CN213256565U - 一种提高薄壁壳体类零件生产效率的装置 - Google Patents
一种提高薄壁壳体类零件生产效率的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213256565U CN213256565U CN202021969483.3U CN202021969483U CN213256565U CN 213256565 U CN213256565 U CN 213256565U CN 202021969483 U CN202021969483 U CN 202021969483U CN 213256565 U CN213256565 U CN 213256565U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- hole
- upper box
- piston rod
- thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种提高薄壁壳体类零件生产效率的装置。本实用新型包括呈“U”形结构安装的上箱体、连接部和下箱体;连接部一端安装有支撑柱;下箱体内安装有气缸一,气缸一通过活塞杆一与压盘一连接;上箱体内安装有气缸二,气缸二通过活塞杆二与压盘二连接,压盘二上设有行程孔二;上箱体内还安装有气缸三,气缸三通过活塞杆三与冲头连接;连接部上还设有气缸四驱动的圆形推盘。本实用新型通过在上下方向设置两个压盘,可以将待加工的工件压紧,同时使用精准对位的冲头对工件进行冲孔,可有效提高冲孔精度。通过设置推盘,可便于清洁积聚在中通孔内的残留余料。同时工件安装方便,可有效提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种提高薄壁壳体类零件生产效率的装置。
背景技术
薄壁壳体类零件是机械产品中常用零件,由于此类零件较薄,而且大多数为曲面结构,极易变形。加工变形的零件会使得零件精度达不到使用要求。因此,加工薄壁壳体类零件时,通常需使用专用工装夹具对此类零件进行固定。
如公开号CN210334453U公开了一种薄壁壳体零件钻孔工装,包括底座,底座上设置有供半成品薄壁壳体零件的内壁吻合安装的凸台,凸台的横截面为平行四边形,凸台的两个相对侧壁上分别设置有供半成品薄壁壳体零件内壁的竖向筋板吻合安装的安装槽,凸台的其他两个相对侧壁上设置有多个与待加工孔的位置对应的预留孔,底座上还设置有用于固定半成品薄壁壳体零件的压紧结构。使用时将半成品薄壁壳体零件定位安装于凸台上,依靠凸台与半成品薄壁壳体零件的内腔壁以及依靠安装槽和半成品薄壁壳体零件内壁上的竖向筋板进行定位安装,由压紧装置对半成品薄壁壳体零件进行压紧固定。该钻孔工装可以精确定位待加工零件,保证成品率高,同时也提高了加工效率。
现有技术中的薄壁壳体类零件的生产装置无法用于对圆柱类薄壁壳体类零件进行冲孔,并且零件在加工过程中,如果无法保证完全夹紧,工件受力会发生轻微偏移,也会影响精度。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型的目的是提供一种提高薄壁壳体类零件生产效率的装置。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种提高薄壁壳体类零件生产效率的装置,包括下箱体,下箱体上端面一侧安装有连接部,连接部上安装有上箱体,上箱体、连接部和下箱体呈“U”形结构安装;所述连接部靠近“U”形内侧一端居中固定安装有支撑柱,支撑柱设有中通孔,支撑柱上部还径向地设有行程孔一;所述下箱体内安装有至少一对气缸一,气缸一连接有活塞杆一,活塞杆一穿过下箱体上端面设有的通孔一伸出下箱体外,活塞杆一伸出下箱体外一端安装有压盘一;所述上箱体内安装有至少一对气缸二,气缸二连接有活塞杆二,活塞杆二穿过上箱体下端面设有的通孔二伸出上箱体外,活塞杆二伸出上箱体外一端安装有压盘二,压盘二上相对应于行程孔一设有行程孔二;行程孔二上方的上箱体内还相对应地安装有气缸三,气缸三连接有活塞杆三,活塞杆三穿过上箱体下端面设有的通孔三伸出上箱体外,活塞杆三伸出上箱体外一端安装有冲头。
所述压盘一和压盘二截面形状为半圆环,且压盘一和压盘二的尺寸相等。
所述行程孔一和行程孔二的内径相等。
所述连接部居中设有安装腔,安装腔内安装有气缸四,气缸四连接有活塞杆四,活塞杆四连接有圆形推盘。
所述圆形推盘与所述中通孔同轴。
所述圆形推盘的半径与中通孔的内径相等。
所述支撑柱靠近连接部一端还设有对位槽。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在上下方向设置两个压盘,可以将待加工的工件压紧,同时使用精准对位的冲头对工件进行冲孔,可有效提高冲孔精度。通过设置推盘,可便于清洁积聚在中通孔内的残留余料。同时工件安装方便,可有效提高加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是图1中A处放大图。
图中标记为:下箱体101、连接部102、安装腔103、气缸四104、活塞杆四105、圆形推盘106、上箱体107、活塞杆二108、冲头109、行程孔二110、压盘二111、工件112、支撑柱113、行程孔一114、中通孔115、压盘一116、活塞杆一117、气缸二118、活塞杆三119、气缸三120、气缸一121、对位槽122。
具体实施方式
如图所示,一种提高薄壁壳体类零件生产效率的装置,包括下箱体101、连接部102、气缸四104、活塞杆四105、圆形推盘106、上箱体107、活塞杆二108、冲头109、行压盘二111、支撑柱113、压盘一116、活塞杆一117、气缸二118、活塞杆三119、气缸三120、气缸一121。下箱体101上端面一侧通过焊接固定安装有连接部102,连接部102上端面通过焊接固定安装有上箱体107,安装后的上箱体107、连接部102和下箱体101呈“U”形。支撑柱113通过螺栓固定安装在连接部102上,呈横向放置,支撑柱113位于连接部102靠近“U”形内侧的一端。支撑柱113设有中通孔115,支撑柱113上部还径向地设有行程孔一114,支撑柱113靠近连接部102一端还设有对位槽122。工件112套装在支撑柱113上时,通过将工件112一端插进对位槽122内,可使得工件贴于支撑柱113表面。
下箱体101内安装有至少一对气缸一121,优选为两对,呈对称放置。气缸一121连接有活塞杆一117,活塞杆一117穿过下箱体101上端面设有的通孔一伸出下箱体101外,活塞杆一117伸出下箱体101外一端通过焊接固定安装有压盘一116,压盘一116的截面形状为半圆环。气缸一121可驱动活塞杆一117带动压盘一116做上下方向的线性运动。
上箱体107内安装有至少一对气缸二118,优选为两对,呈对称放置。气缸二118连接有活塞杆二108,活塞杆二108穿过上箱体107下端面设有的通孔二伸出上箱体107外,活塞杆二108伸出上箱体107外一端通过焊接固定安装有压盘二111,压盘二111的截面形状为半圆弧,且压盘一116和压盘二111的尺寸相等,气缸二118可驱动活塞杆二108带动压盘二111做上下方向的线性运动。当压盘一116向上运动、压盘二111向下运动至紧贴套装在支撑柱113上的工件112时,压盘一116和压盘二111可夹紧工件112,使其无法移动。
压盘二111上相对应于行程孔一114设有行程孔二110,行程孔一114和行程孔二110的内径相等。行程孔二110上方的上箱体107内还相对应地安装有气缸三120,气缸三120连接有活塞杆三119,活塞杆三119穿过上箱体107下端面设有的通孔三伸出上箱体107外,活塞杆三119伸出上箱体107外一端通过焊接固定安装有冲头109。气缸三120可驱动活塞杆三119带动冲头109做上下方向的线性运动。当压盘一116和压盘二111夹紧工件112后,可控制气缸三120,使冲头109向下运动穿过行程孔二110,在工件112上冲孔后,再从行程孔一114穿出,冲孔产生的余料落入中通孔115内。
连接部102居中设有安装腔103,安装腔103内固定安装有气缸四104,气缸四104连接有活塞杆四105,活塞杆四105远离气缸四104一端通过焊接固定安装有圆形推盘106。圆形推盘106与中通孔115同轴,并且圆形推盘106的半径与中通孔115的内径相等。可通过气缸四104驱动活塞杆四105带动圆形推盘106做水平方向的线性运动,从而将中通孔115内积聚的余料推出,进行清理。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种提高薄壁壳体类零件生产效率的装置,包括下箱体(101),下箱体(101)上端面一侧安装有连接部(102),连接部(102)上安装有上箱体(107),上箱体(107)、连接部(102)和下箱体(101)呈“U”形结构安装;其特征在于:所述连接部(102)靠近“U”形内侧一端居中固定安装有支撑柱(113),支撑柱(113)设有中通孔(115),支撑柱(113)上部还径向地设有行程孔一(114);所述下箱体(101)内安装有至少一对气缸一(121),气缸一(121)连接有活塞杆一(117),活塞杆一(117)穿过下箱体(101)上端面设有的通孔一伸出下箱体(101)外,活塞杆一(117)伸出下箱体(101)外一端安装有压盘一(116);所述上箱体(107)内安装有至少一对气缸二(118),气缸二(118)连接有活塞杆二(108),活塞杆二(108)穿过上箱体(107)下端面设有的通孔二伸出上箱体(107)外,活塞杆二(108)伸出上箱体(107)外一端安装有压盘二(111),压盘二(111)上相对应于行程孔一(114)设有行程孔二(110);行程孔二(110)上方的上箱体(107)内还相对应地安装有气缸三(120),气缸三(120)连接有活塞杆三(119),活塞杆三(119)穿过上箱体(107)下端面设有的通孔三伸出上箱体(107)外,活塞杆三(119)伸出上箱体(107)外一端安装有冲头(109)。
2.根据权利要求1所述的提高薄壁壳体类零件生产效率的装置,其特征在于:所述压盘一(116)和压盘二(111)截面形状为半圆环,且压盘一(116)和压盘二(111)的尺寸相等。
3.根据权利要求1所述的提高薄壁壳体类零件生产效率的装置,其特征在于:所述行程孔一(114)和行程孔二(110)的内径相等。
4.根据权利要求1所述的提高薄壁壳体类零件生产效率的装置,其特征在于:所述连接部(102)居中设有安装腔(103),安装腔(103)内安装有气缸四(104),气缸四(104)连接有活塞杆四(105),活塞杆四(105)连接有圆形推盘(106)。
5.根据权利要求4所述的提高薄壁壳体类零件生产效率的装置,其特征在于:所述圆形推盘(106)与所述中通孔(115)同轴。
6.根据权利要求5所述的提高薄壁壳体类零件生产效率的装置,其特征在于:所述圆形推盘(106)的半径与中通孔(115)的内径相等。
7.根据权利要求1所述的提高薄壁壳体类零件生产效率的装置,其特征在于:所述支撑柱(113)靠近连接部(102)一端还设有对位槽(122)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021969483.3U CN213256565U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种提高薄壁壳体类零件生产效率的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021969483.3U CN213256565U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种提高薄壁壳体类零件生产效率的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213256565U true CN213256565U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75940287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021969483.3U Active CN213256565U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种提高薄壁壳体类零件生产效率的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213256565U (zh) |
-
2020
- 2020-09-10 CN CN202021969483.3U patent/CN213256565U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213256565U (zh) | 一种提高薄壁壳体类零件生产效率的装置 | |
CN116085561A (zh) | 圆管相贯线加工装置 | |
CN215237161U (zh) | 一种旋转可调节式冲孔机 | |
CN214391853U (zh) | 一种高精度金属管压凹冲压装置 | |
CN211437936U (zh) | 一种模具钢锻造成型装置 | |
CN211867222U (zh) | 加工中心用导向环削边夹具 | |
CN211866338U (zh) | 一种环形管材端部全自动冲孔机 | |
CN210676580U (zh) | 一种侧向冲孔的精密冲压模具 | |
CN114535398A (zh) | 一种自动落料的工件冲方模具 | |
CN209304726U (zh) | 一种机械设备用的冲压模具 | |
CN113441600B (zh) | 一种高效弯管成型装置及方法 | |
CN207431009U (zh) | 金属波纹管快速切边装置 | |
CN217370037U (zh) | 一种锤头套管扩孔加工工装 | |
CN220296507U (zh) | 一种多级夹紧装置 | |
CN217252180U (zh) | 适用于油压机压装工装的可调节装置 | |
CN213317129U (zh) | 一种环形件的打孔装置 | |
CN214556652U (zh) | 一种变速箱齿坯锻造用冲孔模具 | |
CN212792717U (zh) | 铝合金拉伸成型模具 | |
CN215032694U (zh) | 一种用于卡压管成型的冲头模组 | |
CN220216445U (zh) | 一种精密件倒圆模具 | |
CN214719752U (zh) | 一种冲弧机 | |
CN213317172U (zh) | 一种马达座加工用便于拆装的加工模具 | |
CN214348935U (zh) | 一种加工整流罩折流板的装置 | |
CN217223166U (zh) | 一种长形成型件的油气冲压机 | |
CN212944978U (zh) | 一种圆片结构阀片冲压模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |