CN213317172U - 一种马达座加工用便于拆装的加工模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种马达座加工用便于拆装的加工模具,包括底座和液压杆,所述底座上表面设置有滑块,且滑块上端连接有夹块,所述底座上表面安置有下模块,且下模块上表面开设有定位孔,所述定位孔外部固定有限位块。该马达座加工用便于拆装的加工模具设置有冲断块,定位销右方设置有冲断块,可在冲压过程中对马达座原料板进行板材进行断口冲断处理,因为上模块下表面设置有第一冲头,且第一冲头右方固定有第二冲头,第一冲头用于马达转头孔位的冲压,而第二冲头用于马达安装孔的冲压,并且上模块下表面固定有压弯块,方便对冲孔后的马达座原料板进行压弯塑性,整个过程实现了马达座冲孔压弯的一步成型,大大提高了马达座的加工效率。

Description

一种马达座加工用便于拆装的加工模具
技术领域
本实用新型涉及马达座加工模具技术领域,具体为一种马达座加工用便于拆装的加工模具。
背景技术
马达定位座作为一个固定连接件,其呈凸字形,其两侧板还需要弯折正Z形,并在定位座和弯折的侧板上钻孔等,结构复杂,工序繁多,现有都是将工序拆分进行作业加工,所以一种便于拆装,加工效率较高的加工模具显得尤为重要。
目前市面上的马达座在加工过程中需要对其进行钻孔压弯,但其加工工序通常单独分开来进行,效率较低,操作过程较为麻烦,针对上述情况,我们推出了一种马达座加工用便于拆装的加工模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种马达座加工用便于拆装的加工模具,以解决上述背景技术中提出一般的新型马达座加工模具,其在加工过程中需要对其进行钻孔压弯,但其加工工序通常单独分开来进行,效率较低,操作过程较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种马达座加工用便于拆装的加工模具,包括底座和液压杆,所述底座上表面设置有滑块,且滑块上端连接有夹块,所述底座上表面安置有下模块,且下模块上表面开设有定位孔,所述定位孔外部固定有限位块,所述下模块上表面开设有第一冲孔,且第一冲孔右方设置有第二冲孔,所述液压杆设置于下模块上方,且液压杆下方安置有连接板,所述连接板下表面设置有上模块,且上模块左右两侧固定有安装块,所述安装块通过螺栓与连接板之间为固定连接,且安装块下表面贯穿有螺栓,所述上模块下表面固定有压弯块,且上模块下表面设置有定位销,所述定位销左右两侧设置有弹簧,且定位销右方设置有冲断块,所述上模块下表面设置有第一冲头,且第一冲头右方固定有第二冲头。
优选的,所述夹块通过滑块与底座之间构成滑动结构,且夹块呈“L”型。
优选的,所述夹块关于底座的竖直中心线呈对称分布,且夹块与底座之间为固定连接。
优选的,所述限位块与下模块之间构成焊接一体化结构,且限位块设置有两个。
优选的,所述上模块通过连接板与液压杆之间构成升降结构,且连接板与底座之间呈平行分布。
优选的,所述安装块通过螺栓与连接板之间构成固定连接,且安装块关于上模块的竖直中心线呈对称分布。
优选的,所述定位销的外口尺寸与定位孔的内口尺寸相吻合,且定位销设置有四个。
优选的,所述定位销通过弹簧与限位块之间构成弹性结构,且定位销的竖直中心线与定位孔的竖直中心线相重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型马达座加工用便于拆装的加工模具设置有夹块,夹块通过滑块与底座之间构成滑动结构,便于夹块通过滑块进行滑动,从而对底座上表面的下模块进行夹持固定,以保证其冲压过程的稳定,而夹块呈“L”型,且夹块关于底座的竖直中心线呈对称分布,可进一步提高其下模块的固定效果,因为夹块通过螺栓与底座之间构成固定连接,方便通过拧紧螺栓对夹持后的夹块进行固定处理,保证其固定时的稳定性;
该新型马达座加工用便于拆装的加工模具设置有安装块,安装块通过螺栓与连接板之间构成固定连接,后期可通过拧下螺栓对其安装块外端焊接的上模块进行拆卸,方便了后期的维护及更换,定位孔外部固定有限位块,且限位块与下模块之间构成焊接一体化结构,可有效对放置在下模块上的马达座原料板进行限位处理,保证其处于正确的冲压位置;
该新型马达座加工用便于拆装的加工模具设置有冲断块,定位销右方设置有冲断块,可在冲压过程中对马达座原料板进行板材进行断口冲断处理,因为上模块下表面设置有第一冲头,且第一冲头右方固定有第二冲头,第一冲头用于马达转头孔位的冲压,而第二冲头用于马达安装孔的冲压,并且上模块下表面固定有压弯块,方便对冲孔后的马达座原料板进行压弯塑性,整个过程实现了马达座冲孔压弯的一步成型,大大提高了马达座的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型上模具局部结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、滑块;3、夹块;4、下模块;5、定位孔;6、限位块;7、第一冲孔;8、第二冲孔;9、液压杆;10、连接板;11、上模块;12、安装块;13、螺栓;14、压弯块;15、定位销;16、弹簧;17、冲断块;18、第一冲头;19、第二冲头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种马达座加工用便于拆装的加工模具,包括底座1和液压杆9,底座1上表面设置有滑块2,且滑块2上端连接有夹块3,夹块3通过滑块2与底座1之间构成滑动结构,且夹块3呈“L”型,夹块3关于底座1的竖直中心线呈对称分布,且夹块3与底座1之间为固定连接,由于夹块3通过滑块2与底座1之间构成滑动结构,便于夹块3通过滑块2进行滑动,从而对底座1上表面的下模块4进行夹持固定,以保证其冲压过程的稳定,而夹块3呈“L”型,且夹块3关于底座1的竖直中心线呈对称分布,可进一步提高其下模块4的固定效果,因为夹块3通过螺栓13与底座1之间构成固定连接,方便通过拧紧螺栓13对夹持后的夹块3进行固定处理,保证其固定时的稳定性;
底座1上表面安置有下模块4,且下模块4上表面开设有定位孔5,定位孔5外部固定有限位块6,下模块4上表面开设有第一冲孔7,且第一冲孔7右方设置有第二冲孔8,限位块6与下模块4之间构成焊接一体化结构,且限位块6设置有两个,由于定位孔5外部固定有限位块6,且限位块6与下模块4之间构成焊接一体化结构,可有效对放置在下模块4上的马达座原料板进行限位处理,保证其处于正确的冲压位置;
液压杆9设置于下模块4上方,且液压杆9下方安置有连接板10,连接板10下表面设置有上模块11,且上模块11左右两侧固定有安装块12,安装块12通过螺栓13与连接板10之间为固定连接,且安装块12下表面贯穿有螺栓13,上模块11通过连接板10与液压杆9之间构成升降结构,且连接板10与底座1之间呈平行分布,安装块12通过螺栓13与连接板10之间构成固定连接,且安装块12关于上模块11的竖直中心线呈对称分布,由于上模块11通过连接板10与液压杆9之间构成升降结构,有利于液压杆9通过带动下方连接板10进行下降,并使其下表面的上模块11随之一同下降,从而进行马达座的冲压加工,而安装块12通过螺栓13与连接板10之间构成固定连接,后期可通过拧下螺栓13对其安装块12外端焊接的上模块11进行拆卸,方便了后期的维护及更换;
上模块11下表面固定有压弯块14,且上模块11下表面设置有定位销15,定位销15左右两侧设置有弹簧16,且定位销15右方设置有冲断块17,上模块11下表面设置有第一冲头18,且第一冲头18右方固定有第二冲头19,定位销15的外口尺寸与定位孔5的内口尺寸相吻合,且定位销15设置有四个,定位销15通过弹簧16与限位块6之间构成弹性结构,且定位销15的竖直中心线与定位孔5的竖直中心线相重合,由于上模块11下表面设置有定位销15,且定位销15的竖直中心线与定位孔5的竖直中心线相重合,有利于上模块11下降冲压的过程中,通过定位销15的配合下模块4上表面的定位孔5进行定位处理,从而保证冲压时的准确性,而定位销15设置有四个,可进一步提高其定位效果以及下降时的稳定性,因为定位销15通过弹簧16与限位块6之间构成弹性结构,有利于定位销15在下降定位的过程中通过弹簧16进行弹性缓冲,使其冲压过程产生的冲击力得以缓冲,避免了模块之间的冲撞磨损,而定位销15右方设置有冲断块17,可在冲压过程中对马达座原料板进行板材进行断口冲断处理,因为上模块11下表面设置有第一冲头18,且第一冲头18右方固定有第二冲头19,第一冲头18用于马达转头孔位的冲压,而第二冲头19用于马达安装孔的冲压,并且上模块11下表面固定有压弯块14,方便对冲孔后的马达座原料板进行压弯塑性,整个过程实现了马达座冲孔压弯的一步成型,大大提高了马达座的加工效率。
工作原理:在使用该马达座加工用便于拆装的加工模具时,首先将下模块4放置在底座1上方,然后夹块3通过滑块2在底座1上方进行滑动,从而对底座1上表面的下模块4进行夹持固定,以保证其冲压过程的稳定,而夹块3呈“L”型,且夹块3关于底座1的竖直中心线呈对称分布,可进一步提高其下模块4的固定效果,因为夹块3通过螺栓13与底座1之间构成固定连接,方便通过拧紧螺栓13对夹持后的夹块3进行固定处理,保证其固定时的稳定性,随后将马达座原料板放置在下模块4上方准备冲压,由于上模块11通过连接板10与液压杆9之间构成升降结构,有利于液压杆9通过带动下方连接板10进行下降,并使其下表面的上模块11随之一同下降,从而进行马达座的冲压加工,而安装块12通过螺栓13与连接板10之间构成固定连接,后期可通过拧下螺栓13对其安装块12外端焊接的上模块11进行拆卸,方便了后期的维护及更换,上模块11在下降冲压的过程中,通过定位销15的配合下模块4上表面的定位孔5进行定位处理,从而保证冲压时的准确性,而定位销15设置有四个,可进一步提高其定位效果以及下降时的稳定性,因为定位销15通过弹簧16与限位块6之间构成弹性结构,有利于定位销15在下降定位的过程中通过弹簧16进行弹性缓冲,使其冲压过程产生的冲击力得以缓冲,避免了模块之间的冲撞磨损,而定位销15右方设置有冲断块17,可在冲压过程中对马达座原料板进行板材进行断口冲断处理,最后上模块11下表面设置有第一冲头18,且第一冲头18右方固定有第二冲头19,第一冲头18用于马达转头孔位的冲压,而第二冲头19用于马达安装孔的冲压,并且上模块11下表面固定有压弯块14,方便对冲孔后的马达座原料板进行压弯塑性,整个过程实现了马达座冲孔压弯的一步成型,大大提高了马达座的加工效率,液压杆9的型号为“MOB50”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种马达座加工用便于拆装的加工模具,包括底座(1)和液压杆(9),其特征在于:所述底座(1)上表面设置有滑块(2),且滑块(2)上端连接有夹块(3),所述底座(1)上表面安置有下模块(4),且下模块(4)上表面开设有定位孔(5),所述定位孔(5)外部固定有限位块(6),所述下模块(4)上表面开设有第一冲孔(7),且第一冲孔(7)右方设置有第二冲孔(8),所述液压杆(9)设置于下模块(4)上方,且液压杆(9)下方安置有连接板(10),所述连接板(10)下表面设置有上模块(11),且上模块(11)左右两侧固定有安装块(12),所述安装块(12)通过螺栓(13)与连接板(10)之间为固定连接,且安装块(12)下表面贯穿有螺栓(13),所述上模块(11)下表面固定有压弯块(14),且上模块(11)下表面设置有定位销(15),所述定位销(15)左右两侧设置有弹簧(16),且定位销(15)右方设置有冲断块(17),所述上模块(11)下表面设置有第一冲头(18),且第一冲头(18)右方固定有第二冲头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种马达座加工用便于拆装的加工模具,其特征在于:所述夹块(3)通过滑块(2)与底座(1)之间构成滑动结构,且夹块(3)呈“L”型。
3.根据权利要求1所述的一种马达座加工用便于拆装的加工模具,其特征在于:所述夹块(3)关于底座(1)的竖直中心线呈对称分布,且夹块(3)与底座(1)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种马达座加工用便于拆装的加工模具,其特征在于:所述限位块(6)与下模块(4)之间构成焊接一体化结构,且限位块(6)设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种马达座加工用便于拆装的加工模具,其特征在于:所述上模块(11)通过连接板(10)与液压杆(9)之间构成升降结构,且连接板(10)与底座(1)之间呈平行分布。
6.根据权利要求1所述的一种马达座加工用便于拆装的加工模具,其特征在于:所述安装块(12)通过螺栓(13)与连接板(10)之间构成固定连接,且安装块(12)关于上模块(11)的竖直中心线呈对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种马达座加工用便于拆装的加工模具,其特征在于:所述定位销(15)的外口尺寸与定位孔(5)的内口尺寸相吻合,且定位销(15)设置有四个。
8.根据权利要求1所述的一种马达座加工用便于拆装的加工模具,其特征在于:所述定位销(15)通过弹簧(16)与限位块(6)之间构成弹性结构,且定位销(15)的竖直中心线与定位孔(5)的竖直中心线相重合。
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