CN213260499U - 一种短纤复合材料的预成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种短纤复合材料的预成型装置,包括底板和水箱,所述底板顶部外壁开有滑槽,且滑槽内设有螺纹杆,所述螺纹杆两端分别通过轴承与滑槽两侧内壁相连接,且螺纹杆上螺接有滑块,所述底板顶部一端设有伺服电机,且伺服电机输出轴与螺纹杆通过第一皮带机构传动连接,所述滑块顶部焊接有固定板,且固定板顶部四角均设有支撑板,四个所述支撑板顶部固定连接有同一个置物板。本实用新型可以通过电机带动转杆转动将纤维板胚表面的灰尘清除,在通过压板进行压合,在压板对纤维板胚进行压合的时候,可通过电加热丝对水箱内的水进行加热,在通过水泵将热水抽送至加热管内,对压板进行加热,使得板胚成型效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合材料预成型技术领域,尤其涉及一种短纤复合材料的预成型装置。
背景技术
短纤复合材料主要是用来制造纤维板,纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,随着我国经济的快速发展和城市化率的不断提高,质量稳定、环保等级高、满足差异化需求以及具有安全阻燃功能的纤维板产品具有广阔的市场空间,在纤维板制造的过程中,需要用到预成型装置中的预压设备对纤维板胚进行压合,由于纤维板胚在生产制造和放置过程中顶部表面对落上灰尘,而现有的预压设备都不具备除尘结构,可能会导致在压合时灰尘被压入导致纤维板胚表面的间隙内,对纤维板的质量造成影响,同时现有的预压设备的压合速度较慢,压合效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种短纤复合材料的预成型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种短纤复合材料的预成型装置,包括底板和水箱,所述底板顶部外壁开有滑槽,且滑槽内设有螺纹杆,所述螺纹杆两端分别通过轴承与滑槽两侧内壁相连接,且螺纹杆上螺接有滑块,所述底板顶部一端设有伺服电机,且伺服电机输出轴与螺纹杆通过第一皮带机构传动连接,所述滑块顶部焊接有固定板,且固定板顶部四角均设有支撑板,四个所述支撑板顶部固定连接有同一个置物板,且底板顶部一端焊接有L型板,所述L型板底部内壁中心位置处安装有推杆电机,且推杆电机输出轴处固定有防尘罩,所述防尘罩内沿水平方向设有等距离分布的转杆,且转杆沿防尘罩宽度方向设置,所述转杆的两端分别通过轴承与防尘罩两侧外壁相连接,且防尘罩顶部安装有电机,所述电机输出轴与转杆通过第二皮带机构传动连接,且L型板顶部内壁一端设有伺服电缸,所述伺服电缸输出轴处连接有压板,且压板内铺设有加热管,所述底板和水箱之间设有水泵,且水箱底部内壁安装有电加热丝,所述水箱一侧外壁嵌装有温度开关,且水箱顶部外壁插接有等距离分布的散热鳍片,所述散热鳍片顶部外壁和底部外壁均连接有导热板,且水箱顶部设有保温罩。
优选的,所述水泵进水端通过进水管与水箱内部相连通,且水泵出水端通过出水管与加热管一端相连通,所述加热管另一端通过连接管与水箱顶部内壁相连通。
优选的,所述防尘罩顶部内壁两端均连接有同一个抽气管,且抽气管外部连接有抽气泵。
优选的,所述第一皮带机构包括套接在伺服电机输出轴上的第一皮带轮和套接在螺纹杆上的第二皮带轮,且第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接,所述第二皮带机构包括套接在电机输出轴上的第三皮带轮和套接在转杆上的第四皮带轮,且第三皮带轮和第四皮带轮通过皮带传动连接。
优选的,所述加热管为回字形结构,且水箱内设有水,所述温度开关为常开式温度开关,且温度开关的触点温度为℃。
优选的,所述电加热丝通过导线与温度开关相连接。
优选的,所述伺服电机、电机、推杆电机、伺服电缸和水泵均通过导线连接有开关,且开关和温度开关均连接有外部电源。
本实用新型的有益效果为:
1、可以通过电机带动转杆转动将纤维板胚表面的灰尘清除,在通过压板进行压合,在压板对纤维板胚进行压合的时候,可通过电加热丝对水箱内的水进行加热,在通过水泵将热水抽送至加热管内,对压板进行加热,使得板胚成型效果好;
2、温度开关可保证热水温度不会过高,对压板加热时可以有效防止压板表面温度过高对板胚造成损伤,同时在压合完之后可将保温罩从水箱顶部取下,将一些擦洗过后的湿毛巾放置在导热板上,进行加热烘干,实现了热量的回收利用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种短纤复合材料的预成型装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种短纤复合材料的预成型装置的加热管结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种短纤复合材料的预成型装置的正视图。
图中:1底板、2水箱、3滑槽、4螺纹杆、5滑块、6伺服电机、7固定板、8支撑板、9置物板、10L型板、11推杆电机、12防尘罩、13转杆、14电机、15伺服电缸、16压板、17加热管、18水泵、19电加热丝、20温度开关、21散热鳍片、22导热板、23保温罩、24连接管、25抽气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种短纤复合材料的预成型装置,包括底板1和水箱2,底板1顶部外壁开有滑槽3,且滑槽3内设有螺纹杆4,螺纹杆4两端分别通过轴承与滑槽3两侧内壁相连接,且螺纹杆4上螺接有滑块5,底板1顶部一端设有伺服电机6,且伺服电机6输出轴与螺纹杆4通过第一皮带机构传动连接,第一皮带机构包括套接在伺服电机6输出轴上的第一皮带轮和套接在螺纹杆4上的第二皮带轮,且第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接,第二皮带机构包括套接在电机14输出轴上的第三皮带轮和套接在转杆13上的第四皮带轮,且第三皮带轮和第四皮带轮通过皮带传动连接,可以通过电机14带动转杆13转动将纤维板胚表面的灰尘清除,在通过压板16进行压合,在压板16对纤维板胚进行压合的时候,可通过电加热丝19对水箱2内的水进行加热,在通过水泵18将热水抽送至加热管17内,对压板16进行加热,使得板胚成型效果好;
滑块5顶部焊接有固定板7,且固定板7顶部四角均设有支撑板8,四个支撑板8顶部固定连接有同一个置物板9,且底板1顶部一端焊接有L型板10,L型板10底部内壁中心位置处安装有推杆电机11,且推杆电机11输出轴处固定有防尘罩12,防尘罩12顶部内壁两端均连接有同一个抽气管25,且抽气管25外部连接有抽气泵,防尘罩12内沿水平方向设有等距离分布的转杆13,且转杆13沿防尘罩12宽度方向设置,转杆13的两端分别通过轴承与防尘罩12两侧外壁相连接,且防尘罩12顶部安装有电机14,电机14输出轴与转杆13通过第二皮带机构传动连接,且L型板10顶部内壁一端设有伺服电缸15,伺服电缸15输出轴处连接有压板16,且压板16内铺设有加热管17,加热管17为回字形结构,且水箱2内设有水,温度开关20为常开式温度开关,且温度开关20的触点温度为60℃,温度开关20可保证热水温度不会过高,对压板16加热时可以有效防止压板16表面温度过高对板胚造成损伤,同时在压合完之后可将保温罩23从水箱2顶部取下,将一些擦洗过后的湿毛巾放置在导热板22上,进行加热烘干,实现了热量的回收利用;
底板1和水箱2之间设有水泵18,水泵18进水端通过进水管与水箱2内部相连通,且水泵18出水端通过出水管与加热管17一端相连通,加热管17另一端通过连接管24与水箱2顶部内壁相连通,且水箱2底部内壁安装有电加热丝19,电加热丝19通过导线与温度开关20相连接,水箱2一侧外壁嵌装有温度开关20,伺服电机6、电机14、推杆电机11、伺服电缸15和水泵18均通过导线连接有开关,且开关和温度开关20均连接有外部电源,且水箱2顶部外壁插接有等距离分布的散热鳍片21,散热鳍片21顶部外壁和底部外壁均连接有导热板22,且水箱2顶部设有保温罩23。
工作原理:通过电加热丝19对水箱2内的水进行加热,将纤维板胚放置在置物板9上,通过推杆电机11下降防尘罩12高度,使防尘罩12扣合在置物板9上,通过电机14带动转杆13转动,利用刷毛将纤维板胚表面灰尘清除,通过抽气管25及时将清理的灰尘及时抽出去,清理完灰尘后,升起防尘罩12高度,通过伺服电机6带动螺纹杆4转动,将置物板9移送至压板16正下方,通过水泵18将热水抽送至加热管17内,对压板16进行加热。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种短纤复合材料的预成型装置,包括底板(1)和水箱(2),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁开有滑槽(3),且滑槽(3)内设有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)两端分别通过轴承与滑槽(3)两侧内壁相连接,且螺纹杆(4)上螺接有滑块(5),所述底板(1)顶部一端设有伺服电机(6),且伺服电机(6)输出轴与螺纹杆(4)通过第一皮带机构传动连接,所述滑块(5)顶部焊接有固定板(7),且固定板(7)顶部四角均设有支撑板(8),四个所述支撑板(8)顶部固定连接有同一个置物板(9),且底板(1)顶部一端焊接有L型板(10),所述L型板(10)底部内壁中心位置处安装有推杆电机(11),且推杆电机(11)输出轴处固定有防尘罩(12),所述防尘罩(12)内沿水平方向设有等距离分布的转杆(13),且转杆(13)沿防尘罩(12)宽度方向设置,所述转杆(13)的两端分别通过轴承与防尘罩(12)两侧外壁相连接,且防尘罩(12)顶部安装有电机(14),所述电机(14)输出轴与转杆(13)通过第二皮带机构传动连接,且L型板(10)顶部内壁一端设有伺服电缸(15),所述伺服电缸(15)输出轴处连接有压板(16),且压板(16)内铺设有加热管(17),所述底板(1)和水箱(2)之间设有水泵(18),且水箱(2)底部内壁安装有电加热丝(19),所述水箱(2)一侧外壁嵌装有温度开关(20),且水箱(2)顶部外壁插接有等距离分布的散热鳍片(21),所述散热鳍片(21)顶部外壁和底部外壁均连接有导热板(22),且水箱(2)顶部设有保温罩(23)。
2.根据权利要求1所述的一种短纤复合材料的预成型装置,其特征在于,所述水泵(18)进水端通过进水管与水箱(2)内部相连通,且水泵(18)出水端通过出水管与加热管(17)一端相连通,所述加热管(17)另一端通过连接管(24)与水箱(2)顶部内壁相连通。
3.根据权利要求1所述的一种短纤复合材料的预成型装置,其特征在于,所述防尘罩(12)顶部内壁两端均连接有同一个抽气管(25),且抽气管(25)外部连接有抽气泵。
4.根据权利要求1所述的一种短纤复合材料的预成型装置,其特征在于,所述第一皮带机构包括套接在伺服电机(6)输出轴上的第一皮带轮和套接在螺纹杆(4)上的第二皮带轮,且第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接,所述第二皮带机构包括套接在电机(14)输出轴上的第三皮带轮和套接在转杆(13)上的第四皮带轮,且第三皮带轮和第四皮带轮通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种短纤复合材料的预成型装置,其特征在于,所述加热管(17)为回字形结构,且水箱(2)内设有水,所述温度开关(20)为常开式温度开关,且温度开关(20)的触点温度为60℃。
6.根据权利要求1所述的一种短纤复合材料的预成型装置,其特征在于,所述电加热丝(19)通过导线与温度开关(20)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种短纤复合材料的预成型装置,其特征在于,所述伺服电机(6)、电机(14)、推杆电机(11)、伺服电缸(15)和水泵(18)均通过导线连接有开关,且开关和温度开关(20)均连接有外部电源。
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