CN208867465U - 一种电饭煲底盖注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电饭煲底盖注塑模具，注塑模具包括定模和相对定模能够开合的动模，定模包括定模板、设于定模板内周的公模仁，动模包括动模板、设于动模板内周的母模仁，动模相对定模闭合时，母模仁的型腔与公模仁的造型围合形成注塑底盖的注塑腔，定模板和动模板的沿水平方向设置，且定模板和动模板的上表面和下表面均位于水平面上，注塑腔的底部所在平面平行于水平面，注塑腔的开口部所在平面相对于水平面倾斜设置；本实用新型的电饭煲底盖注塑模具，制作成本投入小，企业负担小，注塑的底盖产品的质量稳定，有利于提高企业市场竞争能力。

Description

一种电饭煲底盖注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种电饭煲底盖注塑模具。

背景技术

随着人们生活水平的提高，城市化进程的加快，电饭煲已经进入千家万户，市场上电饭煲的种类繁多，现有一型电饭煲，该型电饭煲的底盖与锅身本体对接的开口面，斜向延伸的角度较大，即底盖的高度最高处与最矮处相差较大，现有技术中注塑该底盖的注塑模具的模仁加工，都是以底盖的开口所在面为平面基准，向下加工出型腔，因此模仁底部的面则为斜向延伸的斜面，因铣刀的底部均为平面，型腔底部的斜面的精度则无法通过铣削加工来保证，需要通过电极加工，这种先铣削加工后电极加工，属于两次基准抓取加工，整体型腔的精度始终无法得到有效的控制，产品的质量不能够得到有效保证，客户反应强烈，而且采用电极加工，成本投入大，企业负担大，非常不利于企业提高市场竞争能力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种电饭煲底盖注塑模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种电饭煲底盖注塑模具，注塑模具包括定模和相对定模能够开合的动模，定模包括定模板、设于定模板内周的公模仁，动模包括动模板、设于动模板内周的母模仁，动模相对定模闭合时，母模仁的型腔与公模仁的造型围合形成注塑底盖的注塑腔，定模板和动模板的沿水平方向设置，且定模板和动模板的上表面和下表面均位于水平面上，注塑腔的底部所在平面平行于水平面，注塑腔的开口部所在平面相对于水平面倾斜设置。

优选地，母模仁上形成有第一对接面，公模仁上形成有能够与第一对接面贴合抵触的第二对接面，第一对接面和第二对接面沿斜向延伸。

优选地，第一对接面和第二对接面与水平面之间的夹角为4.9度。

优选地，母模仁上还形成有与第一对接面连接的基准平面，基准平面沿水平方向延伸，基准平面至动模板的下表面之间的高度差值为29.5mm。留设准平面，便于模具加工时的基准抓取，也为后续模具组装提供基准。

优选地，注塑腔内沿注塑模具的左右方向或前后方向延伸的斜面均具有弧度。母模仁的型腔内的斜向延伸的面与公模仁的造型上的斜向延伸的面均带有一定的弯曲弧度，注塑完成后的产品从注塑腔中拿出均会有一定变形，因此注塑腔的设置不能按照原有的产品尺寸来设计，需根据产品的变形情况，将模具的型腔进行翘曲的设置，这样注塑完成后的产品恰好变形成需要的产品尺寸。

优选地，注塑模具还包括用于分别对公模仁和母模仁进行快速冷却的第一冷却机构和第二冷却机构。冷却机构对注塑腔内的溶胶进行冷却以形成底盖产品。

优选地，第二冷却机构包括多根穿过动模板和母模仁的第一冷却通道、多根穿过动模板和母模仁的第二冷却通道，多根第一冷却通道位于母模仁的部分间隔分布且高度由上而下依次递减设置；多根第二冷却通道位于母模仁的部分间隔分布，且每根第二冷却通道的位于母模仁的部分由上而下沿斜向延伸。第一冷却机构与第二冷却机构同理设置，冷却机构的具体结构，需根据模仁的形状进行设置，以便对模仁进行最佳的冷却，进而使注塑腔内的溶胶冷却形成产品。

优选地，注塑模具还包括用于保持公模仁与定模板之间间隔设置的第一保持机构、用于保持母模仁与动模板之间间隔设置的第二保持机构。第一保持机构保证公模仁与定模板之间间隔，第二保持机构保证母模仁与动模板之间间隔，即模板与模仁之间形成一定的间隔，避免因高温变形产生的模具损坏情况发生。

优选地，第二保持机构包括开设在动模板上的且位于母模仁相邻的两侧边处的保持槽、能够固定在保持槽内部且侧边能够与母模仁的侧边相抵压的固定块。第一保持机构与第二保持机构同理设置。

优选地，保持槽具有沿斜向设置斜槽壁，固定块上形成有与保持槽的斜槽壁配合设置的斜侧面、与斜侧面相对的且与母模仁的侧边相抵触的抵触面。固定块放到保持槽中，然后通过螺栓锁紧，固定块的斜侧面与保持槽的斜槽壁相抵触，且在固定块越插入保持槽内时，固定块抵触面与母模仁的侧边抵触越紧密。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型的电饭煲底盖注塑模具，其通过将母模仁的型腔与公模仁的造型围合形成的注塑腔进行角度倾斜设置，进而使注塑腔的底部所在平面平行于水平面，注塑腔的开口部所在平面相对于水平面倾斜设置，即使得公模仁和母模仁上的成型面的更加便于铣削加工（仅需部分较小的异形结构使用电极加工），避免大规模电极加工造成的成本支出，也避免大范围接刀操作导致的形状对接不顺而产生的产品尺寸精度不能保证的情况发生。该电饭煲底盖注塑模具成本投入小，企业负担小，注塑的底盖产品的质量稳定，有利于提高企业市场竞争能力。

附图说明

图1为本实用新型的定模的立体结构示意图；

图2为本实用新型的动模的立体结构示意图；

图3为本实用新型的母模仁与第二冷却机构配合状态下的立体结构示意图；

图4为本实用新型的第二冷却机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型的公模仁与母模仁配合对接状态下的侧视结构示意图；

其中：1、定模板；10、公模仁；100、第一对接面；2、动模板；20、母模仁；200、第二对接面；201、基准平面；3、固定块；g1、第一冷却通道；g2、第二冷却通道。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1、图2、图3、图4及图5所示，一种电饭煲底盖注塑模具，注塑模具包括定模和相对定模能够开合的动模，定模包括定模板1、设于定模板1内周的公模仁10，动模包括动模板2、设于动模板2内周的母模仁20，动模相对定模闭合时，母模仁20的型腔与公模仁10的造型围合形成注塑底盖的注塑腔，定模板1和动模板2的沿水平方向设置，且定模板1和动模板2的上表面和下表面均位于水平面上，注塑腔的底部所在平面平行于水平面，注塑腔的开口部所在平面相对于水平面倾斜设置。

本例中，公模仁10上形成有第一对接面100，母模仁20上形成有能够与第一对接面100贴合抵触的第二对接面200，第一对接面100和第二对接面200沿斜向延伸。第一对接面100和第二对接面200与水平面之间的夹角为4.9度。母模仁20上还形成有与第二对接面200连接的基准平面201，基准平面201沿水平方向延伸，基准平面201至动模板2的下表面之间的高度差值为29.5mm。留设准平面，便于模具加工时的基准抓取，也为后续模具组装提供基准。

进一步地，注塑腔内沿注塑模具的左右方向或前后方向延伸的斜面均具有弧度。即本例中，母模仁20的型腔内的斜向延伸的面与公模仁10的造型上的斜向延伸的面均带有一定的弯曲弧度，注塑完成后的产品从注塑腔中拿出均会有一定变形，因此注塑腔的设置不能按照原有的产品尺寸来设计，需根据产品的变形情况，将模具的型腔进行翘曲的设置，这样注塑完成后的产品恰好变形成需要的产品尺寸。

更进一步地，注塑模具还包括用于分别对公模仁10和母模仁20进行快速冷却的第一冷却机构和第二冷却机构。冷却机构对注塑腔内的溶胶进行冷却以形成底盖产品。第二冷却机构包括多根穿过动模板2和母模仁20的第一冷却通道g1、多根穿过动模板2和母模仁20的第二冷却通道g2，多根第一冷却通道g1位于母模仁20的部分间隔分布且高度由上而下依次递减设置；多根第二冷却通道g2位于母模仁20的部分间隔分布，且每根第二冷却通道g2的位于母模仁20的部分由上而下沿斜向延伸。第一冷却机构与第二冷却机构同理设置，冷却机构的具体结构，需根据模仁的形状进行设置，以便对模仁进行最佳的冷却，进而使注塑腔内的溶胶冷却形成产品。

此外，注塑模具还包括用于保持公模仁10与定模板1之间间隔设置的第一保持机构、用于保持母模仁20与动模板2之间间隔设置的第二保持机构。第一保持机构保证公模仁10与定模板1之间间隔，第二保持机构保证母模仁20与动模板2之间间隔，即模板与模仁之间形成一定的间隔，避免因高温变形产生的模具损坏情况发生。第二保持机构包括开设在动模板2上的且位于母模仁20相邻的两侧边处的保持槽、能够固定在保持槽内部且侧边能够与母模仁20的侧边相抵压的固定块3。第一保持机构与第二保持机构同理设置，第一保持机构上也设置有保持槽和固定块3。保持槽具有沿斜向设置斜槽壁，固定块3上形成有与保持槽的斜槽壁配合设置的斜侧面、与斜侧面相对的且与母模仁20的侧边相抵触的抵触面。固定块3放到保持槽中，然后通过螺栓锁紧，固定块3的斜侧面与保持槽的斜槽壁相抵触，且在固定块3越插入保持槽内时，固定块3抵触面与母模仁20的侧边抵触越紧密。

综上所述，本实用新型的电饭煲底盖注塑模具，其通过将母模仁的型腔与公模仁的造型围合形成的注塑腔进行角度倾斜设置，进而使注塑腔的底部所在平面平行于水平面，注塑腔的开口部所在平面相对于水平面倾斜设置，即使得公模仁和母模仁上的成型面的更加便于铣削加工（仅需部分较小的异形结构使用电极加工），避免大规模电极加工造成的成本支出，也避免大范围接刀操作导致的形状对接不顺而产生的产品尺寸精度不能保证的情况发生。该电饭煲底盖注塑模具成本投入小，企业负担小，注塑的底盖产品的质量稳定，有利于提高企业市场竞争能力。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电饭煲底盖注塑模具，所述注塑模具包括定模和相对所述定模能够开合的动模，所述定模包括定模板、设于所述定模板内周的公模仁，所述动模包括动模板、设于所述动模板内周的母模仁，其特征在于：所述动模相对定模闭合时，所述母模仁的型腔与所述公模仁的造型围合形成注塑所述底盖的注塑腔，所述定模板和动模板的沿水平方向设置，且所述定模板和动模板的上表面和下表面均位于水平面上，所述注塑腔的底部所在平面平行于水平面，所述注塑腔的开口部所在平面相对于水平面倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的电饭煲底盖注塑模具，其特征在于：所述母模仁上形成有第一对接面，所述公模仁上形成有能够与所述第一对接面贴合抵触的第二对接面，所述第一对接面和第二对接面沿斜向延伸。

3.根据权利要求2所述的电饭煲底盖注塑模具，其特征在于：所述第一对接面和所述第二对接面与水平面之间的夹角为4.9度。

4.根据权利要求2所述的电饭煲底盖注塑模具，其特征在于：所述母模仁上还形成有与所述第一对接面连接的基准平面，所述基准平面沿水平方向延伸，所述基准平面至所述动模板的下表面之间的高度差值为29.5mm。

5.根据权利要求1所述的电饭煲底盖注塑模具，其特征在于：所述注塑腔内沿注塑模具的左右方向或前后方向延伸的斜面均具有弧度。

6.根据权利要求1所述的电饭煲底盖注塑模具，其特征在于：所述注塑模具还包括用于分别对所述公模仁和母模仁进行快速冷却的第一冷却机构和第二冷却机构。

7.根据权利要求6所述的电饭煲底盖注塑模具，其特征在于：所述第二冷却机构包括多根穿过所述动模板和母模仁的第一冷却通道、多根穿过所述动模板和母模仁的第二冷却通道，多根所述第一冷却通道位于所述母模仁的部分间隔分布且高度由上而下依次递减设置；多根所述第二冷却通道位于所述母模仁的部分间隔分布，且每根所述第二冷却通道的位于所述母模仁的部分由上而下沿斜向延伸。

8.根据权利要求1所述的电饭煲底盖注塑模具，其特征在于：所述注塑模具还包括用于保持所述公模仁与定模板之间间隔设置的第一保持机构、用于保持所述母模仁与动模板之间间隔设置的第二保持机构。

9.根据权利要求8所述的电饭煲底盖注塑模具，其特征在于：所述第二保持机构包括开设在所述动模板上的且位于所述母模仁相邻的两侧边处的保持槽、能够固定在所述保持槽内部且侧边能够与所述母模仁的侧边相抵压的固定块。

10.根据权利要求9所述的电饭煲底盖注塑模具，其特征在于：所述保持槽具有沿斜向设置斜槽壁，所述固定块上形成有与所述保持槽的斜槽壁配合设置的斜侧面、与所述斜侧面相对的且与母模仁的侧边相抵触的抵触面。