CN211332254U

CN211332254U - 一种彩钢板加工用定位夹具

Info

Publication number: CN211332254U
Application number: CN201922202788.5U
Authority: CN
Inventors: 翁昌剑; 蔡晓芬
Original assignee: Suzhou Qijia Purification Equipment Co ltd
Current assignee: Suzhou Qijia Purification Equipment Co ltd
Priority date: 2019-12-10
Filing date: 2019-12-10
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2029-12-10

Abstract

本实用新型公开了一种彩钢板加工用定位夹具，包括底座箱、支撑柱、转盘、第一轴承、第一涡轮、第一蜗杆、第一转把、第一支架、固定架、第二蜗杆、第二转把、第二涡轮、第一传动柱、第一夹板、第二支架、第二轴承、内螺纹管、限位短管、第二传动柱、第二夹板、第三转把、辅助板、辅助短管和螺纹杆。本实用新型通过第一夹板和第二夹板可以稳定的将彩钢板半成品固定在其之间，并且通过转动第二转把和第一转把可以使彩钢板进行竖直方向上和水平方向上旋转，从而方便对彩钢板进行加工；本实用新型设置有自锁功能，当彩钢板半成品旋转到合适的位置时，并且外力施加在彩钢板半成品上时，会使彩钢板牢牢的固定在一个位置，从而方便加工。

Description

一种彩钢板加工用定位夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体是一种彩钢板加工用定位夹具，属于彩钢板加工设备技术领域。

背景技术

彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢为基板，经过表面预处理，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材，在彩钢板加工工艺中，包括切割和磨边等工艺流程，在切割和磨边等工艺流程中，常使用到夹具将彩钢板半成品固定住进行加工。

大多数用于加工彩钢板的夹具不具备旋转的功能，当需要旋转彩钢板进行加工时，只能通过旋转加工设备进行切割，当加工设备无法旋转时，比较麻烦；并且，大多数用于加工彩钢板的夹具不具备自锁的功能，当需要进行固定时，通常要通过使用固定销进行辅助固定，比较麻烦。因此，针对上述问题提出一种彩钢板加工用定位夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种彩钢板加工用定位夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种彩钢板加工用定位夹具，包括水平旋转机构和竖直旋转机构；

所述水平旋转机构包括底座箱、支撑柱、转盘、第一轴承和第一涡轮，所述底座箱的底部内壁转动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固接有转盘，所述转盘的外壁套接有第一轴承，所述第一轴承的外圈套接在底座箱的顶部，所述支撑柱的外壁套接有第一涡轮，所述第一涡轮啮合连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆转动连接在底座箱的内壁，所述第一蜗杆的一端转动贯穿底座箱的侧壁并固接有第一转把；

所述竖直旋转机构包括第一支架、固定架、第二蜗杆、第二转把和第二涡轮，所述底座箱的顶部两侧对称固接有第一支架和第二支架，所述第一支架在远离第二支架的一侧从上到下对称固接有两个相同的固定架，两个所述固定架之间转动连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆的顶端转动贯穿上方的固定架并固接有第二转把，所述第二蜗杆啮合连接有第二涡轮，所述第二涡轮固接在第一传动柱的一端，所述第一传动柱的另外一端转动贯穿第一支架并固接有第一夹板，所述第二支架的表面通过第二轴承转动套接有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹套接有第二传动柱，所述第二传动柱在靠近第一支架的一端转动连接有第二夹板，所述第二传动柱的另外一端固接有第三转把。

优选的，所述内螺纹管的顶部表面固接有限位短管。

优选的，所述第二支架的侧壁表面固接有辅助板，所述辅助板的末端内嵌安装有辅助短管，所述辅助短管的内部螺纹套接有螺纹杆。

优选的，所述限位短管与螺纹杆在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，且所述限位短管的内径大于螺纹杆的直径。

优选的，所述第一传动柱、所述第一夹板、所述第二传动柱和所述第二夹板在水平方向上的中轴线位于同一条直线上。

优选的，所述转盘与所述底座箱在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一夹板和第二夹板可以稳定的将彩钢板半成品固定在其之间，并且通过转动第二转把和第一转把可以使彩钢板进行竖直方向上和水平方向上旋转，从而方便对彩钢板进行加工；

2、本实用新型设置有自锁功能，当彩钢板半成品旋转到合适的位置时，并且外力施加在彩钢板半成品上时，会使彩钢板牢牢的固定在一个位置，从而方便加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底座箱，2、支撑柱，3、转盘，4、第一轴承，5、第一涡轮，6、第一蜗杆，7、第一转把，8、第一支架，9、固定架，10、第二蜗杆，11、第二转把，12、第二涡轮，13、第一传动柱，14、第一夹板，15、第二支架，16、第二轴承，17、内螺纹管，18、限位短管，19、第二传动柱，20、第二夹板，21、第三转把，22、辅助板，23、辅助短管，24、螺纹杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种彩钢板加工用定位夹具，包括水平旋转机构和竖直旋转机构；

所述水平旋转机构包括底座箱1、支撑柱2、转盘3、第一轴承4和第一涡轮5，所述底座箱1的底部内壁转动连接有支撑柱2，所述支撑柱2的顶部固接有转盘3，便于带动第一夹板14和第二夹板20转动，所述转盘3的外壁套接有第一轴承4，所述第一轴承4的外圈套接在底座箱1的顶部，所述支撑柱2的外壁套接有第一涡轮5，所述第一涡轮5啮合连接有第一蜗杆6，便于传动和自锁，所述第一蜗杆6转动连接在底座箱1的内壁，所述第一蜗杆6的一端转动贯穿底座箱1的侧壁并固接有第一转把7，便于固定；

所述竖直旋转机构包括第一支架8、固定架9、第二蜗杆10、第二转把11和第二涡轮12，所述底座箱1的顶部两侧对称固接有第一支架8和第二支架15，所述第一支架8在远离第二支架15的一侧从上到下对称固接有两个相同的固定架9，两个所述固定架9之间转动连接有第二蜗杆10，所述第二蜗杆10的顶端转动贯穿上方的固定架9并固接有第二转把11，所述第二蜗杆10啮合连接有第二涡轮12，便于带动第一夹板14转动，所述第二涡轮12固接在第一传动柱13的一端，所述第一传动柱13的另外一端转动贯穿第一支架8并固接有第一夹板14，便于夹持，所述第二支架15的表面通过第二轴承16转动套接有内螺纹管17，所述内螺纹管17的内部螺纹套接有第二传动柱19，便于夹持，所述第二传动柱19在靠近第一支架8的一端转动连接有第二夹板20，所述第二传动柱19的另外一端固接有第三转把21，便于夹持。

所述内螺纹管17的顶部表面固接有限位短管18，便于限位；所述第二支架15的侧壁表面固接有辅助板22，所述辅助板22的末端内嵌安装有辅助短管23，所述辅助短管23的内部螺纹套接有螺纹杆24，便于配合限位短管18限制内螺纹管17转动；所述限位短管18与螺纹杆24在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，且所述限位短管18的内径大于螺纹杆24的直径，便于限位；所述第一传动柱13、所述第一夹板14、所述第二传动柱19和所述第二夹板20在水平方向上的中轴线位于同一条直线上，便于使用；所述转盘3与所述底座箱1在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于使用。

本实用新型在使用时，首先进行夹持彩钢板半成品，将彩钢板半成品放置在第一夹板14和第二夹板20之间的位置，转动螺纹杆24，使螺纹杆24的底端进入至限位短管18的内部，使得内螺纹管17被固定，随后转动第二传动柱19，第二传动柱19带动第二夹板20移动，最后第一夹板14和第二夹板20夹持住彩钢板半成品，随后反方向转动螺纹杆24将螺纹杆24的底端从限位短管18中取出，转动第二转把11，第二转把12通过第二蜗杆10、第二涡轮12、第一传动柱13和第一夹板14带动彩钢板半成品竖直方向上的旋转，通过第二轴承16转动连接第二支架15与内螺纹管17可以减小在转动时第二传动柱19与第二夹板20之间的摩擦，由于第二涡轮12和第二蜗杆10之间具有自锁功能，当使用者不主动转动第二转把11时，彩钢板半成品受力不会转动，同理，转动第一转把7带动彩钢板半成品做水平方向上的转动，在拆卸钢板时，转动内螺纹管17，使限位短管18朝上，随后同上步骤使螺纹杆24的底端置于限位短管18的内部，然后在反方向转动第二传动柱19，从而进行拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种彩钢板加工用定位夹具，其特征在于：包括水平旋转机构和竖直旋转机构；

所述水平旋转机构包括底座箱（1）、支撑柱（2）、转盘（3）、第一轴承（4）和第一涡轮（5），所述底座箱（1）的底部内壁转动连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固接有转盘（3），所述转盘（3）的外壁套接有第一轴承（4），所述第一轴承（4）的外圈套接在底座箱（1）的顶部，所述支撑柱（2）的外壁套接有第一涡轮（5），所述第一涡轮（5）啮合连接有第一蜗杆（6），所述第一蜗杆（6）转动连接在底座箱（1）的内壁，所述第一蜗杆（6）的一端转动贯穿底座箱（1）的侧壁并固接有第一转把（7）；

所述竖直旋转机构包括第一支架（8）、固定架（9）、第二蜗杆（10）、第二转把（11）和第二涡轮（12），所述底座箱（1）的顶部两侧对称固接有第一支架（8）和第二支架（15），所述第一支架（8）在远离第二支架（15）的一侧从上到下对称固接有两个相同的固定架（9），两个所述固定架（9）之间转动连接有第二蜗杆（10），所述第二蜗杆（10）的顶端转动贯穿上方的固定架（9）并固接有第二转把（11），所述第二蜗杆（10）啮合连接有第二涡轮（12），所述第二涡轮（12）固接在第一传动柱（13）的一端，所述第一传动柱（13）的另外一端转动贯穿第一支架（8）并固接有第一夹板（14），所述第二支架（15）的表面通过第二轴承（16）转动套接有内螺纹管（17），所述内螺纹管（17）的内部螺纹套接有第二传动柱（19），所述第二传动柱（19）在靠近第一支架（8）的一端转动连接有第二夹板（20），所述第二传动柱（19）的另外一端固接有第三转把（21）。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工用定位夹具，其特征在于：所述内螺纹管（17）的顶部表面固接有限位短管（18）。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工用定位夹具，其特征在于：所述第二支架（15）的侧壁表面固接有辅助板（22），所述辅助板（22）的末端内嵌安装有辅助短管（23），所述辅助短管（23）的内部螺纹套接有螺纹杆（24）。

4.根据权利要求2所述的一种彩钢板加工用定位夹具，其特征在于：所述限位短管（18）与螺纹杆（24）在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，且所述限位短管（18）的内径大于螺纹杆（24）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工用定位夹具，其特征在于：所述第一传动柱（13）、所述第一夹板（14）、所述第二传动柱（19）和所述第二夹板（20）在水平方向上的中轴线位于同一条直线上。

6.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工用定位夹具，其特征在于：所述转盘（3）与所述底座箱（1）在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。