CN209919384U - 一种8字工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种8字工装,包括底板、拉板和调节螺栓。拉板镶嵌于底板的空腔内,拉板凸起穿过底板上的预留孔与底板凸起相配合。通过旋转调节螺栓,调节底板凸起和拉板凸起的相对距离即可实现对所述8字形结构件的装夹和固定。解决了一些异形铸造件,尤其是8字形结构件在机床上装夹困难、定位困难、成品率低、公差尺寸大等问题,提高了加工效率和加工精度。

Description

一种8字工装
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种8字工装。
背景技术
在机械加工过程中,有一些铸造的异形件在机床上难以装夹,尤其针对一些8字形结构件,上下表面都需要加工,又有没有合适的工装去固定,无法使结构件准确定位,导致成品率低,公差大。现有的技术方案通常采用传统的一些特定的夹具,或者给刀具加装特定的偏心轴、伞齿轮等结构来进行8字形结构件的加工,结构复杂,效率低下,很难满足日常生产中的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种8字工装,解决异形件,尤其是8字结构件在机床上装夹困难,定位不准确,成品率低,公差大的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种8字工装,包括能够在水平方向上发生相对移动的底板和拉板,所述底板上方设置有至少一对底板凸起和一对预留孔,所述底板凸起与预留孔一一对应,且分别位于8字结构件的两个内圈内;每个所述预留孔均位于相对应的底板凸起的同一方向上,且该方向与底板和拉板的相对移动方向平行;所述拉板上方设置有至少一对拉板凸起,所述拉板凸起穿过预留孔向上延伸;所述底板或拉板上设置有使两者相对固定的锁紧装置。
进一步的,所述底板下端设有一空腔,所述拉板在所述空腔内水平移动。
进一步的,所述锁紧装置包括开设在所述空腔两侧的螺纹孔和设置在所述螺纹孔内的调节螺栓,两个所述调节螺栓分别顶在所述拉板移动方向上的两端。
进一步的,所述拉板两端开设有与调节螺栓相配合的固定孔。
进一步的,所述底板凸起与预留孔的横截面形状组成一个圆形。
进一步的,所述调节螺栓与拉板侧面的固定孔采用间隙配合。
再进一步的,所述调节螺栓采用电动调节方式。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
1.底板和拉板水平相对移动带动底板凸起和拉板凸起远离或靠近,当底板凸起和拉板凸起远离时就会卡紧8字形结构件的内圆完成固定,当底板凸起和拉板凸起靠近时就会放松8字形结构件的内圆完成拆卸,使本实用新型易组装易拆卸;
2.使得8字形结构件的定位精确性更高,公差减小,成品率更高;
3.该工装通过组合的方式将结构件固定,外形较小的零件排列组合成多件,可以实现一次装夹加工多件,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型整体装配示意图;
图2为本实用新型底板结构示意图;
图3为本实用新型拉板结构示意图;
图4为8字形结构件示意图;
图5为本实用新型底板凸起、拉板凸起配合方式示意图。
附图标记说明:1、8字形结构件;2、底板;3、拉板;4、调节螺栓;5、底板凸起;6、拉板凸起;7、底板预留孔;8、螺纹孔;9、固定孔。
具体实施方式
如图1至图4所示,底板2底部开设有空腔,空腔与拉板3均为长方体结构,将拉板3嵌入底板2的空腔内,空腔的宽度与拉板3的宽度相同,拉板3可以在空腔内沿长度方向移动。底板2上部成型有底板凸起5,底板凸起5一侧开设有预留孔7。如图5所示,底板凸起5与预留孔7的横截面形状组成一个圆形,底板凸起5两两一对分别对应8字结构件1的两个内圆,与底板凸起5配合的预留孔7也分别位于8字结构件1的两个内圆内。拉板3上方成型有拉板凸起6,所述拉板凸起6穿过底板2上的预留孔7,使得底板凸起5和拉板凸起6能够相互配合,当拉板3在底板2的空腔内移动时,底板凸起5和拉板凸起6相互远离或靠近,用于卡住8字形结构件1的内圆,将8字形结构件1固定在底板上。空腔的两端分别开设两个与拉板两端对应的螺纹孔8,螺纹孔上安装有调节螺栓4,调节螺栓4分别顶在拉板的两端,通过调节两端的调节螺栓4可以改变拉板3在空腔内的位置。更为具体地,拉板3两端开设有固定孔9,调节螺栓4与拉板3侧面的固定孔9采用间隙配合,调节螺栓4顶在固定孔9内定位更加准确。
通过旋转调节螺栓4,使得底板凸起5和拉板凸起6相对位置减小,将8字形结构件1逐个放置在该8字工装上,使得相互配合的两个凸起穿过8字形结构件1的内圆。旋转调节螺栓4,使得底板凸起5和拉板凸起6相对位置增大,所述8字形结构件1被牢牢固定在该工装上,可以进行洗消等一系列加工。加工完成后,再次旋转调节螺栓4,使得底板凸起5和拉板凸起6的相对位置减小,然后将所述8字零件1逐个取出,该8字工装进入下一轮加工程序。
本实用新型包含如图2所示的排列方式但不仅限于此,可根据不同的工件形状和大小数量进行修改。
为了更好的提高工作效率,更好的控制工件预紧力的大小。可在调整螺栓4处加装电动系统。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种8字工装,其特征在于:包括能够在水平方向上发生相对移动的底板(2)和拉板(3),所述底板(2)上方设置有至少一对底板凸起(5)和一对预留孔(7),所述底板凸起(5)与预留孔(7)一一对应,且分别位于8字结构件的两个内圈内;每个所述预留孔(7)均位于相对应的底板凸起(5)的同一方向上,且该方向与底板(2)和拉板(3)的相对移动方向平行;所述拉板(3)上方设置有至少一对拉板凸起(6),所述拉板凸起(6)穿过预留孔(7)向上延伸;所述底板(2)或拉板(3)上设置有使两者相对固定的锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的8字工装,其特征在于:所述底板(2)下端设有一空腔,所述拉板(3)在所述空腔内水平移动。
3.根据权利要求2所述的8字工装,其特征在于:所述锁紧装置包括开设在所述空腔两侧的螺纹孔(8)和设置在所述螺纹孔(8)内的调节螺栓(4),两个所述调节螺栓(4)分别顶在所述拉板(3)移动方向上的两端。
4.根据权利要求3所述的8字工装,其特征在于:所述拉板(3)两端开设有与调节螺栓(4)相配合的固定孔(9)。
5.根据权利要求1所述的8字工装,其特征在于:所述底板凸起(5)与预留孔(7)的横截面形状组成一个圆形。
6.根据权利要求4所述的8字工装,其特征在于:所述调节螺栓(4)与拉板(3)侧面的固定孔(9)采用间隙配合。
7.根据权利要求3、4或6所述的8字工装,其特征在于:所述调节螺栓(4)采用电动调节方式。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112589485A (zh) * 2020-11-16 2021-04-02 中国航发西安动力控制科技有限公司 异型密封圈加工方法及加工用工艺压板和定位板

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