CN213259610U - 一种小型台式电动砍骨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型台式电动砍骨机，其包括工作台、固定设置于工作台的定刀、设置于工作台的导向机构、动刀、以及能够驱动动刀沿着导向机构上下移动的电动驱动器，电动驱动器的输出端与动刀直接连接或者电动驱动器的输出端通过一传动机构与动刀连接。本实用新型适用于小批量切断肉类、骨头等食品，噪音小、能耗低。

Description

一种小型台式电动砍骨机

技术领域

本实用新型涉及一种砍骨机，尤其涉及一种小型台式电动砍骨机。

背景技术

销售生鲜肉类、冷冻肉类的商铺、饭店、食品加工店，在切断排骨、背脊骨、大腿骨等骨头时，一般都是手拿大砍刀用人力砍切，又费力气又有砍刀工具脱手飞出的风险，且效率低下；也有使用电动锯条锯切的，但锯切后产生锯末损耗而产生浪费，锯条又容易断裂，工作时锯条断裂也存在伤害用户的风险；还有使用自动切骨设备的，这种切骨设备存在以下缺点：第一、以液压、气压作为动力源，能耗高，占地面积大，噪音大，不适合小批量作业加工；第二、剪切设备的剪切刀组中，动刀的刀刃和定刀的刀刃平行，砍切位于动刀和定刀之间的骨头时，刀刃上很多区域同时切削，阻力大，且容易导致刀刃损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种适用于小批量切断肉类、骨头等食品，切削阻力小、使用寿命长、噪音小、能耗低的砍骨用的小型台式电动砍骨机。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种小型台式电动砍骨机，其包括工作台、固定设置于所述工作台的定刀、设置于所述工作台的导向机构、动刀、以及能够驱动所述动刀沿着所述的导向机构上下移动的电动驱动器，所述的电动驱动器的输出端与所述动刀直接连接或者电动驱动器的输出端通过一传动机构与所述的动刀连接。

作为本实用新型的优选方案，所述的电动驱动器为电动推杆或电动缸，所述的电动驱动器的输出端与所述动刀直接连接。

作为本实用新型的优选方案，所述的电动驱动器为一电机，所述的传动机构为丝杠螺母机构、滚珠丝杠螺母机构或者齿轮齿条机构。

作为本实用新型的优选方案，所述动刀朝向定刀的一侧设置有第一刀刃，所述定刀朝向动刀的一侧设置有第二刀刃，所述的第一刀刃与所述第二刀刃之间形成一夹角b，所述夹角b 满足以下公式：0°＜b≤50°。

作为本实用新型的优选方案，所述第一刀刃上最先完成剪切动作的一端为先导端，在所述定刀的与所述先导端相对的一侧设置有避让所述先导端的倾斜切口，所述的第二刀刃形成于所述定刀的另一侧边与所述倾斜切口之间，所述的第二刀刃与所述的第一刀刃紧密贴合。

作为本实用新型的优选方案，所述的第二刀刃设置于定刀的上侧边，所述的倾斜切口由所述定刀的上侧边倾斜向下延伸至定刀的左侧边。

作为本实用新型的优选方案，所述的第二刀刃设置于定刀的上侧边，所述的倾斜切口由所述定刀的上侧边向下延伸至定刀的下侧边。

作为本实用新型的优选方案，所述的导向机构包括设置于所述工作台上的竖向导柱，所述的动刀上设置有与所述竖向导柱配合的滑动轴承。

作为本实用新型的优选方案，所述的工作台上设置有能够调节定刀的位置以调节第一刀刃和第二刀刃配合的松紧度的调节机构。

作为本实用新型的优选方案，所述的调节机构包括设置于所述工作台上的螺纹通孔、以及与所述螺纹通孔配合的调节螺钉，所述调节螺钉的尖端穿过所述的螺纹通孔并外露于工作台之外，所述的定刀与所述调节螺钉的尖端抵接并与所述的工作台螺纹连接。

作为本实用新型的优选方案，所述的工作台上设置有与其相对固定的横梁，所述的电动驱动器设置于所述横梁上。

本实用新型的有益效果是：

第一、采用上述的电动驱动器作为动力源，和液压、气压等动力源相比，具有体积小、噪音小的优点，适用于小批量切割加工生鲜肉类、冷冻肉类、骨头等食材。

第二、由于剪切的过程中第一刀刃和第二刀刃形成一定的角度，第一刀刃上的各个位置是在不同时刻与第二刀刃配合以完成剪切动作，切削阻力小、使用寿命长。

第三、当动刀朝着定刀移动时，动刀上的先导部先进入倾斜切口所在的区域，此时先导部与倾斜切口的表面之间存在间隙，动刀继续下落，第一刀刃逐渐与第二刀刃贴合，完成剪切动作。这一过程中，切斜切口可起到导引动刀、避免刚性碰撞的作用。

第四、通过拧动调节螺钉，可以调节定刀与动刀的相对位置，使得剪切作业时第一刀刃和第二刀刃紧密贴合，避免二者之间间隙过大而出现砍不断骨头、肉类中的筋的情况出现。

附图说明

图1是小型台式电动砍骨机的结构示意图；

图2是实施例1中动刀与定刀进行剪切时的主视图；

图3是实施例2定刀的主视图；

图4是实施例1中定刀的俯视图；

图5是实施例1中定刀的左视图；

图6是定刀与工作台的连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“优选”、“次优选”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“优选”、“次优选”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

参照图1至图6，本实用新型的实施例提出了一种小型台式电动砍骨机，其特征在于，其包括工作台1、固定设置于工作台 1的定刀2、设置于工作台1的导向机构、动刀3、以及能够驱动动刀3沿着导向机构上下移动的电动驱动器8。

在本实用新型的一种方案中，电动驱动器8的输出端与动刀3直接连接，电动驱动器8为电动推杆或电动缸。

在本实用新型的另一种方案中，电动驱动器8的输出端通过一传动机构与动刀3连接，电动驱动器8为一电机，传动机构为丝杠螺母机构、滚珠丝杠螺母机构或者齿轮齿条机构。

采用上述的几种电动驱动器8作为动力源，和液压、气压等动力源相比，具有体积小、噪音小的优点，适用于小批量切割加工生鲜肉类、冷冻肉类、骨头等食材。

可选地，工作台1上设置有与其相对固定的横梁7，电动驱动器设置于横梁7上。

进一步地，动刀3朝向定刀2的一侧设置有第一刀刃31，定刀2朝向动刀3的一侧设置有第二刀刃21，第一刀刃31与第二刀刃21之间形成一夹角b，夹角b满足以下公式：0°＜b≤ 50°；夹角b优选0.8～5°。

优选地，导向机构包括设置于工作台1上的竖向导柱4，动刀3上设置有与竖向导柱4配合的滑动轴承5。

在本实用新型的某些方案中，也可以采用导轨式的导向机构替代上述的竖向导柱4和滑动轴承5。

工作台1与定刀2、竖向导柱4、横梁7可以是组装结构，方便拆分与组合；也可以是焊接一体结构，其中滑动轴承5可上下移动地套装在竖向导柱4上，动刀3固定安装在滑动轴承5 上。

动刀3优选直角梯形，第一刀刃31设置在其斜边上，定刀 2优选长方形；此外定刀2和动刀3也可采用其他的形状，比如动刀3为长方形、定刀2为直角梯形；或者定刀2和动刀3均为直角梯形；或者将定刀2和动刀3设置为其他形状，只要满足0°＜b≤50°即可。

由于剪切的过程中第一刀刃31和第二刀刃21形成一定的角度，第一刀刃31上的各个位置是在不同时刻与第二刀刃21 配合以完成剪切动作，切削阻力小、使用寿命长。

参照图2，作为本实用新型的进一步改进，第一刀刃31上最先完成剪切动作的一端为先导端311，在定刀2的与先导端 311相对的一侧设置有避让先导端311的倾斜切口22，第二刀刃21形成于定刀2的另一侧边与倾斜切口22之间，第二刀刃 21与第一刀刃31紧密贴合，最好是第二刀刃21与第一刀刃31 相互配合时存在一定的过盈量。

参照图2、图4与图5，在动刀3的实施例1中，第二刀刃 21设置于定刀2的上侧边，倾斜切口22由定刀2的上侧边倾斜向下延伸至定刀2的左侧边。

参照图3，在动刀3的实施例2中，第二刀刃21设置于定刀2的上侧边，倾斜切口22由定刀2的上侧边向下延伸至定刀 2的下侧边。

当动刀3朝着定刀2移动时，动刀3上的先导部先进入倾斜切口22所在的区域，此时先导部与倾斜切口22的表面之间存在间隙，动刀3继续下落，第一刀刃31逐渐与第二刀刃21贴合，完成剪切动作。这一过程中，切斜切口可起到导引动刀3、避免刚性碰撞的作用。

参照图6，作为本实用新型更进一步的改进，工作台1上设置有能够调节定刀2的位置以调节第一刀刃31和第二刀刃21 配合的松紧度的调节机构。

优选地，调节机构包括设置于工作台1上的螺纹通孔11、以及与螺纹通孔11配合的调节螺钉6，调节螺钉6的尖端穿过螺纹通孔11并外露于工作台1之外，定刀2与调节螺钉6的尖端抵接并与工作台1螺纹连接，优选螺钉连接。组装的过程中，通过拧动调节螺钉6，可以调节定刀2与动刀3的相对位置，使得剪切作业时第一刀刃31和第二刀刃21紧密贴合，避免二者之间间隙过大而出现砍不断骨头、肉类中的筋的情况出现。砍骨机使用一段时间后，第一刀刃31和第二刀刃21受到磨损，二者之间会产生间隙，此时也可通过拧动调节螺钉6来调节调节定刀2与动刀3的相对位置，使得剪切作业时第一刀刃31和第二刀刃21紧密贴合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种小型台式电动砍骨机，其特征在于，其包括工作台(1)、固定设置于所述工作台(1)的定刀(2)、设置于所述工作台(1)的导向机构、动刀(3)、以及能够驱动所述动刀(3)沿着所述的导向机构上下移动的电动驱动器(8)，所述的电动驱动器(8)的输出端与所述动刀(3)直接连接或者电动驱动器(8)的输出端通过一传动机构与所述的动刀(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种小型台式电动砍骨机，其特征在于，所述的电动驱动器(8)为电动推杆或电动缸，所述的电动驱动器(8)的输出端与所述动刀(3)直接连接。

3.根据权利要求1所述的一种小型台式电动砍骨机，其特征在于，所述的电动驱动器(8)为一电机，所述的传动机构为丝杠螺母机构、滚珠丝杠螺母机构或者齿轮齿条机构。

4.根据权利要求1所述的一种小型台式电动砍骨机，其特征在于，所述动刀(3)朝向定刀(2)的一侧设置有第一刀刃(31)，所述定刀(2)朝向动刀(3)的一侧设置有第二刀刃(21)，所述的第一刀刃(31)与所述第二刀刃(21)之间形成一夹角b，所述夹角b满足以下公式：0°＜b≤50°。

5.根据权利要求4所述的一种小型台式电动砍骨机，其特征在于，所述第一刀刃(31)上最先完成剪切动作的一端为先导端(311)，在所述定刀(2)的与所述先导端(311)相对的一侧设置有避让所述先导端(311)的倾斜切口(22)，所述的第二刀刃(21)形成于所述定刀(2)的另一侧边与所述倾斜切口(22)之间，所述的第二刀刃(21)与所述的第一刀刃(31)紧密贴合。

6.根据权利要求5所述的一种小型台式电动砍骨机，其特征在于，所述的第二刀刃(21)设置于定刀(2)的上侧边，所述的倾斜切口(22)由所述定刀(2)的上侧边倾斜向下延伸至定刀(2)的左侧边。

7.根据权利要求5所述的一种小型台式电动砍骨机，其特征在于，所述的第二刀刃(21)设置于定刀(2)的上侧边，所述的倾斜切口(22)由所述定刀(2)的上侧边向下延伸至定刀(2)的下侧边。

8.根据权利要求1所述的一种小型台式电动砍骨机，其特征在于，所述的导向机构包括设置于所述工作台(1)上的竖向导柱(4)，所述的动刀(3)上设置有与所述竖向导柱(4)配合的滑动轴承(5)。

9.根据权利要求1所述的一种小型台式电动砍骨机，其特征在于，所述的工作台(1)上设置有能够调节定刀(2)的位置以调节第一刀刃(31)和第二刀刃(21)配合的松紧度的调节机构。

10.根据权利要求9所述的一种小型台式电动砍骨机，其特征在于，所述的调节机构包括设置于所述工作台(1)上的螺纹通孔(11)、以及与所述螺纹通孔(11)配合的调节螺钉(6)，所述调节螺钉(6)的尖端穿过所述的螺纹通孔(11)并外露于工作台(1)之外，所述的定刀(2)与所述调节螺钉(6)的尖端抵接并与所述的工作台(1)螺纹连接。

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