CN213259615U - 一种多功能肉类加工一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能肉类加工一体机，其包括工作台架、设置于工作台架上的定刀、动刀、以及能够驱动动刀相对于定刀上下移动的第一驱动器，工作台架上还设置有第二驱动器和肉类切碎组件，第二驱动器的输出端通过一动力输出轴与肉类切碎组件连接。设置在工作台架上的动刀和定刀使得本实用新型具有砍骨切筋的功能，设置在工作台架上的肉类切碎组件使得本实用新型具有将肉块切碎的功能，功能多样，适用面广，将肉类切片切丝机和绞肉机与砍骨加工集成在一体，方便肉类售卖摊档操作，动力源与操作单元分体设置，节约摊位的宝贵空间占用，使用更加方便。

Description

一种多功能肉类加工一体机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，特别是一种多功能肉类加工一体机。

背景技术

销售生鲜肉类、冷冻肉类的商铺、饭店、食品加工店，在切断排骨、背脊骨、大腿骨等骨头时，一般都是手拿大砍刀用人力砍切，又费力气又有砍刀工具脱手飞出的风险，且效率低下；也有使用电动锯条锯切的，但锯切后产生锯末损耗而产生浪费，锯条又容易断裂，工作时锯条断裂也存在伤害用户的风险；还有使用自动切骨设备的，这种切骨设备存在以下缺点：第一、体积大占地方，功耗大，不适合小批量作业加工；第二、功能单一，仅能进行砍切的加工；第三、剪切设备的剪切刀组中，动刀的刀刃和定刀的刀刃平行，砍切位于动刀和定刀之间的骨头时，刀刃上很多区域同时切削，阻力大，且容易导致刀刃损坏；第四，肉类售卖摊档的切片切丝机和绞肉机与砍骨机分别购置成本高，且占用摊档宝贵的经营场地。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具备加工肉类和切骨切筋功能的多功能肉类加工一体机。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种多功能肉类加工一体机，其包括工作台架、设置于所述工作台架上的定刀、动刀、以及能够驱动所述动刀相对于定刀上下移动的第一驱动器，所述的工作台架上还设置有第二驱动器，所述第二驱动器的输出端连接有动力输出轴。

作为优选地，所述动力输出轴与电机的输出端刚性连接或弹性连接。

作为优选地，所述动力输出轴与电机的输出端通过传动皮带机构、传动链机构或齿轮组连接。

作为优选地，所述的工作台架上设置有与所述动力输出轴连接的肉类切碎组件，所述的肉类切碎组件为切片切丝机头或绞肉机头。

作为优选地，所述的第二驱动器为电机、液压马达或气压马达。

作为优选地，所述的第一驱动器包括设置于所述工作台架上的伸缩缸体，所述伸缩缸体的输出端与所述的动刀连接，所述伸缩缸体上设置有用于输入和输出动力介质的第一接口。

作为优选地，所述的第一驱动器还包括位于所述工作台架之外的动力源、以及连接在所述动力源和第一接口之间的动力介质输送管道，所述的工作台架上还设置有电气控制装置，所述的电气控制装置与所述的动力源电性连接。

作为优选地，所述的动力介质为液态介质，所述的伸缩缸体为液压缸，所述的动力源为液压泵。

作为优选地，所述的动力介质为气态介质，所述的伸缩缸体为气缸，所述的动力源为气泵或装有高压气体的气室。

作为优选地，所述的动力介质为气态介质，所述的伸缩缸体为气液增压缸，所述的动力源为气泵或装有高压气体的气室。

作为优选地，所述动刀朝向定刀的一侧设置有第一刀刃，所述定刀朝向动刀的一侧设置有第二刀刃，所述的第一刀刃与所述第二刀刃之间形成一夹角b，所述夹角b满足以下公式：0°＜b≤50°。

作为优选地，所述第一刀刃上靠近第二刀刃的一端为先导端，在所述定刀的与所述先导端相对的一侧设置有避让所述先导端的倾斜切口，所述的第二刀刃形成于所述定刀的另一侧边与所述倾斜切口之间，所述的第二刀刃与所述的第一刀刃紧密贴合。

本实用新型的有益效果是：

第一、设置在工作台架上的动刀和定刀使得本实用新型具有砍骨切筋的功能，设置在工作台架上的肉类切碎组件使得本实用新型具有将肉块切碎的功能，比如将肉块切成片、切成丝、或者切成肉沫。

第二、将动力源设置在工作台架之外，动力源、伸缩缸体为分体式结构，在菜市场、饭店等区域使用时，只需将工作台架以及工作台架上的各种装置在台面上，动力源则可放置在台面之下，节省台面的空间，使用方便。

第三、由于剪切的过程中第一刀刃和第二刀刃形成一定的角度，第一刀刃上的各个位置是在不同时刻与第二刀刃配合以完成剪切动作，切削阻力小、使用寿命长。

第四、当动刀朝着定刀移动时，动刀上的先导部先进入倾斜切口所在的区域，此时先导部与倾斜切口的表面之间存在间隙，动刀继续下落，第一刀刃逐渐与第二刀刃贴合，完成剪切动作。这一过程中，切斜切口可起到导引动刀、避免刚性碰撞的作用。

第五、将肉类切片切丝机和绞肉机与砍骨加工集成在一体，方便肉类售卖摊档操作，且减少摊位的宝贵空间，使用更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型主要部分的左视图；

图3是实施例1中动刀与定刀进行剪切时二者的相对位置关系图；

图4是实施例2中定刀的主视图；

图5是实施例1中定刀的俯视图；

图6是实施例1中定刀的左视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“优选”、“次优选”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“优选”、“次优选”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

参照图1至图6，本实用新型的实施例提出了一种多功能肉类加工一体机，其包括工作台架100、设置于工作台架100上的定刀2、动刀3、以及能够驱动动刀3相对于定刀2上下移动的第一驱动器，工作台架100上还设置有第二驱动器10，第二驱动器10的输出端连接有动力输出轴101。

工作台架100包括底座1、固定设置在底座1之上的横梁7、以及连接在底座1和横梁7之间的支撑导柱4，定刀2通过滑动轴承滑动安装在支撑导柱上，支撑导柱4的数量一般为1-8个。在本实用新型的某些方案中，也可以采用导轨式的导向机构替代上述的支撑导柱4和滑动轴承。

动力输出轴101与电机的输出端可以采用刚性连接的连接方式，也可以采用弹性连接的连接方式。比如：动力输出轴101与电机的输出端直接连接，或者动力输出轴101与电机的输出端通过传动皮带机构、传动链机构或齿轮组连接。

工作台架100上设置有与动力输出轴101连接的肉类切碎组件11，肉类切碎组件11采用切片切丝机头或绞肉机头等能够将肉类切碎的装置，这些装置可通过螺钉等紧固件固定安装在动力输出轴101的轴承支座上，亦可固定安装在工作台架100的其它位置。切片切丝机头、绞肉机头可从市面上直接购买，其具体的结构为现有技术，本文中不再详述。

设置在工作台架100上的动刀3和定刀2使得本实用新型具有砍骨切筋的功能，设置在工作台架100上的肉类切碎组件11使得本实用新型具有将肉块切碎的功能，比如将肉块切成片、切成丝、或者切成肉沫。

第二驱动器10可采用电机、液压马达或气压马达等装置，优选电机。

参照图1，第一驱动器包括设置于工作台架100上的伸缩缸体81，伸缩缸体81的输出端与动刀3连接，伸缩缸体81上设置有用于输入和输出动力介质的第一接口811。

进一步地，第一驱动器还包括位于工作台架100之外的动力源82、以及连接在动力源82和第一接口811之间的动力介质输送管道83，工作台架100上还设置有电气控制装置，电气控制装置与动力源82电性连接。

电气控制装置与动力源82的连接方式可以是有线连接，也可以是无线连接。以有线连接为例，其连接结构有以下两种方案：第一、动力源82上设置有第二接口，第二接口和电气控制装置之间设置有将电气控制装置与动力源82电性连接的通讯线；第二、电气控制装置上设置有第二接口，第二接口和动力源82之间设置有将电气控制装置与动力源82电性连接的通讯线。

将动力源82设置在工作台架100之外，动力源82、伸缩缸体81为分体式结构，在菜市场、饭店等区域使用时，只需将工作台架100以及工作台架100上的各种装置在台面上，动力源82则可放置在台面之下，节省台面的空间，使用方便。

在本实用新型的一个方案中，动力介质为液态介质，伸缩缸体81为液压缸，动力源82为液压泵。液压缸设置在工作台架100的上部，液压缸的输出端与动刀3相连接，液压泵通过动力介质输送管道83给液压缸提供液压动力，液压泵一般采用220V或380V交流电源供电。

在本实用新型的第二个方案中，动力介质为气态介质，伸缩缸体81为气缸，动力源82为气泵或装有高压气体的气室。

在本实用新型的第三个方案中，动力介质为气态介质，伸缩缸体81为气液增压缸，动力源82为气泵或装有高压气体的气室。

在本实用新型的某些方案中，还可以采用电动推杆、电缸、电机等装置取代上述的伸缩缸体81。

作为本实用新型的进一步改进，动刀3朝向定刀2的一侧设置有第一刀刃31，定刀2朝向动刀3的一侧设置有第二刀刃21，第一刀刃31与第二刀刃21之间形成一夹角b，夹角b满足以下公式：0°＜b≤50°；夹角b优选0.8～5°。

动刀3优选直角梯形，第一刀刃31设置在其斜边上，定刀2优选长方形；此外定刀2和动刀3也可采用其他的形状，比如动刀3为长方形、定刀2为直角梯形；或者定刀2和动刀3均为直角梯形；或者将定刀2和动刀3设置为其他形状，只要满足0°＜b≤50°即可。

由于剪切的过程中第一刀刃31和第二刀刃21形成一定的角度，第一刀刃31上的各个位置是在不同时刻与第二刀刃21配合以完成剪切动作，切削阻力小、使用寿命长。

作为本实用新型更进一步改进，第一刀刃31上靠近第二刀刃21的一端为先导端311，在定刀2的与先导端311相对的一侧设置有避让先导端311的倾斜切口22，第二刀刃21形成于定刀2的另一侧边与倾斜切口22之间，第二刀刃21与第一刀刃31紧密贴合，最好是第二刀刃21与第一刀刃31相互配合时存在一定的过盈量。

参照图3、图5与图6，在动刀3的实施例1中，第二刀刃21设置于定刀2的上侧边，倾斜切口22由定刀2的上侧边倾斜向下延伸至定刀2的左侧边。

参照图4，在动刀3的实施例2中，第二刀刃21设置于定刀2的上侧边，倾斜切口22由定刀2的上侧边向下延伸至定刀2的下侧边。

当动刀3朝着定刀2移动时，动刀3上的先导部先进入倾斜切口22所在的区域，此时先导部与倾斜切口22的表面之间存在间隙，动刀3继续下落，第一刀刃31逐渐与第二刀刃21贴合，完成剪切动作。这一过程中，切斜切口可起到导引动刀3、避免刚性碰撞的作用。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种多功能肉类加工一体机，其特征在于，其包括工作台架(100)、设置于所述工作台架(100)上的定刀(2)、动刀(3)、以及能够驱动所述动刀(3)相对于定刀(2)上下移动的第一驱动器，所述的工作台架(100)上还设置有第二驱动器(10)，所述第二驱动器(10)的输出端连接有动力输出轴(101)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能肉类加工一体机，其特征在于，所述动力输出轴(101)与电机的输出端刚性连接或弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能肉类加工一体机，其特征在于，所述动力输出轴(101)与电机的输出端通过传动皮带机构、传动链机构或齿轮组连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能肉类加工一体机，其特征在于，所述的工作台架(100)上设置有与所述动力输出轴(101)连接的肉类切碎组件(11)，所述的肉类切碎组件(11)为切片切丝机头或绞肉机头。

5.根据权利要求1所述的一种多功能肉类加工一体机，其特征在于，所述的第二驱动器(10)为电机、液压马达或气压马达。

6.根据权利要求1所述的一种多功能肉类加工一体机，其特征在于，所述的第一驱动器包括设置于所述工作台架(100) 上的伸缩缸体(81)，所述伸缩缸体(81)的输出端与所述的动刀(3)连接，所述伸缩缸体(81)上设置有用于输入和输出动力介质的第一接口(811)。

7.根据权利要求6所述的一种多功能肉类加工一体机，其特征在于，所述的第一驱动器还包括位于所述工作台架(100)之外的动力源(82)、以及连接在所述动力源(82)和第一接口(811)之间的动力介质输送管道(83)，所述的工作台架(100)上还设置有电气控制装置，所述的电气控制装置与所述的动力源(82)电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种多功能肉类加工一体机，其特征在于，

所述的动力介质为液态介质，所述的伸缩缸体(81)为液压缸，所述的动力源(82)为液压泵；

或者所述的动力介质为气态介质，所述的伸缩缸体(81)为气缸，所述的动力源(82)为气泵或装有高压气体的气室；

或者所述的动力介质为气态介质，所述的伸缩缸体(81)为气液增压缸，所述的动力源(82)为气泵或装有高压气体的气室。

9.根据权利要求1所述的一种多功能肉类加工一体机，其特征在于，所述动刀(3)朝向定刀(2)的一侧设置有第一刀刃(31)，所述定刀(2)朝向动刀(3)的一侧设置有第二刀刃(21)，所述的第一刀刃(31)与所述第二刀刃(21)之间形成一夹角b，所述夹角b满足以下公式：0°＜b≤50°。

10.根据权利要求9所述的一种多功能肉类加工一体机，其特征在于，所述第一刀刃(31)上靠近第二刀刃(21)的一端为先导端(311)，在所述定刀(2)的与所述先导端(311)相对的一侧设置有避让所述先导端(311)的倾斜切口(22)，所述的第二刀刃(21)形成于所述定刀(2)的另一侧边与所述倾斜切口(22)之间，所述的第二刀刃(21)与所述的第一刀刃(31)紧密贴合。

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