CN213256366U - 一种弯曲闸板校正机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯曲闸板校正机构,其包括固定架、设置在固定架上的至少两个间隔设置的下支撑件、设置在固定架上且位于下支撑件上方的上支撑件以及固定设置在上支撑件上的下压机构,固定架上具有容纳待处理的弯曲闸板的中空空间,弯曲闸板放置在下支撑件上;下压机构包括驱动机构及与驱动机构连接的下压件,在驱动机构的驱动力作用下,下压件向靠近待处理的弯曲闸板的方向运动,使下压件与待处理的弯曲闸板抵触,直至弯曲闸板形成平面结构。本实用新型提供的弯曲闸板校正机构,将弯曲后的部件进行校直、校正平整;操作更省力、方便,缩短校正时间;减少闸板消耗,降低经济损失;有效杜绝校正过程中伤人事件发生,无工伤风险。
Description
技术领域
本专利涉及机械设备技术领域,具体涉及一种弯曲闸板校正机构。
背景技术
玻璃生产流溢口在检修时,需要使用长条式闸板进行阻隔玻璃液流出,防止玻璃液流淌至地面或者流出妨碍换砖工作,导致环境恶劣;由于高温导致闸板弯曲变形,每隔断一次就会损坏一块闸板,无法重复利用;如果每次都用新的闸板,需求量大,资金投入高。
现有技术中,更换下来的闸板使用大锤进行敲击校正,这种方式存在的缺点是:1)弯曲后闸板在敲击过程中易反弹;2)敲击过程大锤易飞出伤人;3)敲击的位置容易形成凹坑,造成表面不平整大锤敲击校正;4)维修效果差、耗时长。
发明内容
有鉴于此,为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种弯曲闸板校正机构,其可实现快速安装,且能够保护齿轮机构的齿轮组件,隔热隔尘。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下的技术方案:
本实用新型提供一种弯曲闸板校正机构,其包括固定架、设置在固定架上的至少两个间隔设置的下支撑件、设置在固定架上且位于所述下支撑件上方的上支撑件以及固定设置在所述上支撑件上的下压机构,所述固定架上具有容纳待处理的弯曲闸板的中空空间,所述弯曲闸板放置在所述下支撑件上;所述下压机构包括驱动机构及与所述驱动机构连接的下压件,在所述驱动机构的驱动力作用下,所述下压件向靠近待处理的弯曲闸板的方向运动,使所述下压件与待处理的弯曲闸板抵触,直至所述弯曲闸板形成平面结构。
进一步地,所述下压机构为千斤顶,所述下压件为活塞。
进一步地,所述驱动机构包括固定在所述上支撑件下的驱动座、设置在所述驱动座上且能够上下运动的伸缩杆,其中所述下压件设置在所述伸缩杆的下端部。
进一步地,所述伸缩杆的驱动方式为电动、气动或液压。
进一步地,所述固定架包括两个相对设置的底板、设置在两个底板上的支撑架以及设置在支撑架上的两个相对设置的支撑板,所述下支撑件设置在支撑板上,所述支撑板与底板平行且与下支撑件之间形成夹角。
进一步地,所述支撑架包括设置在底板上的两个相对设置的第一支板、设置在所述第一支板两端部且与第一支板垂直设置的第二支板以及设置在相邻两个第二支板之间且上下相对设置的第三支板与第四支板,所述第三支板的延伸方向与第一支板的延伸方向垂直设置,所述第四支板用于放置上支撑件。
进一步地,所述固定架上还设有用于控制所述下压件运动的手动控制开关。
进一步地,所述弯曲闸板校正机构还包括位于所述固定架底部的移动脚轮。
进一步地,所述上支撑件与下支撑件均为中空柱状结构。
进一步地,所述下支撑件上设置有定位通道,所述待处理的弯曲闸板放置在两个下支撑件上的定位通道内,所述定位通道的宽度为可调结构,以适用不同宽度的弯曲闸板。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型提供的弯曲闸板校正机构,将弯曲后的部件进行校直、校正平整;闸板表面无凹坑维,修效果与新购入标准达到一致;操作更省力、方便,缩短校正时间;
2.减少闸板消耗,弯曲的闸板达到重复利用,降低经济损失;
3.有效杜绝校正过程中伤人事件发生,无工伤风险;
4.不受场地限制,实现快速移动校正机构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型优选实施例中弯曲闸板校正机构的第一视角的立体图;
图2为本实用新型优选实施例中弯曲闸板校正机构的第二视角的立体图;
图3为本实用新型优选实施例中弯曲闸板校正机构的主视图。
其中:1-固定架,11-底板,12-支撑板,13-第一支板,14-第二支板,15-第三支板,16-第四支板,2-下支撑件,3-上支撑件,4-下压机构,5-弯曲闸板,6-移动脚轮。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的一个实施例中,提供了一种弯曲闸板校正机构,参见图1、图2和图3,所述弯曲闸板校正机构包括固定架1、设置在固定架1上的至少两个间隔设置的下支撑件2、设置在固定架1上且位于所述下支撑件2上方的上支撑件3以及固定设置在所述上支撑件3上的下压机构4,所述固定架1上具有容纳待处理的弯曲闸板5的中空空间,所述弯曲闸板5放置在所述下支撑件2上。弯曲闸板长度方向上的侧边沿为弧形结构。
所述下压机构4的具体结构如下:所述下压机构4包括驱动机构及与所述驱动机构连接的下压件,所述下压件在所述驱动机构的驱动力作用下可沿固定架高度方向做升降运动。在所述驱动机构的驱动力作用下,所述下压件向靠近待处理的弯曲闸板5的方向运动,使所述下压件与待处理的弯曲闸板5抵触,直至所述弯曲闸板5形成平面结构。将完成阻隔玻璃液流出工作后的弯曲闸板放置在固定架上,通过下压机构将弯曲闸板进行校直、校正平整,使弯曲闸板在可控下,逐渐恢复平整,且闸板表面无凹坑。所述下压机构的使用,不仅节省了人力,使操作更省力、方便,缩短校正时间。无需人为干预,有效杜绝校正过程中伤人事件发生,无工伤风险。
所述下压机构具有多种结构,第一种是所述驱动机构包括固定在所述上支撑件3下的驱动座、设置在所述驱动座上且能够上下运动的伸缩杆,其中所述下压件设置在所述伸缩杆的下端部,所述下压件为盘状,优选为方体结构。所述伸缩杆的驱动方式为电动、气动或液压。
第二种是所述下压机构4为千斤顶,所述下压件为活塞,所述千斤顶为螺旋千斤顶或液压千斤顶。所述液压千斤顶包括液压缸、活塞、杠杆手柄,操作杠杆手柄,通过液压缸使得活塞做升降运动,所述活塞可抵压弯曲闸板,操作简单,省时省力。
所述固定架1的具体结构如下:所述固定架1包括两个相对设置的底板11、设置在两个底板11上的支撑架以及设置在支撑架上的两个相对设置的支撑板12,所述支撑板12与底板11平行设置,所述下支撑件2设置在支撑板12上,所述支撑板12与底板11平行且与下支撑件2之间形成夹角(如垂直设置,夹角为90°),当所述弯曲闸板5放置在下支撑件2,所述弯曲闸板5的延伸方向与底板11的长度方向平行。所述下支撑件2与所述支撑架之间具有容纳待处理的弯曲闸板5的中空空间,方便放置和取出弯曲闸板5。
所述支撑架的具体结构如下:所述支撑架包括设置在底板11上的两个相对设置的第一支板13、设置在所述第一支板13两端部且与所述第一支板13垂直设置的第二支板14以及设置在相邻两个第二支板14之间且上下相对设置的第三支板15与第四支板16,所述第三支板15的延伸方向与第一支板13的延伸方向垂直设置,所述上支撑件3设置在第四支板16上,所述第三支板15与第四支板16优选平行设置且均与第二支板14垂直设置,所述第一支板13与支撑板12垂直设置。
所述固定架1上还设有用于控制所述下压件运动的手动控制开关,所述手动控制开关为转动接触开关,具体地,手动开关包括三个挡位,分别为第一挡位、第二挡位和第三挡位,旋转到第一挡位,所述下压件向远离闸板方向移动(向上移动);旋转到第二挡位,所述下压件停止运动;旋转到第三挡位,所述下压件向靠近闸板方向移动(向下移动)。设置手动控制开关,操作简单方便快捷,无安全隐患。
所述上支撑件3与下支撑件2均为中空柱状结构,在保证强度同时,还可减轻整体重量。所述上支撑件3优选通过焊接固定设置在固定架上,防止抵压弯曲闸板时下压机构移动,所述上支撑件3也可拆卸地设置在固定架上,方便更换上支撑件3和下压机构。所述下支撑件2优选通过焊接固定设置在固定架上,防止下压机构抵压弯曲闸板时弯曲闸板移动,所述下支撑件2也可拆卸地设置在固定架上,方便更换受损的下支撑件2。
所述下支撑件2上设置有定位通道,所述待处理的弯曲闸板放置在两个下支撑件2上的定位通道内,所述定位通道的宽度为可调结构,以适用不同宽度的弯曲闸板。
所述弯曲闸板校正机构还包括用于调节所述下压件运动速度的调速阀,以调节下压件的挤压速度,大幅提高挤压弯曲闸板的效率,节约人力,操作方便快捷且安全。
所述弯曲闸板校正机构还包括位于所述固定架1底部的移动脚轮6,方便快速移动弯曲闸板校正机构至任意位置,不受场地限制,节约人力。
本实用新型提供的弯曲闸板校正机构,将弯曲后的部件进行校直、校正平整;闸板表面无凹坑,维修效果与新购入标准达到一致;操作更省力、方便,缩短校正时间;减少闸板消耗,弯曲的闸板达到重复利用,降低经济损失;有效杜绝校正过程中伤人事件发生,无工伤风险;不受场地限制,实现快速移动校正机构。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种弯曲闸板校正机构,其特征在于,包括固定架(1)、设置在固定架(1)上的至少两个间隔设置的下支撑件(2)、设置在固定架(1)上且位于所述下支撑件(2)上方的上支撑件(3)以及固定设置在所述上支撑件(3)上的下压机构(4),所述固定架(1)上具有容纳待处理的弯曲闸板(5)的中空空间,所述弯曲闸板(5)放置在所述下支撑件(2)上;所述下压机构(4)包括驱动机构及与所述驱动机构连接的下压件,在所述驱动机构的驱动力作用下,所述下压件向靠近待处理的弯曲闸板(5)的方向运动,使所述下压件与待处理的弯曲闸板(5)抵触,直至所述弯曲闸板(5)形成平面结构。
2.根据权利要求1所述的弯曲闸板校正机构,其特征在于,所述下压机构(4)为千斤顶,所述下压件为活塞。
3.根据权利要求1所述的弯曲闸板校正机构,其特征在于,所述驱动机构包括固定在所述上支撑件(3)下的驱动座、设置在所述驱动座上且能够上下运动的伸缩杆,其中所述下压件设置在所述伸缩杆的下端部。
4.根据权利要求3所述的弯曲闸板校正机构,其特征在于,所述伸缩杆的驱动方式为电动、气动或液压。
5.根据权利要求1所述的弯曲闸板校正机构,其特征在于,所述固定架(1)包括两个相对设置的底板(11)、设置在两个底板(11)上的支撑架以及设置在支撑架上的两个相对设置的支撑板(12),所述下支撑件(2)设置在支撑板(12)上,所述支撑板(12)与底板(11)平行且与下支撑件(2)之间形成夹角。
6.根据权利要求5所述的弯曲闸板校正机构,其特征在于,所述支撑架包括设置在底板(11)上的两个相对设置的第一支板(13)、设置在所述第一支板(13)两端部且与第一支板(13)垂直设置的第二支板(14)以及设置在相邻两个第二支板(14)之间且上下相对设置的第三支板(15)与第四支板(16),所述第三支板(15)的延伸方向与第一支板(13)的延伸方向垂直设置,所述第四支板(16)用于放置上支撑件(3)。
7.根据权利要求1所述的弯曲闸板校正机构,其特征在于,所述固定架(1)上还设有用于控制所述下压件运动的手动控制开关。
8.根据权利要求1所述的弯曲闸板校正机构,其特征在于,所述弯曲闸板校正机构还包括位于所述固定架(1)底部的移动脚轮(6)。
9.根据权利要求1所述的弯曲闸板校正机构,其特征在于,所述上支撑件(3)与下支撑件(2)均为中空柱状结构。
10.根据权利要求1所述的弯曲闸板校正机构,其特征在于,所述下支撑件(2)上设置有定位通道,所述待处理的弯曲闸板放置在两个下支撑件(2)上的定位通道内,所述定位通道的宽度为可调结构,以适用不同宽度的弯曲闸板。
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