CN213258138U - 一种活塞环修口铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活塞环加工的技术领域，特别是涉及一种活塞环修口铣床，其提高标准化程度，提高生产效率，提高实用性；包括第一固定板、电机和旋转钻头，第一固定板的顶端设置有第一夹具，电机的底部输出端设置有第二夹具，旋转钻头通过第二夹具固定在电机的底部输出端；还包括第二固定板、轴承、转轴、指针、固定滑轨、滑块、固定环和连接架，轴承安装在第二固定板上，第二固定板的底端设置有举升装置，轴承的内圈固定套装在转轴的圆周外壁上，转轴的顶端同心安装在第一固定板的底端，第一固定板上设置有刻度，指针安装在第二固定板的顶端，并且指针的顶端指向刻度，固定滑轨横向安装在第一夹具的顶端，滑块滑动安装在固定滑轨上。

Description

一种活塞环修口铣床

技术领域

本实用新型涉及活塞环加工的技术领域，特别是涉及一种活塞环修口铣床。

背景技术

活塞环修口设备是一种用于对活塞环进行修口的辅助装置，其在活塞环加工的领域中得到了广泛的使用；现有的活塞环修口设备包括第一固定板、电机和旋转钻头，第一固定板的顶端设置有第一夹具，电机的底部输出端设置有第二夹具，旋转钻头通过第二夹具固定在电机的底部输出端；现有的活塞环修口设备使用时，首先将活塞环通过第一夹具固定在第一固定板上，之后打开电机，操作人员手持电机对准活塞环，电机带动第二夹具和旋转钻头转动并对活塞环进行修口；现有的活塞环修口设备使用中发现，操作人员手工对活塞环进行修口，标准化程度较低，并且生产效率低下，导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高标准化程度，提高生产效率，提高实用性的活塞环修口铣床。

本实用新型的一种活塞环修口铣床，包括第一固定板、电机和旋转钻头，第一固定板的顶端设置有第一夹具，电机的底部输出端设置有第二夹具，旋转钻头通过第二夹具固定在电机的底部输出端；还包括第二固定板、轴承、转轴、指针、固定滑轨、滑块、固定环和连接架，轴承安装在第二固定板上，第二固定板的底端设置有举升装置，轴承的内圈固定套装在转轴的圆周外壁上，转轴的顶端同心安装在第一固定板的底端，第一固定板上设置有刻度，指针安装在第二固定板的顶端，并且指针的顶端指向刻度，固定滑轨横向安装在第一夹具的顶端，滑块滑动安装在固定滑轨上，固定环固定安装在电机上，固定环通过连接架固定安装在滑块上。

本实用新型的一种活塞环修口铣床，还包括支架，举升装置包括第三固定板、多组液压缸和限位圆块，第二固定板通过支架固定安装在第三固定板上，多组液压缸安装在第三固定板的底端，第三固定板上设置有滑动槽，限位圆块同心安装在转轴的底端，并且限位圆块转动安装在滑动槽的内部。

本实用新型的一种活塞环修口铣床，还包括第一齿轮、拉簧、第四固定板、连接轴和第二轴承，第一齿轮固定套装在转轴的圆周外壁上，拉簧的底端与第二固定板的顶端连接，拉簧的顶端与第四固定板的底端连接，连接轴伸入至拉簧的内部，连接轴的顶端与第四固定板的底端连接，连接轴的底端穿过第二固定板并伸出至第二固定板的底端外界，连接轴的底端与第二轴承的顶端同心连接，并且第二轴承与第一齿轮啮合。

本实用新型的一种活塞环修口铣床，第二轴承的底端设置有第一粗砺层，第三固定板的顶端设置有第二粗砺层，并且第一粗砺层与第二粗砺层贴紧。

本实用新型的一种活塞环修口铣床，第四固定板的顶端设置有球头。

本实用新型的一种活塞环修口铣床，还包括圆台和限位头，圆台的底端与第一固定板的顶端连接，限位头的底端与圆台的顶端连接。

本实用新型的一种活塞环修口铣床，球头的外表面上设置有防滑涂层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过举升装置将第一固定板和第一夹具升降至合适高度，之后停住第一固定板和第一夹具的旋转，然后打开电机，电机带动第二夹具和旋转钻头转动，之后推动滑块在固定滑轨上横向滑动带动转动的旋转钻头对活塞环进行修口，方便对活塞环旋向进行固定，并且通过固定滑轨和滑块的约束限定旋转钻头的线性移动，提高标准化程度，提高生产效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第二固定板与拉簧等连接的放大结构示意图；

图3是圆台与限位头等连接的放大结构示意图；

图4是第三固定板与滑动槽等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、第一固定板；2、第一夹具；3、电机；4、第二夹具；5、旋转钻头；6、第二固定板；7、轴承；8、转轴；9、刻度；10、指针；11、固定滑轨；12、滑块；13、固定环；14、连接架；15、第三固定板；16、液压缸；17、滑动槽；18、限位圆块；19、第一齿轮；20、拉簧；21、第四固定板；22、连接轴；23、第二轴承；24、第一粗砺层；25、第二粗砺层；26、球头；27、圆台；28、限位头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种活塞环修口铣床，包括第一固定板1、电机3和旋转钻头5，第一固定板1的顶端设置有第一夹具2，电机3的底部输出端设置有第二夹具4，旋转钻头5通过第二夹具4固定在电机3的底部输出端；还包括第二固定板6、轴承7、转轴8、指针10、固定滑轨11、滑块12、固定环13和连接架14，轴承7安装在第二固定板6上，第二固定板6的底端设置有举升装置，轴承7的内圈固定套装在转轴8的圆周外壁上，转轴8的顶端同心安装在第一固定板1的底端，第一固定板1上设置有刻度9，指针10安装在第二固定板6的顶端，并且指针10的顶端指向刻度9，固定滑轨11横向安装在第一夹具2的顶端，滑块12滑动安装在固定滑轨11上，固定环13固定安装在电机3上，固定环13通过连接架14固定安装在滑块12上；首先通过举升装置将第一固定板和第一夹具升降至合适高度，之后停住第一固定板和第一夹具的旋转，然后打开电机，电机带动第二夹具和旋转钻头转动，之后推动滑块在固定滑轨上横向滑动带动转动的旋转钻头对活塞环进行修口，方便对活塞环旋向进行固定，并且通过固定滑轨和滑块的约束限定旋转钻头的线性移动，提高标准化程度，提高生产效率，提高实用性。

本实用新型的一种活塞环修口铣床，还包括支架，举升装置包括第三固定板15、多组液压缸16和限位圆块18，第二固定板6通过支架固定安装在第三固定板15上，多组液压缸16安装在第三固定板15的底端，第三固定板15上设置有滑动槽17，限位圆块18同心安装在转轴8的底端，并且限位圆块18转动安装在滑动槽17的内部；通过启动多组液压缸并对第三固定板进行举升并且经过支架和第二固定板对第一固定板和第一夹具提升，提高自动化程度，提高实用性。

本实用新型的一种活塞环修口铣床，还包括第一齿轮19、拉簧20、第四固定板21、连接轴22和第二轴承23，第一齿轮19固定套装在转轴8的圆周外壁上，拉簧20的底端与第二固定板6的顶端连接，拉簧20的顶端与第四固定板21的底端连接，连接轴22伸入至拉簧20的内部，连接轴22的顶端与第四固定板21的底端连接，连接轴22的底端穿过第二固定板6并伸出至第二固定板6的底端外界，连接轴22的底端与第二轴承23的顶端同心连接，并且第二轴承23与第一齿轮19啮合；通过拉起第四固定板，第四固定板带动连接轴和第二轴承上升，之后转动第二轴承并带动第一齿轮和转轴转动，方便调节第一固定板和第一夹具上的活塞环的位置，之后放松第四固定板，拉簧带动第四固定板、连接轴和第二轴承下降并通过第三固定板摩擦限位以便固定第一固定板和第一夹具的位置，提高实用性。

本实用新型的一种活塞环修口铣床，第二轴承23的底端设置有第一粗砺层24，第三固定板15的顶端设置有第二粗砺层25，并且第一粗砺层24与第二粗砺层25贴紧；通过上述设置，提高第二轴承与第三固定板之间的摩擦效果，提高稳定性。

本实用新型的一种活塞环修口铣床，第四固定板21的顶端设置有球头26；通过上述设置，方便手握球头提起第四固定板，提高实用性。

本实用新型的一种活塞环修口铣床，还包括圆台27和限位头28，圆台27的底端与第一固定板1的顶端连接，限位头28的底端与圆台27的顶端连接；通过圆台和限位头对活塞环进行支撑，减少活塞环的变形量。

本实用新型的一种活塞环修口铣床，球头26的外表面上设置有防滑涂层；通过上述设置，方便手握球头，提高实用性。

本实用新型的一种活塞环修口铣床，其在工作时，首先通过举升装置将第一固定板和第一夹具升降至合适高度，然后拉起第四固定板，第四固定板带动连接轴和第二轴承上升，之后转动第二轴承并带动第一齿轮和转轴转动，方便调节第一固定板和第一夹具上的活塞环的位置，之后放松第四固定板，拉簧带动第四固定板、连接轴和第二轴承下降并通过第三固定板摩擦限位以便固定第一固定板和第一夹具的位置，之后停住第一固定板和第一夹具的旋转，然后打开电机，电机带动第二夹具和旋转钻头转动，之后推动滑块在固定滑轨上横向滑动带动转动的旋转钻头对活塞环进行修口，方便对活塞环旋向进行固定，并且通过固定滑轨和滑块的约束限定旋转钻头的线性移动。

本实用新型的一种活塞环修口铣床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种活塞环修口铣床的电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种活塞环修口铣床，包括第一固定板(1)、电机(3)和旋转钻头(5)，第一固定板(1)的顶端设置有第一夹具(2)，电机(3)的底部输出端设置有第二夹具(4)，旋转钻头(5)通过第二夹具(4)固定在电机(3)的底部输出端；其特征在于，还包括第二固定板(6)、轴承(7)、转轴(8)、指针(10)、固定滑轨(11)、滑块(12)、固定环(13)和连接架(14)，轴承(7)安装在第二固定板(6)上，第二固定板(6)的底端设置有举升装置，轴承(7)的内圈固定套装在转轴(8)的圆周外壁上，转轴(8)的顶端同心安装在第一固定板(1)的底端，第一固定板(1)上设置有刻度(9)，指针(10)安装在第二固定板(6)的顶端，并且指针(10)的顶端指向刻度(9)，固定滑轨(11)横向安装在第一夹具(2)的顶端，滑块(12)滑动安装在固定滑轨(11)上，固定环(13)固定安装在电机(3)上，固定环(13)通过连接架(14)固定安装在滑块(12)上。

2.如权利要求1所述的一种活塞环修口铣床，其特征在于，还包括支架，举升装置包括第三固定板(15)、多组液压缸(16)和限位圆块(18)，第二固定板(6)通过支架固定安装在第三固定板(15)上，多组液压缸(16)安装在第三固定板(15)的底端，第三固定板(15)上设置有滑动槽(17)，限位圆块(18)同心安装在转轴(8)的底端，并且限位圆块(18)转动安装在滑动槽(17)的内部。

3.如权利要求2所述的一种活塞环修口铣床，其特征在于，还包括第一齿轮(19)、拉簧(20)、第四固定板(21)、连接轴(22)和第二轴承(23)，第一齿轮(19)固定套装在转轴(8)的圆周外壁上，拉簧(20)的底端与第二固定板(6)的顶端连接，拉簧(20)的顶端与第四固定板(21)的底端连接，连接轴(22)伸入至拉簧(20)的内部，连接轴(22)的顶端与第四固定板(21)的底端连接，连接轴(22)的底端穿过第二固定板(6)并伸出至第二固定板(6)的底端外界，连接轴(22)的底端与第二轴承(23)的顶端同心连接，并且第二轴承(23)与第一齿轮(19)啮合。

4.如权利要求3所述的一种活塞环修口铣床，其特征在于，第二轴承(23)的底端设置有第一粗砺层(24)，第三固定板(15)的顶端设置有第二粗砺层(25)，并且第一粗砺层(24)与第二粗砺层(25)贴紧。

5.如权利要求4所述的一种活塞环修口铣床，其特征在于，第四固定板(21)的顶端设置有球头(26)。

6.如权利要求5所述的一种活塞环修口铣床，其特征在于，还包括圆台(27)和限位头(28)，圆台(27)的底端与第一固定板(1)的顶端连接，限位头(28)的底端与圆台(27)的顶端连接。

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