CN213257046U - 一种防止产品刮伤的模具斜顶顶针延迟顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具斜顶顶针技术领域，具体地说，涉及防止产品刮伤的模具斜顶顶针延迟顶出结构，包括模具框，模具框底部开设有若干个卡槽，模具框下表面设有底座，液压缸上设有伸缩臂，伸缩臂顶部设有固定板，固定板上靠近拐角处均设有立柱，立柱上方均设有斜顶针，斜顶针顶部设有斜梢块，斜梢块上表面设有橡胶垫，斜顶针底部设有弹簧；该防止产品刮伤的模具斜顶顶针延迟顶出结构，卡槽与斜梢块插接配合，滑槽与斜顶针滑动连接，斜顶针升降便于将模具框中的模具块脱模，橡胶垫的配合防止斜梢块损伤到产品底部，液压缸上的伸缩臂与固定板连接，便于使用者手动控制固定板的升降，进而使斜顶针在立柱缓慢的移动，让斜顶针更稳定的进行脱模使用。

Description

一种防止产品刮伤的模具斜顶顶针延迟顶出结构

技术领域

本实用新型涉及模具斜顶顶针技术领域，具体为一种防止产品刮伤的模具斜顶顶针延迟顶出结构。

背景技术

模具斜顶又名斜梢，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，产品在动模或定模方向有柱位、筋位、孔位的脱模方向与开模方向不一致，导致不能脱模，需要在动模或定模方向作斜顶或其它结构才能脱模；

一般的模具斜顶顶针直径接触到产品，直接斜顶顶出，容易刮伤产品，在脱膜时，斜顶顶针延迟顶出，能够使产品的损伤度降到最低，让脱膜更稳定，便于后续的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止产品刮伤的模具斜顶顶针延迟顶出结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防止产品刮伤的模具斜顶顶针延迟顶出结构，包括模具框，所述模具框内部呈空心箱体结构，所述模具框底部开设有若干个卡槽，所述卡槽中间位置开设有滑槽，所述模具框下表面设有底座，所述底座上表面为倾斜坡面，在坡面上安装有液压缸，所述液压缸上设有伸缩臂，所述伸缩臂顶部设有固定板，所述固定板呈L形状，所述固定板上靠近拐角处均设有立柱，所述立柱中间开设有凹槽，所述立柱上方均设有斜顶针，所述斜顶针穿过滑槽，所述斜顶针顶部设有斜梢块，所述斜梢块上表面设有橡胶垫，所述斜顶针底部设有弹簧。

优选的，所述底座与模具框为一体成型结构，所述液压缸通过螺栓与底座固定连接。

优选的，所述伸缩臂通过螺栓与固定板固定连接，所述立柱与固定板为一体成型结构。

优选的，所述斜梢块与斜顶针为一体成型结构，所述橡胶垫与斜梢块粘接固定，所述弹簧的一端与斜顶针粘接固定，所述弹簧的另一端与凹槽底部粘接固定。

优选的，所述凹槽的宽度与斜顶针的宽度相适配，所述斜顶针与凹槽滑动连接。

优选的，所述斜顶针的宽度与滑槽的宽度相适配，所述斜顶针与滑槽滑动连接，所述卡槽的宽度与斜梢块的宽度相适配，所述斜梢块与卡槽插接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型模具框底部的设有四个卡槽，卡槽与斜梢块插接配合，滑槽与斜顶针滑动连接，斜顶针升降便于将模具框中的模具块脱模，橡胶垫的配合防止斜梢块损伤到产品底部，液压缸上的伸缩臂与固定板连接，便于使用者手动控制固定板的升降，进而使斜顶针在立柱缓慢的移动，让斜顶针更稳定的进行脱模使用。

2.本实用新型弹簧的一端与斜顶针粘接固定，弹簧的另一端与凹槽底部粘接固定，通过弹簧自身的弹性，延迟斜顶针的移动，让整个斜顶针更稳定的进行对产品的脱模顶出。

附图说明

图1为本实用新型的防止产品刮伤的模具斜顶顶针延迟顶出结构整体示意图；

图2为本实用新型的防止产品刮伤的模具斜顶顶针延迟顶出结构使用状态示意图；

图3为本实用新型的模具框结构示意图；

图4为本实用新型的斜顶针以及液压缸、固定板组合结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、模具框；10、卡槽；100、滑槽；

2、底座；

3、液压缸；30、伸缩臂；

4、固定板；40、立柱；400、凹槽；

5、斜顶针；50、斜梢块；51、橡胶垫；52、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种防止产品刮伤的模具斜顶顶针延迟顶出结构，包括模具框1，模具框1内部呈空心箱体结构，模具框1底部开设有若干个卡槽10，卡槽10中间位置开设有滑槽100，模具框1下表面设有底座2，底座2上表面为倾斜坡面，在坡面上安装有液压缸3，液压缸3上设有伸缩臂30，伸缩臂30顶部设有固定板4，固定板4呈L形状，固定板4上靠近拐角处均设有立柱40，立柱40中间开设有凹槽400，立柱40上方均设有斜顶针5，斜顶针5穿过滑槽100，斜顶针5顶部设有斜梢块50，斜梢块50上表面设有橡胶垫51，斜顶针5底部设有弹簧52。

本实施例中，底座2与模具框1为一体成型结构，液压缸3通过螺栓与底座2固定连接，液压缸3提供升降的动力，便于使用者手动进行脱模使用。

进一步的，伸缩臂30通过螺栓与固定板4固定连接，立柱40与固定板4为一体成型结构，便于拆卸更换使用。

需要说明的是，斜梢块50与斜顶针5为一体成型结构，橡胶垫51与斜梢块50粘接固定，弹簧52的一端与斜顶针5粘接固定，弹簧52的另一端与凹槽400底部粘接固定，橡胶垫51加设，避免斜梢块50直接接触到产品，对产品造成损坏，弹簧52的加设，有助于延迟斜顶针5移动，让脱膜更稳定。

其次，凹槽400的宽度与斜顶针5的宽度相适配，斜顶针5与凹槽400滑动连接，有助于斜顶针5在凹槽400移动，让斜顶针5能够延迟时间向上移动。

进一步的，斜顶针5的宽度与滑槽100的宽度相适配，斜顶针5与滑槽100滑动连接，卡槽10的宽度与斜梢块50的宽度相适配，斜梢块50与卡槽10插接配合，斜梢块50配合卡槽10便于进行收纳，在铸模成型时，不影响到产品，斜顶针5在滑槽100中滑动，便于通过斜梢块50将产品脱膜。

本实施例的防止产品刮伤的模具斜顶顶针延迟顶出结构在使用时，使用者手动控制液压缸3上的伸缩臂30的上下移动，进而控制固定板4的上下移动，斜顶针5在弹簧52的作用下，在弹簧52压缩的到一定程度时，斜顶针5与立柱40共同上升，使斜梢块50将产品顶出，进行脱模使用，橡胶垫51与产品接触，避免损伤到产品。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防止产品刮伤的模具斜顶顶针延迟顶出结构，包括模具框(1)，其特征在于：所述模具框(1)内部呈空心箱体结构，所述模具框(1)底部开设有若干个卡槽(10)，所述卡槽(10)中间位置开设有滑槽(100)，所述模具框(1)下表面设有底座(2)，所述底座(2)上表面为倾斜坡面，在坡面上安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)上设有伸缩臂(30)，所述伸缩臂(30)顶部设有固定板(4)，所述固定板(4)呈L形状，所述固定板(4)上靠近拐角处均设有立柱(40)，所述立柱(40)中间开设有凹槽(400)，所述立柱(40)上方均设有斜顶针(5)，所述斜顶针(5)穿过滑槽(100)，所述斜顶针(5)顶部设有斜梢块(50)，所述斜梢块(50)上表面设有橡胶垫(51)，所述斜顶针(5)底部设有弹簧(52)。

2.根据权利要求1所述的防止产品刮伤的模具斜顶顶针延迟顶出结构，其特征在于：所述底座(2)与模具框(1)为一体成型结构，所述液压缸(3)通过螺栓与底座(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的防止产品刮伤的模具斜顶顶针延迟顶出结构，其特征在于：所述伸缩臂(30)通过螺栓与固定板(4)固定连接，所述立柱(40)与固定板(4)为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的防止产品刮伤的模具斜顶顶针延迟顶出结构，其特征在于：所述斜梢块(50)与斜顶针(5)为一体成型结构，所述橡胶垫(51)与斜梢块(50)粘接固定，所述弹簧(52)的一端与斜顶针(5)粘接固定，所述弹簧(52)的另一端与凹槽(400)底部粘接固定。

5.根据权利要求1所述的防止产品刮伤的模具斜顶顶针延迟顶出结构，其特征在于：所述凹槽(400)的宽度与斜顶针(5)的宽度相适配，所述斜顶针(5)与凹槽(400)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的防止产品刮伤的模具斜顶顶针延迟顶出结构，其特征在于：所述斜顶针(5)的宽度与滑槽(100)的宽度相适配，所述斜顶针(5)与滑槽(100)滑动连接，所述卡槽(10)的宽度与斜梢块(50)的宽度相适配，所述斜梢块(50)与卡槽(10)插接配合。

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