CN218982622U - 一种大型塑料桶生产用桶壁压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料桶生产技术领域，公开了一种大型塑料桶生产用桶壁压紧机构，包括壳体和伺服电机二，所述壳体内底壁中部固定连接有压紧模具二，所述壳体内顶壁中部固定连接有电动伸缩杆，所述壳体后侧内底壁后侧中部固定连接有安装块一，所述伺服电机二前侧驱动端固定连接有转轴一，所述伺服电机二后侧固定连接有安装块二，所述壳体内一侧壁中部固定连接有伺服电机三，所述伺服电机三前侧驱动端固定连接有转轴二。本实用新型中，通过按动两个把手二，防止压紧机构将大型塑料桶压变形，避免其发生损坏，通过启动伺服电机三，避免后续的压紧工作将杂质或者灰尘牢固地附着在大型塑料桶表面，影响大型塑料桶外观。

Description

一种大型塑料桶生产用桶壁压紧机构

技术领域

本实用新型涉及塑料桶生产技术领域，尤其涉及一种大型塑料桶生产用桶壁压紧机构。

背景技术

塑料桶是我们生活中不可或缺的物品，其材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品等，具有不易碎、不生锈、质轻的良好特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，大型塑料桶生产加工时需要对其桶壁压紧。

但大型塑料桶生产用桶壁压紧机构对大型塑料桶桶壁压紧时，大型塑料桶内部没有支撑机构，压紧机构可能将大型塑料桶压变形，导致其发生损坏，其次是在生产过程中，大型塑料桶表面可能会附着杂质或者灰尘，对大型塑料桶进行压紧会将其牢固的附着在大型塑料桶表面，影响大型塑料桶外观。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型塑料桶生产用桶壁压紧机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大型塑料桶生产用桶壁压紧机构，包括壳体和伺服电机二，所述壳体内底壁中部固定连接有压紧模具二，所述壳体内顶壁中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端伸缩端固定连接有压紧模具一，所述壳体后侧内底壁后侧中部固定连接有安装块一，所述安装块一上端固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一一侧驱动端固定连接有转轴三，所述转轴三另一端外侧固定连接有扇叶，所述伺服电机二前侧驱动端固定连接有转轴一，所述转轴一前端外侧固定连接有刷筒，所述伺服电机二后侧固定连接有安装块二，所述壳体内一侧壁中部固定连接有伺服电机三，所述伺服电机三前侧驱动端固定连接有转轴二，所述转轴二前侧固定连接有安装块四，所述安装块四上下侧前后端均固定连接有安装块三，所述安装块三内部均设置有腔室，所述腔室内侧均滑动连接有T型移动块，所述T型移动块一侧均固定连接有弧形支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装块二上端中部固定连接有把手一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装块二后侧中部固定连接有T型滑块，T型滑块滑动连接在T型滑槽内侧，所述T型滑槽设置在壳体内一侧壁中部一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述腔室内一侧壁固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧另一端均固定连接在T型移动块另一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形支撑板外侧贴合大型塑料桶本体内侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形支撑板后侧中部均固定连接有把手二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压紧模具一设置在压紧模具二上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刷筒贴合大型塑料桶本体外侧壁。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过按动两个把手二，带动弧形支撑板相互靠近，大型塑料桶本体放入压紧机构，松开把手二，弹簧推动T型移动块移动，进而带动弧形支撑板移动，弧形支撑板贴合大型塑料桶本体内侧壁，弧形支撑板起到支撑大型塑料桶本体的作用，防止压紧机构将大型塑料桶压变形，避免其发生损坏。

2、本实用新型中，通过启动伺服电机三，转轴二带动安装块四转动，进而带动大型塑料桶本体转动，通过启动伺服电机二，转轴一带动刷筒转动，刷去大型塑料桶本体表面附着的杂质或者灰尘，同时启动伺服电机一，转轴三带动扇叶转动，产生风力，吹去刷出的杂质或者灰尘，避免后续的压紧工作将其牢固的附着在大型塑料桶表面，影响大型塑料桶外观。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大型塑料桶生产用桶壁压紧机构的主视立体示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种大型塑料桶生产用桶壁压紧机构的安装块侧视立体示意图；

图4为本实用新型提出的一种大型塑料桶生产用桶壁压紧机构的扇叶侧视立体示意图；

图5为本实用新型提出的一种大型塑料桶生产用桶壁压紧机构的腔室侧视剖视图。

图例说明：

1、壳体；2、电动伸缩杆；3、压紧模具一；4、伺服电机一；5、扇叶；6、安装块一；7、大型塑料桶本体；8、压紧模具二；9、刷筒；10、转轴一；11、伺服电机二；12、安装块二；13、安装块四；14、把手一；15、伺服电机三；16、转轴二；17、把手二；18、弧形支撑板；19、安装块三；20、T型移动块；21、T型滑块；22、T型滑槽；23、转轴三；24、弹簧；25、腔室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种大型塑料桶生产用桶壁压紧机构，包括壳体1和伺服电机二11，壳体1内底壁中部固定连接有压紧模具二8，壳体1内顶壁中部固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2下端伸缩端固定连接有压紧模具一3，方便电动伸缩杆2伸缩端伸长，压紧模具一3向下移动，与压紧模具二8对大型塑料桶桶壁进行压紧，壳体1后侧内底壁后侧中部固定连接有安装块一6，安装块一6上端固定连接有伺服电机一4，伺服电机一4一侧驱动端固定连接有转轴三23，转轴三23另一端外侧固定连接有扇叶5，方便启动伺服电机一4，转轴三23带动扇叶5转动，产生风力，吹去刷出的杂质或者灰尘，伺服电机二11前侧驱动端固定连接有转轴一10，转轴一10前端外侧固定连接有刷筒9，方便通过启动伺服电机二11，转轴一10带动刷筒9转动，刷去大型塑料桶本体7表面附着的杂质或者灰尘，伺服电机二11后侧固定连接有安装块二12，壳体1内一侧壁中部固定连接有伺服电机三15，伺服电机三15前侧驱动端固定连接有转轴二16，转轴二16前侧固定连接有安装块四13，方便通过启动伺服电机三15，转轴二16带动安装块四13转动，进而带动大型塑料桶本体7转动，安装块四13上下侧前后端均固定连接有安装块三19，安装块三19内部均设置有腔室25，腔室25内侧均滑动连接有T型移动块20，T型移动块20一侧均固定连接有弧形支撑板18，方便T型移动块20移动，进而带动弧形支撑板18移动，弧形支撑板18贴合大型塑料桶本体7内侧壁，弧形支撑板18起到支撑大型塑料桶本体7的作用。

安装块二12上端中部固定连接有把手一14，方便利用把手一14拉动安装块二12，安装块二12后侧中部固定连接有T型滑块21，T型滑块21滑动连接在T型滑槽22内侧，T型滑槽22设置在壳体1内一侧壁中部一侧，方便利用T型滑块21在T型滑槽22内侧滑动，使安装块二12移动，腔室25内一侧壁固定连接有多个弹簧24，多个弹簧24另一端均固定连接在T型移动块20另一侧，方便利用弹簧24推动T型移动块20移动，进而带动弧形支撑板18移动，弧形支撑板18外侧贴合大型塑料桶本体7内侧壁，方便利用弧形支撑板18支撑大型塑料桶本体7内侧壁，弧形支撑板18后侧中部均固定连接有把手二17，方便利用把手二17拉动弧形支撑板18，压紧模具一3设置在压紧模具二8上方，方便压紧模具一3向下移动，与压紧模具二8对大型塑料桶桶壁进行压紧，刷筒9贴合大型塑料桶本体7外侧壁，方便利用刷筒9刷扫大型塑料桶本体7外侧壁附着的杂质或者灰尘。

工作原理：该装置在进行使用时，通过按动两个把手二17，带动弧形支撑板18相互靠近，大型塑料桶本体7放入压紧机构，松开把手二17，弹簧24推动T型移动块20移动，进而带动弧形支撑板18移动，弧形支撑板18贴合大型塑料桶本体7内侧壁，弧形支撑板18起到支撑大型塑料桶本体7的作用，防止压紧机构将大型塑料桶压变形，避免其发生损坏，通过启动伺服电机三15，转轴二16带动安装块四13转动，进而带动大型塑料桶本体7转动，通过启动伺服电机二11，转轴一10带动刷筒9转动，刷去大型塑料桶本体7表面附着的杂质或者灰尘，同时启动伺服电机一4，转轴三23带动扇叶5转动，产生风力，吹去刷出的杂质或者灰尘，避免后续的压紧工作将其牢固的附着在大型塑料桶表面，影响大型塑料桶外观，完成大型塑料桶表面清洁后，拉动把手一14，利用T型滑块21在T型滑槽22内侧滑动，使安装块二12移动，进而移动刷筒9，电动伸缩杆2伸缩端伸长，压紧模具一3向下移动，与压紧模具二8对大型塑料桶桶壁进行压紧。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大型塑料桶生产用桶壁压紧机构，包括壳体(1)和伺服电机二(11)，其特征在于：所述壳体(1)内底壁中部固定连接有压紧模具二(8)，所述壳体(1)内顶壁中部固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)下端伸缩端固定连接有压紧模具一(3)，所述壳体(1)后侧内底壁后侧中部固定连接有安装块一(6)，所述安装块一(6)上端固定连接有伺服电机一(4)，所述伺服电机一(4)一侧驱动端固定连接有转轴三(23)，所述转轴三(23)另一端外侧固定连接有扇叶(5)，所述伺服电机二(11)前侧驱动端固定连接有转轴一(10)，所述转轴一(10)前端外侧固定连接有刷筒(9)，所述伺服电机二(11)后侧固定连接有安装块二(12)，所述壳体(1)内一侧壁中部固定连接有伺服电机三(15)，所述伺服电机三(15)前侧驱动端固定连接有转轴二(16)，所述转轴二(16)前侧固定连接有安装块四(13)，所述安装块四(13)上下侧前后端均固定连接有安装块三(19)，所述安装块三(19)内部均设置有腔室(25)，所述腔室(25)内侧均滑动连接有T型移动块(20)，所述T型移动块(20)一侧均固定连接有弧形支撑板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种大型塑料桶生产用桶壁压紧机构，其特征在于：所述安装块二(12)上端中部固定连接有把手一(14)。

3.根据权利要求1所述的一种大型塑料桶生产用桶壁压紧机构，其特征在于：所述安装块二(12)后侧中部固定连接有T型滑块(21)，T型滑块(21)滑动连接在T型滑槽(22)内侧，所述T型滑槽(22)设置在壳体(1)内一侧壁中部一侧。

4.根据权利要求1所述的一种大型塑料桶生产用桶壁压紧机构，其特征在于：所述腔室(25)内一侧壁固定连接有多个弹簧(24)，多个所述弹簧(24)另一端均固定连接在T型移动块(20)另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种大型塑料桶生产用桶壁压紧机构，其特征在于：所述弧形支撑板(18)外侧贴合大型塑料桶本体(7)内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种大型塑料桶生产用桶壁压紧机构，其特征在于：所述弧形支撑板(18)后侧中部均固定连接有把手二(17)。

7.根据权利要求1所述的一种大型塑料桶生产用桶壁压紧机构，其特征在于：所述压紧模具一(3)设置在压紧模具二(8)上方。

8.根据权利要求1所述的一种大型塑料桶生产用桶壁压紧机构，其特征在于：所述刷筒(9)贴合大型塑料桶本体(7)外侧壁。

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