CN213613422U - 一种煤矿支护材料钢带修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿支护材料钢带修复装置，涉及钢带修复装置技术领域，解决了现有钢带修复装置结构大都不可调整，不能根据钢带的高度调节修复装置的位置，兼容性较差的问题。一种煤矿支护材料钢带修复装置，包括底座，所述底座的上端面上转动安装有一处升降丝杆，且升降丝杆的中间段位置套转安装有一处升降盘；所述升降盘上端面的前侧位置设置有一处电机，且升降盘上端面的中间位置焊接有一处撑架；所述电机的正上方位置设置有一处蜗杆，且撑架的上端面上左右对称竖撑焊接有两处圆形支架；两处所述圆形支架圆周侧壁的上侧位置左右对称焊接有两处撑杆。本实用可根据钢带的位置调节修复板的高度，应用较为广泛。

Description

一种煤矿支护材料钢带修复装置

技术领域

本实用新型涉及钢带修复装置技术领域，具体为一种煤矿支护材料钢带修复装置。

背景技术

煤矿支护钢带可与各种锚杆共同组合成为锚盘支架，将分散的多根锚杆联结起来形成一个整体承载结构，广泛应用于煤矿井下巷道的工作面切眼、峒室及其他领域的巷道支护，对处理不稳定围岩效果更佳。然而在长期支护过程中，易发生弯曲变形，导致煤矿支护钢带报废，需重新更换，造成成本的大幅提升。

例如专利号为CN207547295U的专利，公开了一种钢带修复装置，其特征在于：包括装置本体，所述装置本体的底端设置有支撑板，所述支撑板的底端设置有支撑柱，所述支撑柱的底端设置有支撑底座，所述支撑板的顶端设置有抗压钢块，所述抗压钢块的顶端设置有液压千斤顶，所述支撑板的一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有液压泵，所述支撑板的两端设置有固定支架，所述固定支架的内侧设置有抗压防滑垫，所述支撑板的两侧设置有滑槽，所述固定支架的一端设置有滑杆，所述支撑板的底端设置有驱动器，所述驱动器的两端设置有拉力杆，所述拉力杆的外侧设置有防护套杆。

现有钢带修复装置结构大都不可调整，不能根据钢带的高度调节修复装置的位置，兼容性较差，另外，装置在修复钢带时，由于对钢带施力不均匀，导致钢带发生二次弯曲的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿支护材料钢带修复装置，以解决上述背景技术中提出的现有钢带修复装置结构大都不可调整，不能根据钢带的高度调节修复装置的位置，兼容性较差，另外，装置在修复钢带时，由于对钢带施力不均匀，导致钢带发生二次弯曲的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿支护材料钢带修复装置，包括底座，所述底座的上端面上转动安装有一处升降丝杆，且升降丝杆的中间段位置套转安装有一处升降盘；所述升降盘上端面的前侧位置设置有一处电机，且升降盘上端面的中间位置焊接有一处撑架；所述电机的正上方位置设置有一处蜗杆，且撑架的上端面上左右对称竖撑焊接有两处圆形支架；两处所述圆形支架圆周侧壁的上侧位置左右对称焊接有两处撑杆，且两处撑杆上端段的左右两侧位置对称设置有两处修复板，这两处修复板的形状为弧形。

优选的，所述升降丝杆包括升降齿轮，所述升降丝杆的上端段上套接安装有一处升降齿轮；两处所述修复板包括夹板，两处所述修复板的前后侧壁上对称转动安装有两处夹板。

优选的，所述电机包括转轴和传动齿轮，所述电机上转动安装有一处转轴，且转轴的中间段上固定安装有一处传动齿轮。

优选的，所述圆形支架包括旋转丝杆和矩形块，两处所述圆形支架之间横撑转动安装有一处旋转丝杆，且旋转丝杆上左右对称套接转动安装有两处矩形块。

优选的，所述圆形支架还包括蜗轮和转动杆，所述圆形支架的中间段上设置有一处蜗轮，且圆形支架的上方位置左右对称设置有两处转动杆，这两处转动杆转动安装在两处矩形块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、两处修复板的形状为弧形，修复钢带时可以与弯曲的钢带贴合，钢带受力比较均匀，不会因局部受力过大发生二次弯曲甚至断裂的情况，本实用通过升降丝杆可以调节两处修复板的高度，本实用通过齿轮传动结构，可根据钢带的位置调节修复板的高度，应用较为广泛，本实用无需人工抬高装置，操作时较为省力。

2、本实用两处矩形块向外侧移动时，会带动两处转动杆转动，根据杆杠原理，两处转动杆会带动两处修复板旋转一定角度，修复板对钢带施加向上的压力，进而使弯曲的钢带变直，本实用利用曲柄滑块机构的原理，实现了对钢带的修复操作，与其他修复装置相比，结构较为简单，操作较为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降盘结构示意图；

图3为本实用新型圆形支架结构示意图；

图4为本实用新型矩形块结构示意图；

图5为本实用新型升降丝杆结构示意图；

1、底座；2、升降丝杆；201、升降齿轮；3、升降盘；4、撑架；5、电机；501、转轴；502、传动齿轮；6、蜗杆；7、圆形支架；701、旋转丝杆；702、矩形块；703、蜗轮；704、转动杆；8、撑杆；9、修复板；901、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种煤矿支护材料钢带修复装置，包括底座1，底座1的上端面上转动安装有一处升降丝杆2，且升降丝杆2的中间段位置套转安装有一处升降盘3；升降盘3上端面的前侧位置设置有一处电机5，且升降盘3上端面的中间位置焊接有一处撑架4；电机5的正上方位置设置有一处蜗杆6，且撑架4的上端面上左右对称竖撑焊接有两处圆形支架7；两处圆形支架7圆周侧壁的上侧位置左右对称焊接有两处撑杆8，且两处撑杆8上端段的左右两侧位置对称设置有两处修复板9，这两处修复板9的形状为弧形；升降丝杆2包括升降齿轮201，升降丝杆2的上端段上套接安装有一处升降齿轮201；两处修复板9包括夹板901，两处修复板9的前后侧壁上对称转动安装有两处夹板901；电机5包括转轴501和传动齿轮502，电机5上转动安装有一处转轴501，且转轴501的中间段上固定安装有一处传动齿轮502，两处修复板9的形状为弧形，修复钢带时可以与弯曲的钢带贴合，钢带受力比较均匀，不会因局部受力过大发生二次弯曲甚至断裂的情况，本实用通过升降丝杆2可以调节两处修复板9的高度，调节两处修复板9的高度时，可开启电机5，带动传动齿轮502转动，传动齿轮502转动时会带动升降齿轮201转动，进而使升降丝杆2转动，升降丝杆2转动时其上安装的升降盘3会上下移动，进而实现对两处修复板9的高度调节，本实用通过齿轮传动结构，可根据钢带的位置调节修复板9的高度，应用较为广泛，本实用无需人工抬高装置，操作时较为省力。

进一步，圆形支架7包括旋转丝杆701和矩形块702，两处圆形支架7之间横撑转动安装有一处旋转丝杆701，且旋转丝杆701上左右对称套接转动安装有两处矩形块702，本实用修复钢带时，可先将修复板9固定安装在弯曲钢带的表面，开启电机5，带动蜗杆6转动，蜗杆6会带动蜗轮703转动，进而带动旋转丝杆701转动，旋转丝杆701旋转时，两处矩形块702会左右移动，两处矩形块702向外侧移动时，会带动两处转动杆704转动，根据杆杠原理，两处转动杆704会带动两处修复板9旋转一定角度，修复板9对钢带施加向上的压力，进而使弯曲的钢带变直。

进一步，圆形支架7还包括蜗轮703和转动杆704，圆形支架7的中间段上设置有一处蜗轮703，且圆形支架7的上方位置左右对称设置有两处转动杆704，这两处转动杆704转动安装在两处矩形块702上，本实用利用曲柄滑块机构的原理，实现了对钢带的修复操作，与其他修复装置相比，结构较为简单，操作较为方便。

工作原理：本实用通过升降丝杆2可以调节两处修复板9的高度，调节两处修复板9的高度时，可开启电机5，带动传动齿轮502转动，传动齿轮502转动时会带动升降齿轮201转动，进而使升降丝杆2转动，升降丝杆2转动时其上安装的升降盘3会上下移动，进而实现对两处修复板9的高度调节，本实用通过齿轮传动结构，可根据钢带的位置调节修复板9的高度，应用较为广泛，本实用无需人工抬高装置，操作时较为省力，本实用修复钢带时，可先将修复板9固定安装在弯曲钢带的表面，开启电机5，带动蜗杆6转动，蜗杆6会带动蜗轮703转动，进而带动旋转丝杆701转动，旋转丝杆701旋转时，两处矩形块702会左右移动，两处矩形块702向外侧移动时，会带动两处转动杆704转动，根据杆杠原理，两处转动杆704会带动两处修复板9旋转一定角度，修复板9对钢带施加向上的压力，进而使弯曲的钢带变直，本实用利用曲柄滑块机构的原理，实现了对钢带的修复操作，与其他修复装置相比，结构较为简单，操作较为方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种煤矿支护材料钢带修复装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上端面上转动安装有一处升降丝杆（2），且升降丝杆（2）的中间段位置套转安装有一处升降盘（3）；所述升降盘（3）上端面的前侧位置设置有一处电机（5），且升降盘（3）上端面的中间位置焊接有一处撑架（4）；所述电机（5）的正上方位置设置有一处蜗杆（6），且撑架（4）的上端面上左右对称竖撑焊接有两处圆形支架（7）；两处所述圆形支架（7）圆周侧壁的上侧位置左右对称焊接有两处撑杆（8），且两处撑杆（8）上端段的左右两侧位置对称设置有两处修复板（9），这两处修复板（9）的形状为弧形。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿支护材料钢带修复装置，其特征在于：所述升降丝杆（2）包括升降齿轮（201），所述升降丝杆（2）的上端段上套接安装有一处升降齿轮（201）；两处所述修复板（9）包括夹板（901），两处所述修复板（9）的前后侧壁上对称转动安装有两处夹板（901）。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿支护材料钢带修复装置，其特征在于：所述电机（5）包括转轴（501）和传动齿轮（502），所述电机（5）上转动安装有一处转轴（501），且转轴（501）的中间段上固定安装有一处传动齿轮（502）。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿支护材料钢带修复装置，其特征在于：所述圆形支架（7）包括旋转丝杆（701）和矩形块（702），两处所述圆形支架（7）之间横撑转动安装有一处旋转丝杆（701），且旋转丝杆（701）上左右对称套接转动安装有两处矩形块（702）。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿支护材料钢带修复装置，其特征在于：所述圆形支架（7）还包括蜗轮（703）和转动杆（704），所述圆形支架（7）的中间段上设置有一处蜗轮（703），且圆形支架（7）的上方位置左右对称设置有两处转动杆（704），这两处转动杆（704）转动安装在两处矩形块（702）上。

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