穿孔；12.第一滑槽；13.第二滑槽；2.第一固定限位件；3.第二固定限位件；41.第一限位件；42.第一固定块；43.第一螺杆；44.第一滑块；51.第二限位件；52.第二固定块；53.第二螺杆；54.第二滑块；6.垫块；7.凹槽；8.机架；9.盘座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：
如图1至图7所示，一种盘座整形工装，包括，
放置板1；
第一固定限位件2，设置在放置板1上；
第二固定限位件3，设置在放置板1上，与第一固定限位垂直；
第一滑动限位件，设置在放置板1上，与第一固定限位件2相对；所述第一滑动限位件的滑动方向垂直与第一固定限位件2；
第二滑动限位件，设置在放置板1上，与第二固定限位件3相对；所述第二滑动限位件的滑动方向垂直与第二固定限位件3；
所述第一固定限位件2、第二固定限位件3、第一滑动限位件和第二滑动限位件围成一个矩形。
通过第一固定限位件2、第二固定限位件3、第一滑动限位件和第二滑动限位件可以将盘座9的底部外形进行限制，使得盘座9冷却的过程中不会出现较大的形变。同时为了适应不同尺寸的盘座9，设置可调的第一滑动限位件和第二滑动限位件，还可以通过调整第一滑动限位件和第二滑动限位件的位置设定盘座9冷却缩小的最大值，控制盘座9的最终尺寸。
本实施例中，所述第一滑动限位件包括，
第一限位件41；
两个第一固定块42，平行并列的设置在放置板1上，位于第一限位件41的内侧；所述第一固定块42上设有水平的第一螺纹孔；所述第一螺纹孔正对第一限位件41；
两个第一螺杆43，分别设置在两个第一固定块42的第一螺纹孔内；所述第一螺杆43的末端与第一限位件41的内侧表面相抵；
两个第一滑块44，与第一限位件41的下表面固接；所述放置板1上设有与两个第一滑块44对应的第一滑槽12；所述第一滑块44位于第一滑槽12内；所述第一滑块44的滑动方向垂直于第一固定限位件2。
通过第一滑块44和第一滑槽12将第一限位件41的滑动方向进行限制，通过第一固定块42好第一螺杆43控制第一限位件41的位置。
本实施例中，所述第二滑动限位件包括，
第二限位件51；
两个第二固定块52，平行并列的设置在放置板1上，位于第二限位件51的内侧；所述第二固定块52上设有水平的第二螺纹孔；所述第二螺纹孔正对第二限位件51；
两个第二螺杆53，分别设置在两个第二固定块52的第二螺纹孔内；所述第二螺杆53的末端与第二限位件51的内侧表面相抵；
两个第二滑块54，与第二限位件51的下表面固接；所述放置板1上设有与两个第二滑块54对应的第二滑槽13；所述第二滑块54位于第二滑槽13内；所述第二滑块54的滑动方向垂直于第二固定限位件3。
通过第二滑块54和第二滑槽13将第二限位件51的滑动方向进行限制，通过第二固定块52好第二螺杆53控制第二限位件51的位置。
本实施例中，所述放置板1上设有穿孔11；所述穿孔11位于第一固定限位件2、第二固定限位件3、第一滑动限位件和第二滑动限位件围成的矩形空间内。
穿孔11既可以减轻放置板1的重量，又可以起到一个通风口的作用，盘座9在冷却的过程中有大量的热需要散发，此时放置板1下方的冷空气通过穿孔11对盘座9进行降温。
本实施例中，所述放置板1上还设有若干垫块6；所述垫块6通过螺钉固定在放置板1上；所述垫块6的上表面可与盘座9的下端面接触。
通过垫块6可以将盘座9的下表面进行限位。
本实施例中，所述第一固定限位件2、第二固定限位件3、第一滑动限位件和第二滑动限位件的外侧面上均设有与盘座9凸起对应的凹槽7。
设置凹槽7可以将使得盘座9与第一固定限位件2、第二固定限位件3、第一滑动限位件和第二滑动限位件不发生干涉，同时不影响盘座9的散热。
本实施例中，所述凹槽7的内侧面与所述第一固定限位件2、第二固定限位件3、第一滑动限位件和第二滑动限位件的外侧面平滑过渡(图中未示意出)。
盘座9降温过程中体积收缩，此时盘座9内表面与限位的第一固定限位件2、第二固定限位件3、第一滑动限位件和第二滑动限位件的表面以及其凹槽7的交界处将会形成明显的印痕，通过平滑过渡可以避免印痕的产生，同时也可以防止在此处发生应力集中。
本实施例中，还包括机架8，所述放置板1与机架8固接。
通过机架8可以将放置板1提高，方便工人操作，同时也可以在机架8上设置多个盘座9整形工装，提高效率。
本实施例中盘座9整形工装是这样使用的，通过第一螺杆43和第二螺杆53调整第一限位件41和第二限位件51的位置，调整后将注塑成型的盘座9放置到放置板1上，使得盘座9外套在第一限位件41、第二限位件51、第一固定限位件2和第二固定限位件3上，并使盘座9的底端与垫块6的上表面接触。
带盘座9冷区后将盘座9取出，如果盘座9与第一限位件41、第二限位件51、第一固定限位件2和第二固定限位件3之间卡得较紧，可以通过调整第一螺杆43和第二螺杆53的方式使得盘座9与第一限位件41、第二限位件51分离。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种盘座整形工装，其特征在于，包括，
放置板；
第一固定限位件，设置在放置板上；
第二固定限位件，设置在放置板上，与第一固定限位垂直；
第一滑动限位件，设置在放置板上，与第一固定限位件相对；所述第一滑动限位件的滑动方向垂直与第一固定限位件；
第二滑动限位件，设置在放置板上，与第二固定限位件相对；所述第二滑动限位件的滑动方向垂直与第二固定限位件；
所述第一固定限位件、第二固定限位件、第一滑动限位件和第二滑动限位件围成一个矩形。
2.根据权利要求1所述的盘座整形工装，其特征在于，所述第一滑动限位件包括，
第一限位件；
两个第一固定块，平行并列的设置在放置板上，位于第一限位件的内侧；所述第一固定块上设有水平的第一螺纹孔；所述第一螺纹孔正对第一限位件；
两个第一螺杆，分别设置在两个第一固定块的第一螺纹孔内；所述第一螺杆的末端与第一限位件的内侧表面相抵；
两个第一滑块，与第一限位件的下表面固接；所述放置板上设有与两个第一滑块对应的第一滑槽；所述第一滑块位于第一滑槽内；所述第一滑块的滑动方向垂直于第一固定限位件。
3.根据权利要求1所述的盘座整形工装，其特征在于，所述第二滑动限位件包括，
第二限位件；
两个第二固定块，平行并列的设置在放置板上，位于第二限位件的内侧；所述第二固定块上设有水平的第二螺纹孔；所述第二螺纹孔正对第二限位件；
两个第二螺杆，分别设置在两个第二固定块的第二螺纹孔内；所述第二螺杆的末端与第二限位件的内侧表面相抵；
两个第二滑块，与第二限位件的下表面固接；所述放置板上设有与两个第二滑块对应的第二滑槽；所述第二滑块位于第二滑槽内；所述第二滑块的滑动方向垂直于第二固定限位件。
4.根据权利要求1所述的盘座整形工装，其特征在于，所述放置板上设有穿孔；所述穿孔位于第一固定限位件、第二固定限位件、第一滑动限位件和第二滑动限位件围成的矩形空间内。
5.根据权利要求1所述的盘座整形工装，其特征在于，所述放置板上还设有若干垫块；所述垫块通过螺钉固定在放置板上；所述垫块的上表面可与盘座的下端面接触。
6.根据权利要求1所述的盘座整形工装，其特征在于，所述第一固定限位件、第二固定限位件、第一滑动限位件和第二滑动限位件的外侧面上均设有与盘座凸起对应的凹槽。
7.根据权利要求6所述的盘座整形工装，其特征在于，所述凹槽的内侧面与所述第一固定限位件、第二固定限位件、第一滑动限位件和第二滑动限位件的外侧面平滑过渡。
8.根据权利要求1所述的盘座整形工装，其特征在于，还包括机架，所述放置板与机架固接。
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| CN202022047063.6U CN213260748U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种盘座整形工装 |
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Family Applications (1)
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