CN213260660U - 一种橡胶热压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶热压成型机，涉及橡胶加工设备技术领域，本实用新型包括移动装置、支撑装置、推料装置、压合装置以及冷却装置，移动装置包括连接块，支撑装置包括底板以及箱体，若干连接块上表面均与底板下表面焊接，推料装置包括推料支架，推料支架下表面与底板上表面焊接，压合装置包括第二伸缩缸，第二伸缩缸上端与箱体焊接，冷却装置包括电机支架，电机支架下表面与底板上表面焊接。本实用新型一种橡胶热压成型机，车轮的转动带动了整个机器的移动，方便使用，第一伸缩杆的伸缩能够带动成型槽的进出，实现自动进出料，节省人力，第二伸缩杆的伸缩带动了压合板的上下移动，实现压合成型，风扇能够在工件成型后及时降温，防止变形。

Description

一种橡胶热压成型机

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，特别涉及一种橡胶热压成型机。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

现有的热压成型机存在不方便移动以及不能及时降温的缺点为此，我们提出一种橡胶热压成型机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶热压成型机，可以有效解决背景技术中不方便移动以及不能及时降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种橡胶热压成型机，包括移动装置、支撑装置、推料装置、压合装置以及冷却装置，所述移动装置包括连接块，所述支撑装置包括底板以及箱体，若干所述连接块上表面均与底板下表面焊接，所述推料装置包括推料支架，所述推料支架下表面与底板上表面焊接，所述压合装置包括第二伸缩缸，所述第二伸缩缸上端与箱体内表面焊接，所述冷却装置包括电机支架，所述电机支架下表面与底板上表面焊接。

优选地，所述移动装置还包括车轴以及车轮，若干所述连接块一表面均设有旋转孔，若干所述车轴分别与旋转孔旋转配合，若干所述车轴两端分别与若干车轮内表面焊接，移动装置能够带动整个机器移动。

优选地，所述支撑装置还包括操作室以及开关，所述箱体下表面与底板上表面焊接，所述操作室下表面与底板上表面焊接，所述开关安装于操作室内，支撑装置提供给整个机器支撑力。

优选地，所述推料装置还包括第一伸缩缸、第一伸缩杆、隔热板以及成型槽，所述推料支架上表面与第一伸缩缸一表面连接，所述第一伸缩缸一端与第一伸缩杆一端连接，所述第一伸缩杆另一端与成型槽一表面焊接，所述成型槽下表面与隔热板上表面焊接，所述隔热板下表面与底板上表面焊接，开关与第一伸缩缸电性连接，推料装置方便进出料，节省人力。

优选地，所述压合装置还包括第二伸缩杆、焊接板、加热板、加热柱以及压合板，所述第二伸缩缸下端与第二伸缩杆上端连接，所述第二伸缩杆下端与焊接板上表面焊接，所述焊接板下表面与加热板上表面焊接，若干所述加热柱上表面均与加热板下表面焊接，若干所述加热柱下表面均与压合板上表面焊接，开关与第二伸缩缸电性连接，压合装置实现了工件的成型。

优选地，所述冷却装置还包括风扇、旋转轴以及电机，所述电机支架上表面与电机一表面焊接，所述旋转轴一端与电机一表面连接，所述旋转轴另一端与风扇一表面焊接，开关与电机电性连接，冷却装置能够在加工完工件之后及时降温，防止变形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置车轮，使得整个结构能自由移动，达到方便使用的目的。

2.本实用新型中，通过设置推料装置,使得成型槽进出方便，达到方便进出料的目的。

3.本实用新型中，通过设置冷却装置，使得工件在加工完及时降温，达到防止变形的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶热压成型机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种橡胶热压成型机的主视结构示意图；

图3为本实用新型一种橡胶热压成型机的左视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A-A处的内部剖视结构示意图。

图中：100、移动装置；101、连接块；102、车轴；103、车轮；200、支撑装置；201、底板；202、箱体；203、操作室；204、开关；300、推料装置；301、第一伸缩缸；302、第一伸缩杆；303、推料支架；304、隔热板；305、成型槽；400、压合装置；401、第二伸缩缸；402、第二伸缩杆；403、焊接板；404、加热板；405、加热柱；406、压合板；500、冷却装置；501、风扇；502、旋转轴；503、电机；504、电机支架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种橡胶热压成型机，包括移动装置100、支撑装置200、推料装置300、压合装置400以及冷却装置500，移动装置100包括连接块101，支撑装置200包括底板201以及箱体202，若干连接块101上表面均与底板201下表面焊接，推料装置300包括推料支架303，推料支架303下表面与底板201上表面焊接，压合装置400包括第二伸缩缸401，第二伸缩缸401上端与箱体202内表面焊接，冷却装置500包括电机支架504，电机支架504下表面与底板201上表面焊接。

进一步地，移动装置100还包括车轴102以及车轮103，若干连接块101一表面均设有旋转孔，若干车轴102分别与旋转孔旋转配合，若干车轴102两端分别与若干车轮103内表面焊接，移动装置100能够带动整个机器移动。

进一步地，支撑装置200还包括操作室203以及开关204，箱体202下表面与底板201上表面焊接，操作室203下表面与底板201上表面焊接，开关204安装于操作室203内，支撑装置200提供给整个机器支撑力。

进一步地，推料装置300还包括第一伸缩缸301、第一伸缩杆302、隔热板304以及成型槽305，推料支架303上表面与第一伸缩缸301一表面连接，第一伸缩缸301一端与第一伸缩杆302一端连接，第一伸缩杆302另一端与成型槽305一表面焊接，成型槽305下表面与隔热板304上表面焊接，隔热板304下表面与底板201上表面焊接，开关204与第一伸缩缸301电性连接，推料装置300方便进出料，节省人力。

进一步地，压合装置400还包括第二伸缩杆402、焊接板403、加热板404、加热柱405以及压合板406，第二伸缩缸401下端与第二伸缩杆402上端连接，第二伸缩杆402下端与焊接板403上表面焊接，焊接板403下表面与加热板404上表面焊接，若干加热柱405上表面均与加热板404下表面焊接，若干加热柱405下表面均与压合板406上表面焊接，开关204与第二伸缩缸401电性连接，压合装置400实现了工件的成型。

进一步地，冷却装置500还包括风扇501、旋转轴502以及电机503，电机支架504上表面与电机503一表面焊接，旋转轴502一端与电机503一表面连接，旋转轴502另一端与风扇501一表面焊接，开关204与电机503电性连接，冷却装置500能够在加工完工件之后及时降温，防止变形。

实施例二：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种橡胶热压成型机，其中第一伸缩缸301的型号为300mm，第二伸缩缸401的型号为500mm，电机503的型号为YE2-132S1-2，车轮103的转动带动了整个机器的移动，方便使用，第一伸缩杆302的伸缩能够带动成型槽305的进出，实现自动进出料，节省人力，第二伸缩杆402的伸缩带动了压合板406的上下移动，实现压合成型，风扇501能够在工件成型后及时降温，防止变形。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种橡胶热压成型机，包括移动装置(100)、支撑装置(200)、推料装置(300)、压合装置(400)以及冷却装置(500)，其特征在于：所述移动装置(100)包括连接块(101)，所述支撑装置(200)包括底板(201)以及箱体(202)，若干所述连接块(101)上表面均与底板(201)下表面焊接，所述推料装置(300)包括推料支架(303)，所述推料支架(303)下表面与底板(201)上表面焊接，所述压合装置(400)包括第二伸缩缸(401)，所述第二伸缩缸(401)上端与箱体(202)内表面焊接，所述冷却装置(500)包括电机支架(504)，所述电机支架(504)下表面与底板(201)上表面焊接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶热压成型机，其特征在于：所述移动装置(100)还包括车轴(102)以及车轮(103)，若干所述连接块(101)一表面均设有旋转孔，若干所述车轴(102)分别与旋转孔旋转配合，若干所述车轴(102)两端分别与若干车轮(103)内表面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶热压成型机，其特征在于：所述支撑装置(200)还包括操作室(203)以及开关(204)，所述箱体(202)下表面与底板(201)上表面焊接，所述操作室(203)下表面与底板(201)上表面焊接，所述开关(204)安装于操作室(203)内。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶热压成型机，其特征在于：所述推料装置(300)还包括第一伸缩缸(301)、第一伸缩杆(302)、隔热板(304)以及成型槽(305)，所述推料支架(303)上表面与第一伸缩缸(301)一表面连接，所述第一伸缩缸(301)一端与第一伸缩杆(302)一端连接，所述第一伸缩杆(302)另一端与成型槽(305)一表面焊接，所述成型槽(305)下表面与隔热板(304)上表面焊接，所述隔热板(304)下表面与底板(201)上表面焊接，开关(204)与第一伸缩缸(301)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶热压成型机，其特征在于：所述压合装置(400)还包括第二伸缩杆(402)、焊接板(403)、加热板(404)、加热柱(405)以及压合板(406)，所述第二伸缩缸(401)下端与第二伸缩杆(402)上端连接，所述第二伸缩杆(402)下端与焊接板(403)上表面焊接，所述焊接板(403)下表面与加热板(404)上表面焊接，若干所述加热柱(405)上表面均与加热板(404)下表面焊接，若干所述加热柱(405)下表面均与压合板(406)上表面焊接，开关(204)与第二伸缩缸(401)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶热压成型机，其特征在于：所述冷却装置(500)还包括风扇(501)、旋转轴(502)以及电机(503)，所述电机支架(504)上表面与电机(503)一表面焊接，所述旋转轴(502)一端与电机(503)一表面连接，所述旋转轴(502)另一端与风扇(501)一表面焊接，开关(204)与电机(503)电性连接。

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