CN219131938U - 一种石英石板材加工用的快速翻板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英石板材加工用的快速翻板机构，其包括底座，所述底座上固定安装有弧形限位轨道，且底座的一侧连接有第一支撑台，并且第一支撑台上安装有轴承；第二支撑台，所述第二支撑台位于底座远离第一支撑台的一端，且第二支撑台上安装有伺服电机，并且伺服电机的输出端上连接有连接轴；安装环，所述安装环位于连接轴贴近伺服电机的一端，且安装环上连接有限位滑块，所述连接轴上安装有安装架，且安装架上设置有板材定位机构,并且安装架的侧边连接有稳定杆。本实用新型通过三角形结构的第一支撑台与第二支撑台能够增加稳定性，同时配合轴承实现对连接轴的稳定支撑，保证连接轴维持稳定的旋转。

Description

一种石英石板材加工用的快速翻板机构

技术领域

本实用新型涉及石英石板材加工技术领域，具体为一种石英石板材加工用的快速翻板机构。

背景技术

石英石板材是一种人造石，多利用碎玻璃和石英砂制成，石英石台面的优点是耐磨不怕刮划，耐热好可大面积铺地贴墙，拼接无缝，经久耐用，在生产石英石板材时需要在其表面进行加工处理，例如打磨和雕饰等，以达到石英石板材的高质出品效率，因此需要对石英石板材进行快速的翻转，以达到此效果。

现有的石英石板材的快速翻板机构，首先，在安装时的便捷程度有限，在调整时无法将石英石板材调整至不同的角度处进行加工，其次，对安装的防护效果也有限，现有的固定方法效率低，且无法保证在翻转时能够完全的对石英石板材进行限位，可能会导致石英石板移动坠落，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英石板材加工用的快速翻板机构，以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石英石板材加工用的快速翻板机构，其包括：

底座，所述底座上固定安装有弧形限位轨道，且底座的一侧连接有第一支撑台，并且第一支撑台上安装有轴承；

第二支撑台，所述第二支撑台位于底座远离第一支撑台的一端，且第二支撑台上安装有伺服电机，并且伺服电机的输出端上连接有连接轴；

安装环，所述安装环位于连接轴贴近伺服电机的一端，且安装环上连接有限位滑块，所述连接轴上安装有安装架，且安装架上设置有板材定位机构，并且安装架的侧边连接有稳定杆。

优选的，所述弧形限位轨道的数量设为两个，且弧形限位轨道的上端设为半圆弧形结构。

优选的，所述第一支撑台设为三角形结构，且第一支撑台与轴承的外壁为固定连接，并且轴承的内壁与连接轴为固定连接。

优选的，所述第二支撑台的形状与第一支撑台相同，且第二支撑台与伺服电机的外壳为焊接连接，并且伺服电机的输出端与连接轴相固定。

优选的，所述安装环与连接轴为一体化设计，且安装环与限位滑块为焊接连接，并且限位滑块与弧形限位轨道为嵌套滑动连接。

优选的，所述板材定位机构包括放置板、调节槽、调节块、连接板、稳定滚轮、螺杆、延伸块、螺母和挡板，且放置板上开设有调节槽，且调节槽内设置有调节块，所述调节块的侧边连接有连接板，且连接板上安装有稳定滚轮，所述连接板的两端安装有螺杆，且螺杆上连接有延伸块，所述放置板上连接有螺母和挡板。

优选的，所述放置板设为“丄”字型结构，且调节块通过调节槽与放置板构成嵌套卡合连接，并且调节块与连接板为焊接连接，该调节块的前半段厚度设为其后半段厚度的二分之一。

优选的，所述螺杆与延伸块为贯穿连接，且螺杆与螺母为螺纹连接，并且螺母与放置板为焊接连接，该放置板与挡板为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过三角形结构的第一支撑台与第二支撑台能够增加稳定性，同时配合轴承实现对连接轴的稳定支撑，保证连接轴维持稳定的旋转；通过连接轴上安装的安装环，可以将安装环上安装的限位滑块限位在弧形限位轨道内，实现定轨滑行，避免连接轴运转时产生晃动现象；

2.本实用新型通过前半段厚度设为其后半段厚度的二分之一的调节块，能够通过调节块对石英石板材进行限位，避免石英石板材在翻转时产生滑脱现象，并通过调整调节块的位置对石英石板材进行稳定处理，实现石英石板材限位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的稳定杆结构示意图。

图3为本实用新型的板材定位机构结构示意图。

图4为本实用新型的调节块结构示意图。

图中：1、底座；2、弧形限位轨道；3、第一支撑台；4、轴承；5、第二支撑台；6、伺服电机；7、连接轴；8、安装环；9、安装架；10、稳定杆；11、板材定位机构；1101、放置板；1102、调节槽；1103、调节块；1104、连接板；1105、稳定滚轮；1106、螺杆；1107、延伸块；1108、螺母；1109、挡板；12、限位滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种石英石板材加工用的快速翻板机构，其包括：

底座1，底座1上固定安装有弧形限位轨道2，弧形限位轨道2的数量设为两个，且弧形限位轨道2的上端设为半圆弧形结构，提供限位的轨道，增加限位的效果，且底座1的一侧连接有第一支撑台3，并且第一支撑台3上安装有轴承4，第一支撑台3设为三角形结构，且第一支撑台3与轴承4的外壁为固定连接，并且轴承4的内壁与连接轴7为固定连接，三角形结构的第一支撑台3能够增加稳定性；

第二支撑台5，第二支撑台5位于底座1远离第一支撑台3的一端，且第二支撑台5上安装有伺服电机6，并且伺服电机6的输出端上连接有连接轴7；

安装环8，安装环8位于连接轴7贴近伺服电机6的一端，且安装环8上连接有限位滑块12，连接轴7上安装有安装架9，且安装架9上设置有板材定位机构11，并且安装架9的侧边连接有稳定杆10。

在其中一个实施例中，第一支撑台3设为三角形结构，且第一支撑台3与轴承4的外壁为固定连接，并且轴承4的内壁与连接轴7为固定连接，配合轴承4实现对连接轴7的稳定支撑，保证连接轴7维持稳定的旋转。

在其中一个实施例中，第二支撑台5的形状与第一支撑台3相同，三角形结构的第一支撑台3与第二支撑台5能够增加稳定性，且第二支撑台5与伺服电机6的外壳为焊接连接，并且伺服电机6的输出端与连接轴7相固定。

在其中一个实施例中，安装环8与连接轴7为一体化设计，且安装环8与限位滑块12为焊接连接，并且限位滑块12与弧形限位轨道2为嵌套滑动连接，连接轴7上安装的安装环8，可以将安装环8上安装的限位滑块12限位在弧形限位轨道2内，实现定轨滑行，避免连接轴7运转时产生晃动现象。

在其中一个实施例中，板材定位机构11包括放置板1101、调节槽1102、调节块1103、连接板1104、稳定滚轮1105、螺杆1106、延伸块1107、螺母1108和挡板1109，且放置板1101上开设有调节槽1102，且调节槽1102内设置有调节块1103，调节块1103的侧边连接有连接板1104，且连接板1104上安装有稳定滚轮1105，连接板1104的两端安装有螺杆1106，且螺杆1106上连接有延伸块1107，放置板1101上连接有螺母1108和挡板1109，板材定位机构11对板材进行限位，避免板材产生滑动现象。

在其中一个实施例中，放置板1101设为“丄”字型结构，且调节块1103通过调节槽1102与放置板1101构成嵌套卡合连接，并且调节块1103与连接板1104为焊接连接，该调节块1103的前半段厚度设为其后半段厚度的二分之一，前半段厚度设为其后半段厚度的二分之一的调节块1103，能够通过调节块1103对石英石板材进行限位，避免石英石板材在翻转时产生滑脱现象，并通过调整调节块1103的位置对石英石板材进行稳定处理，实现石英石板材限位。

在其中一个实施例中，螺杆1106与延伸块1107为贯穿连接，且螺杆1106与螺母1108为螺纹连接，并且螺母1108与放置板1101为焊接连接，该放置板1101与挡板1109为固定连接，螺杆1106与螺母1108进行螺纹连接，实现螺杆1106对连接板1104的推动，进而调整连接板1104上连接的调节块1103的位置，实现对宽度稍有不同的石英石板材的限位处理。

本实用新型的工作原理为：首先将石英石板材放置在放置板1101上，通过挡板1109对石英石板材进行限位，避免其滑出放置板1101的范围内，并通过延伸块1107对螺杆1106进行旋转，在螺杆1106与螺母1108之间产生螺纹转动时推动连接板1104进行滑动，并通过稳定滚轮1105增加连接板1104的滑动稳定性，随后滑动的连接板1104推动前半段厚度设为其后半段厚度二分之一的调节块1103贴合在石英石板材上，对石英石板材进行限位，此时两端均完成对石英石板材安装的调试以后；

启动伺服电机6使其带动连接轴7进行旋转，旋转的连接轴7同步带动安装环8以及安装架9进行转动，安装环8上的限位滑块12在弧形限位轨道2上进行限位滑动，维持连接轴7的稳定旋转，随后连接轴7带动安装架9上的板材定位机构11进行旋转，并带动板材定位机构11上安装的石英石板材进行转动，此时完成对石英石板材的快速翻转处理，在连接轴7旋转时可随时停止，能够在不同的角度处实现石英石板材的加工，实现石英石板材的灵活处理。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种石英石板材加工用的快速翻板机构，其特征在于，其包括：

底座(1)，所述底座(1)上固定安装有弧形限位轨道(2)，且底座(1)的一侧连接有第一支撑台(3)，并且第一支撑台(3)上安装有轴承(4)；

第二支撑台(5)，所述第二支撑台(5)位于底座(1)远离第一支撑台(3)的一端，且第二支撑台(5)上安装有伺服电机(6)，并且伺服电机(6)的输出端上连接有连接轴(7)；

安装环(8)，所述安装环(8)位于连接轴(7)贴近伺服电机(6)的一端，且安装环(8)上连接有限位滑块(12)，所述连接轴(7)上安装有安装架(9)，且安装架(9)上设置有板材定位机构(11)，并且安装架(9)的侧边连接有稳定杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种石英石板材加工用的快速翻板机构，其特征在于：所述弧形限位轨道(2)的数量设为两个，且弧形限位轨道(2)的上端设为半圆弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种石英石板材加工用的快速翻板机构，其特征在于：所述第一支撑台(3)设为三角形结构，且第一支撑台(3)与轴承(4)的外壁为固定连接，并且轴承(4)的内壁与连接轴(7)为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种石英石板材加工用的快速翻板机构，其特征在于：所述第二支撑台(5)的形状与第一支撑台(3)相同，且第二支撑台(5)与伺服电机(6)的外壳为焊接连接，并且伺服电机(6)的输出端与连接轴(7)相固定。

5.根据权利要求1所述的一种石英石板材加工用的快速翻板机构，其特征在于：所述安装环(8)与连接轴(7)为一体化设计，且安装环(8)与限位滑块(12)为焊接连接，并且限位滑块(12)与弧形限位轨道(2)为嵌套滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种石英石板材加工用的快速翻板机构，其特征在于：所述板材定位机构(11)包括放置板(1101)、调节槽(1102)、调节块(1103)、连接板(1104)、稳定滚轮(1105)、螺杆(1106)、延伸块(1107)、螺母(1108)和挡板(1109)，且放置板(1101)上开设有调节槽(1102)，且调节槽(1102)内设置有调节块(1103)，所述调节块(1103)的侧边连接有连接板(1104)，且连接板(1104)上安装有稳定滚轮(1105)，所述连接板(1104)的两端安装有螺杆(1106)，且螺杆(1106)上连接有延伸块(1107)，所述放置板(1101)上连接有螺母(1108)和挡板(1109)。

7.根据权利要求6所述的一种石英石板材加工用的快速翻板机构，其特征在于：所述放置板(1101)设为“丄”字型结构，且调节块(1103)通过调节槽(1102)与放置板(1101)构成嵌套卡合连接，并且调节块(1103)与连接板(1104)为焊接连接，该调节块(1103)的前半段厚度设为其后半段厚度的二分之一。

8.根据权利要求6所述的一种石英石板材加工用的快速翻板机构，其特征在于：所述螺杆(1106)与延伸块(1107)为贯穿连接，且螺杆(1106)与螺母(1108)为螺纹连接，并且螺母(1108)与放置板(1101)为焊接连接，该放置板(1101)与挡板(1109)为固定连接。

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