CN202239928U - 热锯机用伞齿轮箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热锯机用伞齿轮箱，该齿轮箱包括箱体、输入轴、主动伞齿轮、从动伞齿轮和输出轴；其中：输入轴、主动伞齿轮、从动伞齿轮和输出轴设置于箱体内，主动伞齿轮固定在输入轴上，从动伞齿轮固定在输出轴上，主动伞齿轮和从动伞齿轮啮合，输入轴和输出轴垂直。使用本实用新型后，热锯机对成品棒材的切割面光亮，尺寸规则整齐，维修方便，体积是同规格飞剪齿轮箱的1/8，结构合理，切割质量好，精度高，速度快，散热性能好，对工作环境可实现零污染等优点，适合在冶金行业的轧钢设备线上安装使用。

Description

热锯机用伞齿轮箱

技术领域

本实用新型涉及的是一种切割设备用齿轮箱，尤其涉及的是一种热锯机用伞齿轮箱。

背景技术

热锯机是广泛用于冶金厂型钢，尤其是异型断面型钢轧制生产线上的一种切断设备，一般被安装在轧机后面的生产线上。它的主要作用是将轧机轧制出来的轧件进行切头、切尾和切定尺。与其他切断设备比较，热锯机具有设备简单、重量轻、生产效率高的优点。

如果使用飞剪齿轮箱进行惯性剪切，由于钢材的塑性原因会导致切口不规整，切割专用刀片制造周期长、价格昂贵，但实际使用2-3天后便需要更换，每次刀片更换都需多人花费1-2小时对剪刃间隙的调整；飞剪齿轮箱体积庞大，但只能对有限少量钢材同时切割，不仅占用空间且钢铁公司产量也受限于齿轮箱的切割能力(只有10％-15％拓展能力)；易损件备件量大，占用库存，增加生产成本；同时增加了资料的浪费。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种热锯机用伞齿轮箱，实现了提高使用寿命、散热性能好、维护方便的目的。

技术方案：本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括箱体、输入轴、主动伞齿轮、从动伞齿轮和输出轴；其中：输入轴、主动伞齿轮、从动伞齿轮和输出轴设置于箱体内，主动伞齿轮固定在输入轴上，从动伞齿轮固定在输出轴上，主动伞齿轮和从动伞齿轮啮合，输入轴和输出轴垂直。

所述输入轴上设有输入透盖、输入衬套、调整垫和输入油封；输入衬套位于输入透盖和调整垫之间，输入油封设置于输入透盖上。

所述输出轴上设有定距环、输出衬套、输出透盖、甩油盘、迷宫环、迷宫盖、防尘盖和输出油封；定距环和从动伞齿轮相连，输出透盖包覆在输出衬套上，迷宫盖设置于迷宫环上，迷宫环包覆在甩油盘上，防尘盖包覆在迷宫盖上，输出油封设置于输出衬套和输出透盖之间。

所述输入轴的轴端和箱体之间设有输入轴承，输出轴的轴端和箱体之间设有输出轴承，箱体上与输入轴承和输出轴承对应的位置上设有润滑散热通道。

有益效果：本实用新型相比现有技术具有以下优点：使用本实用新型后，热锯机对成品棒材的切割面光亮，尺寸规则整齐，维修方便，体积是同规格飞剪齿轮箱的1/8，结构合理，切割质量好，精度高，速度快，散热性能好，对工作环境可实现零污染等优点，适合在冶金行业的轧钢设备线上安装使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是使用本实用新型的热锯机的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例的伞齿轮箱20包括箱体1、输入轴2、主动伞齿轮3、从动伞齿轮4和输出轴5；其中：输入轴2、主动伞齿轮3、从动伞齿轮4和输出轴5设置于箱体1内，主动伞齿轮3固定在输入轴2上，从动伞齿轮4固定在输出轴5上，主动伞齿轮3和从动伞齿轮4啮合，输入轴2和输出轴5垂直。

输入轴2上设有输入透盖6、输入衬套7、调整垫8和输入油封9；输入衬套7位于输入透盖6和调整垫8之间，输入油封9设置于输入透盖6上，通过连接螺栓将输入轴2固定在箱体1上，使输入轴2可灵活转动。

所述输出轴5上设有定距环10、输出衬套11、输出透盖12、甩油盘13、迷宫环14、迷宫盖15、防尘盖16和输出油封17；定距环10和从动伞齿轮4相连，输出透盖12包覆在输出衬套11上，迷宫盖15设置于迷宫环14上，迷宫环14包覆在甩油盘13上，防尘盖16包覆在迷宫盖15上，输出油封17设置于输出衬套11和输出透盖12之间，通过连接螺栓将输出轴5固定在箱体1上，使输出轴5可灵活转动。

输入轴2的轴端和箱体1之间设有输入轴承，输出轴5的轴端和箱体1之间设有输出轴承，箱体1上与输入轴承和输出轴承对应的位置上设有润滑散热通道。

如图2所示，使用本实用新型的热锯机包括粉尘收集罩18、锯片19、伞齿轮箱20、联轴器21、制动器22、摆动支架23、电动机24、转动轴25、上收集出口26、液压缸27、给进平台28和下收集出口29，上收集出口26和下收集出口29设置在粉尘收集罩18上，摆动支架23的底部经转动轴25安装在给进平台28上，电动机24固定装在摆动支架23的后部，伞齿轮箱20固定装在摆动支架23的前部，伞齿轮箱20的输入轴2经联轴器21和制动器22与电动机24的输出轴相连，伞齿轮箱20的输出轴5与输入轴2垂直并伸出到摆动支架23的外侧，锯片19经锯片19夹盘和放松螺栓安装在伞齿轮箱20的输出轴5上，粉尘收集罩18罩盖在锯片19上，液压缸27的上端与摆动支架23的后部相连，液压缸27的下端与给进平台28相连。

将所有轴系安装于箱体1上后，通过连接螺栓安装分油器，再安装各润滑管路，确保每一支油路畅通、且试压无泄漏，最后安装可调节强制回油管。

本齿轮箱通过一对螺伞啮合换向后即可使输出轴5与输入轴2垂直，减小体积，再通过调整电动机24即可方便的使锯片19的边缘线速度控制在最佳速度。

锯片19以防尘盖16为基面，通过输出轴5上的平键导向，可轻松的套装于输出轴5上，在高速运作中防尘盖16相对输出轴固定。输出轴5的轴头螺纹设计成与防松螺母配套的防松反向螺纹，使锯片19在切割棒材时，防松螺母只会越旋越紧。分油器分列的管路对轴承和每级啮合齿面单独强制润滑，保证箱体1中高速旋转的轴承、齿轮产生的热量被及时带走，确保轴承不会受热抱死，轴承、齿面不出现胶合、点蚀损坏。可调节强制回油管通过油管与电机泵连接，将齿轮箱内热油带出齿轮箱，进入稀油站进行及时的过滤、冷却，冷却后的齿轮油又可循环的对齿轮箱进行及时润滑。

工作时，经给进平台28将预先翘起的锯片19置于待切割的钢材上方，开动电动机24，再通过控制液压缸27和给进平台28使锯片19边下降边前进，即可迅速完成切割，切割产生的飞尘在粉尘收集罩18中从上收集出口26可迅速被吸尘设备吸出，切割产生的碎屑等重物在粉尘收集罩18中落入下收集出口29，对工作环境可实现零污染。切割后自动退回等待下次切割。

Claims (4)

1.一种热锯机用伞齿轮箱，其特征在于，包括箱体(1)、输入轴(2)、主动伞齿轮(3)、从动伞齿轮(4)和输出轴(5)；其中：输入轴(2)、主动伞齿轮(3)、从动伞齿轮(4)和输出轴(5)设置于箱体(1)内，主动伞齿轮(3)固定在输入轴(2)上，从动伞齿轮(4)固定在输出轴(5)上，主动伞齿轮(3)和从动伞齿轮(4)啮合，输入轴(2)和输出轴(5)垂直。

2.根据权利要求1所述的热锯机用伞齿轮箱，其特征在于：所述输入轴(2)上设有输入透盖(6)、输入衬套(7)、调整垫(8)和输入油封(9)；输入衬套(7)位于输入透盖(6)和调整垫(8)之间，输入油封(9)设置于输入透盖(6)上。

3.根据权利要求1所述的热锯机用伞齿轮箱，其特征在于：所述输出轴(5)上设有定距环(10)、输出衬套(11)、输出透盖(12)、甩油盘(13)、迷宫环(14)、迷宫盖(15)、防尘盖(16)和输出油封(17)；定距环(10)和从动伞齿轮(4)相连，输出透盖(12)包覆在输出衬套(11)上，迷宫盖(15)设置于迷宫环(14)上，迷宫环(14)包覆在甩油盘(13)上，防尘盖(16)包覆在迷宫盖(15)上，输出油封(17)设置于输出衬套(11)和输出透盖(12)之间。

4.根据权利要求1所述的热锯机用伞齿轮箱，其特征在于：所述输入轴(2)的轴端和箱体(1)之间设有输入轴承，输出轴(5)的轴端和箱体(1)之间设有输出轴承，箱体(1)上与输入轴承和输出轴承对应的位置上设有润滑散热通道。

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