CN213258475U

CN213258475U - 一种cnc加工中心用轴冷却装置

Info

Publication number: CN213258475U
Application number: CN202022226523.1U
Authority: CN
Inventors: 曹中平
Original assignee: Kunshan Ren'an Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Kunshan Ren'an Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2020-10-09
Filing date: 2020-10-09
Publication date: 2021-05-25
Anticipated expiration: 2030-10-09

Abstract

本实用新型公开了一种CNC加工中心用轴冷却装置，包括连接板，所述连接板的一侧安装有固定板，所述固定板的上表面安装有电机，所述固定板的下方安装有齿轮盒，所述齿轮盒的内侧设置有主动轮，所述主动轮与电机通过连接轴连接，所述连接板的内侧安装有中心轴，所述电机的外侧设置有冷却仓，所述冷却仓的两端安装有密封板，所述冷却仓的外侧设置有防护板，所述防护板的内侧设置有冷却水槽，所述防护板外表面的上端安装有冷却油仓，所述冷却油仓的内侧安装有油泵，所述冷却油仓的内侧设置油冷却油管，所述冷却油管的内表面安装有连接管，所述连接管的一端安装有出油板。本实用新型方便使用，增加了装置对中心轴的冷却效果。

Description

一种CNC加工中心用轴冷却装置

技术领域

本实用新型涉及轴承冷却技术领域，具体为一种CNC加工中心用轴冷却装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

但是，现有的CNC加工中心用轴冷却装置的冷却效果不好；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种CNC加工中心用轴冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC加工中心用轴冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的CNC加工中心用轴冷却装置的冷却效果不好等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种CNC加工中心用轴冷却装置，包括连接板，所述连接板的一侧安装有固定板，所述固定板的上表面安装有电机，所述固定板的下方安装有齿轮盒，所述齿轮盒的内侧设置有主动轮，所述主动轮与电机通过连接轴连接，所述连接板的内侧安装有中心轴，所述电机的外侧设置有冷却仓，所述冷却仓的两端安装有密封板，所述冷却仓的外侧设置有防护板，所述防护板的内侧设置有冷却水槽，所述防护板外表面的上端安装有冷却油仓，所述冷却油仓的内侧安装有油泵，所述冷却油仓的内侧设置油冷却油管，所述冷却油管的内表面安装有连接管，所述连接管的一端安装有出油板，所述出油板的外表面设置有软板，所述冷却油仓的下方设置有从动轮，所述从动轮的下方安装有水箱，所述水箱的下表面的一侧设置有进水阀门，所述水箱下表面的另一侧设置有冷却油进油阀门。

优选的，所述连接管与出油板穿过防护板进入冷却仓的内侧。

优选的，所述防护板外表面设置的冷却油仓和水箱与连接板的内侧滑动连接。

优选的，所述主动轮与从动轮啮合，所述从动轮的内表面与防护板的外表面完全贴合，所述从动轮与防护板通过焊接固定。

优选的，所述出油板的内侧均匀设置有出油孔，所述软板的外表面设置有通孔，且通孔与出油孔位置一致。

优选的，所述冷却油进油阀门的一端穿过水箱与冷却油仓连接，且连接处设置有密封圈。

优选的，所述固定板的上表面与电机的下表面完全贴合，所述电机与固定板通过螺钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机带动主动轮，利用齿轮传动，使从动轮内侧安装的防护板匀速运动，提高了防护板工作的稳定性，与此同时，冷却油仓的油泵打开，将冷却油送到冷却油管内侧安装的出油板内，利用防护板匀速运动，使冷却油可以均匀的涂在中心轴上，增加了装置对中心轴的冷却效果。

2、本实用新型在出油板的外表面设置有软板，增加了对中心轴的保护，减少摩擦对中心轴的损坏，在防护板的设置有冷却水槽，冷却水槽与水箱连接，通过设置冷却水槽，可以将冷却后的冷却油降温，使冷却油可以继续工作，提高了装置对中心轴的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的内部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型防护板的局部结构示意图；

图中：1、连接板；2、电机；3、固定板；4、连接轴；5、齿轮盒；6、进水阀门；7、中心轴；8、冷却油仓；9、从动轮；10、水箱；11、主动轮；12、冷却油进油阀门；13、防护板；14、密封板；15、油泵；16、冷却油管；17、连接管；18、出油板；19、软板；20、冷却水槽；21、冷却仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电机2（型号可以为60CB020C-500100）和油泵15（型号可以为KCB-1200）均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种CNC加工中心用轴冷却装置，包括连接板1,连接板1的一侧安装有固定板3，固定板3的上表面安装有电机2，固定板3的下方安装有齿轮盒5，齿轮盒5的内侧设置有主动轮11，主动轮11与电机2通过连接轴4连接，连接板1的内侧安装有中心轴7，电机2的外侧设置有冷却仓21，冷却仓21的两端安装有密封板14，冷却仓21的外侧设置有防护板13，防护板13的内侧设置有冷却水槽20，防护板13外表面的上端安装有冷却油仓8，冷却油仓8的内侧安装有油泵15，冷却油仓8的内侧设置油冷却油管16，冷却油管16的内表面安装有连接管17，连接管17的一端安装有出油板18，出油板18的外表面设置有软板19，冷却油仓8的下方设置有从动轮9，从动轮9的下方安装有水箱10，水箱10的下表面的一侧设置有进水阀门6，水箱10下表面的另一侧设置有冷却油进油阀门12。

进一步，连接管17与出油板18穿过防护板13进入冷却仓21的内侧。

通过采用上述技术方案，可以使冷却油准确的送到冷却仓21内，增加了装置的冷却效果。

进一步，防护板13外表面设置的冷却油仓8和水箱10与连接板1的内侧滑动连接。

通过采用上述技术方案，方便防护板13转动，可以使冷却油均匀涂在中心轴7上，提高了对中心轴7的冷却效果。

进一步，主动轮11与从动轮9啮合，从动轮9的内表面与防护板13的外表面完全贴合，从动轮9与防护板13通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，增加了齿轮传动的工作效果，提高了对中心轴7的冷却效果。

进一步，出油板18的内侧均匀设置有出油孔，软板19的外表面设置有通孔，且通孔与出油孔位置一致。

通过采用上述技术方案，增加了对中心轴7保护，提高了冷却油对中心轴7的涂抹效果。

进一步，冷却油进油阀门12的一端穿过水箱10与冷却油仓8连接，且连接处设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，增加了连接的密封性，防止冷却油泄漏影响中心轴7的工作。

进一步，固定板3的上表面与电机2的下表面完全贴合，电机2与固定板3通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，通过螺钉固定电机2与固定板3，增加了电机工作的稳定性。

使用时，首先接通电源，打开电机2，通过电机2带动主动轮11，利用齿轮传动，使从动轮9内侧安装的防护板13匀速运动，提高了防护板13工作的稳定性，与此同时，冷却油仓8的油泵15打开，将冷却油送到冷却油管16内侧安装的出油板18内，利用防护板13匀速运动，使冷却油可以均匀的涂在中心轴7上，增加了装置对中心轴7的冷却效果，在出油板18的外表面设置有软板19，增加了对中心轴7的保护，减少摩擦对中心轴7的损坏，在防护板13的设置有冷却水槽20，冷却水槽20与水箱10连接，通过设置冷却水槽20，可以将冷却后的冷却油降温，使冷却油可以继续工作，提高了装置对中心轴的冷却效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种CNC加工中心用轴冷却装置，包括连接板（1），其特征在于：所述连接板（1）的一侧安装有固定板（3），所述固定板（3）的上表面安装有电机（2），所述固定板（3）的下方安装有齿轮盒（5），所述齿轮盒（5）的内侧设置有主动轮（11），所述主动轮（11）与电机（2）通过连接轴（4）连接，所述连接板（1）的内侧安装有中心轴（7），所述电机（2）的外侧设置有冷却仓（21），所述冷却仓（21）的两端安装有密封板（14），所述冷却仓（21）的外侧设置有防护板（13），所述防护板（13）的内侧设置有冷却水槽（20），所述防护板（13）外表面的上端安装有冷却油仓（8），所述冷却油仓（8）的内侧安装有油泵（15），所述冷却油仓（8）的内侧设置油冷却油管（16），所述冷却油管（16）的内表面安装有连接管（17），所述连接管（17）的一端安装有出油板（18），所述出油板（18）的外表面设置有软板（19），所述冷却油仓（8）的下方设置有从动轮（9），所述从动轮（9）的下方安装有水箱（10），所述水箱（10）的下表面的一侧设置有进水阀门（6），所述水箱（10）下表面的另一侧设置有冷却油进油阀门（12）。

2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用轴冷却装置，其特征在于：所述连接管（17）与出油板（18）穿过防护板（13）进入冷却仓（21）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用轴冷却装置，其特征在于：所述防护板（13）外表面设置的冷却油仓（8）和水箱（10）与连接板（1）的内侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用轴冷却装置，其特征在于：所述主动轮（11）与从动轮（9）啮合，所述从动轮（9）的内表面与防护板（13）的外表面完全贴合，所述从动轮（9）与防护板（13）通过焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用轴冷却装置，其特征在于：所述出油板（18）的内侧均匀设置有出油孔，所述软板（19）的外表面设置有通孔，且通孔与出油孔位置一致。

6.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用轴冷却装置，其特征在于：所述冷却油进油阀门（12）的一端穿过水箱（10）与冷却油仓（8）连接，且连接处设置有密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用轴冷却装置，其特征在于：所述固定板（3）的上表面与电机（2）的下表面完全贴合，所述电机（2）与固定板（3）通过螺钉固定。