CN220739074U - 一种pc钢棒校直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PC钢棒加工技术领域，具体的说是一种PC钢棒校直装置，包括：调直机本体；放料机构，用于对调直后的钢棒进行辅助下料的所述放料机构设置于所述调直机本体的一侧；加工好的PC钢棒一端会移动到多个转动辊的顶部，转动辊会在PC钢棒的带动下进行转动，直至PC钢棒完全从调直机本体中移出后，液压缸会启动并带动支撑板和顶升板向上移动，同时电动推杆也会启动并带动限位板移出收缩槽，直至顶升板将位于转动辊顶端的PC钢棒顶起，随后电动推杆带动限位板复位，此时PC钢棒会从顶升板的顶部滚落到合适的收集箱中即可，从而便于对加工好的PC钢棒进行下料，无需使用者用手扶住还未完全加工好的PC钢棒，降低安全隐患。

Description

一种PC钢棒校直装置

技术领域

本实用新型涉及PC钢棒加工技术领域，特别的涉及一种PC钢棒校直装置。

背景技术

PC钢棒主要用于预应力混凝土结构中，以增加结构的抗弯强度和承载能力。它们可以用于构建梁、板、柱等各种混凝土结构，如桥梁、建筑物、水利工程等。PC钢棒能够通过预先施加预应力力量，使结构在荷载作用下能够更好地抵抗弯曲和拉伸力，提高结构的稳定性和承载能力，PC钢棒在使用前需要使用调直机将钢棒校直，现有的校直机在对PC钢棒或钢管进行校直时，使用者需要先在进料口进料，然后跑到出料口接料，当钢棒完全从校直机中脱离出来时，钢棒靠近调直机的一端会因支撑力的消失向下坠落，此时钢棒的另一端会在使用者的手中弹起，具有较大的安全隐患。

因此，提出一种PC钢棒校直装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PC钢棒校直装置，改善了钢棒完全从校直机中脱离出来时，钢棒的另一端会在使用者的手中弹起，具有较大安全隐患的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种PC钢棒校直装置，包括：调直机本体；放料机构，用于对调直后的钢棒进行辅助下料的所述放料机构设置于所述调直机本体的一侧；其中，所述放料机构包括支撑组件，可以进行长度调整的所述支撑组件设置于放料机构的一侧，所述支撑组件的内别转动连接有等距分布的转动辊，所述支撑组件的内底壁设置有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧均设置有与支撑组件滑动连接的顶升板，所述顶升板的顶部开设有收缩槽，所述收缩槽的内底壁设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有限位板，加工好的PC钢棒一端会移动到多个转动辊的顶部，转动辊会在PC钢棒的带动下进行转动，直至PC钢棒完全从调直机本体中移出后，液压缸会启动并带动支撑板和顶升板向上移动，同时电动推杆也会启动并带动限位板移出收缩槽，直至顶升板将位于转动辊顶端的PC钢棒顶起，随后电动推杆带动限位板复位，此时PC钢棒会从顶升板的顶部滚落到合适的收集箱中即可，从而便于对加工好的PC钢棒进行下料，无需使用者用手扶住还未完全加工好的PC钢棒，降低安全隐患。

优选的，所述支撑组件包括等距分布的U型座，相邻两个所述U型座之间设置有数量为两个的X型铰接架，所述U型座的两侧均开设有数量为两个的滑槽，所述X型铰接架的四个端部均铰接有铰接座，所述铰接座滑移于滑槽的内壁，所述支撑板的两侧均开设有数量为两个的固定孔，两个所述顶升板的相对侧均固定连接有数量为两个的调节杆，所述调节杆的另一端贯穿至固定孔的内部，在对支撑组件的长度进行调整时，通过拉住把手拖动最边缘的U型座进行移动，随后在U型座的带动下X型铰接架会进行转动并带动铰接座在滑槽中进行滑移，同时其中两个U型座也会通过两个顶升板带动调节杆在固定孔中滑动，从而可以对两个顶升板之间的距离进行调整，以适应不同长度的PC钢棒，直至将支撑组件调整到适合加工的PC钢棒长度即可，从而可以使支撑组件适用于多种长度的PC钢棒，提升放料机构的实用性。

优选的，所述固定孔的内壁开设有限位槽，所述调节杆的表面固定连接有限位块，所述限位块滑移于限位槽的内壁，其中一个所述U型座的内底壁固定连接有数量为两个的限位杆，所述限位杆的顶端贯穿至支撑板的上方，调节杆在移动时会带动限位块在限位槽中滑移，支撑板在上下移动时会在限位杆的表面滑移，从而可以对支撑板可以顶升板进行限位，避免支撑板和顶升板在使用过程中出现位置偏移的情况，增加放料机构的稳定性。

优选的，两个所述顶升板的相背侧均固定连接有数量为两个的L型板，位于所述支撑板两侧的所述U型座的内壁均开设有连接槽，所述L型板的另一端滑移于连接槽的内壁，顶升板在上下移动时会带动L型板在连接槽中滑移，从而进一步增加了顶升板的稳定性。

优选的，相邻两个所述U型座之间固定连接有数量为两个的伸缩杆，所述U型座的底部设置有数量为两个的万向轮，伸缩杆便于对相邻的两个U型座进行限位，避免多个U型座之间出现位置偏移的情况，同时万向轮便于对放料机构进行移动。

本实用新型的有益效果是：

1、加工好的PC钢棒一端会移动到多个转动辊的顶部，转动辊会在PC钢棒的带动下进行转动，直至PC钢棒完全从调直机本体中移出后，液压缸会启动并带动支撑板和顶升板向上移动，同时电动推杆也会启动并带动限位板移出收缩槽，直至顶升板将位于转动辊顶端的PC钢棒顶起，随后电动推杆带动限位板复位，此时PC钢棒会从顶升板的顶部滚落到合适的收集箱中即可，从而便于对加工好的PC钢棒进行下料，无需使用者用手扶住还未完全加工好的PC钢棒，降低安全隐患；

2、在对支撑组件的长度进行调整时，通过拉住把手拖动最边缘的U型座进行移动，随后在U型座的带动下X型铰接架会进行转动并带动铰接座在滑槽中进行滑移，同时其中两个U型座也会通过两个顶升板带动调节杆在固定孔中滑动，从而可以对两个顶升板之间的距离进行调整，以适应不同长度的PC钢棒，直至将支撑组件调整到适合加工的PC钢棒长度即可，从而可以使支撑组件适用于多种长度的PC钢棒，提升放料机构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型放料机构的剖视示意图；

图3为本实用新型支撑板和顶升板的连接示意图；

图4为图2中A的放大图。

图中：1、调直机本体；2、放料机构；21、顶升板；22、转动辊；23、液压缸；24、支撑板；25、固定孔；26、收缩槽；27、电动推杆；28、限位板；29、支撑组件；2901、U型座；2902、X型铰接架；2903、铰接座；2904、滑槽；210、调节杆；211、限位块；212、限位槽；213、L型板；214、连接槽；215、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，一种PC钢棒校直装置，包括：调直机本体1；放料机构2，用于对调直后的钢棒进行辅助下料的放料机构2设置于调直机本体1的一侧；其中，放料机构2包括支撑组件29，可以进行长度调整的支撑组件29设置于放料机构2的一侧，支撑组件29的内别转动连接有等距分布的转动辊22，支撑组件29的内底壁设置有液压缸23，液压缸23的顶端固定连接有支撑板24，支撑板24的两侧均设置有与支撑组件29滑动连接的顶升板21，顶升板21的顶部开设有收缩槽26，收缩槽26的内底壁设置有电动推杆27，电动推杆27的顶端固定连接有限位板28，在使用时，将需要加工的PC钢棒从调直机本体1的进料口插入到调直机本体1中，随后经过出料口排出，加工好的PC钢棒一端会移动到多个转动辊22的顶部，转动辊22会在PC钢棒的带动下进行转动，直至PC钢棒完全从调直机本体1中移出后{可以在放料机构2的侧面设置收集箱，便于对PC钢棒进行收集，因收集箱为现有技术图中并未表现出来}，液压缸23会启动并带动支撑板24和顶升板21{顶升板21的顶部设置为斜面}向上移动，同时电动推杆27也会启动并带动限位板28移出收缩槽26，直至顶升板21将位于转动辊22顶端的PC钢棒顶起，随后电动推杆27带动限位板28复位，此时PC钢棒会从顶升板21的顶部滚落到合适的收集箱中即可。

如图1-4所示，支撑组件29包括等距分布的U型座2901，相邻两个U型座2901之间设置有数量为两个的X型铰接架2902，U型座2901的两侧均开设有数量为两个的滑槽2904，X型铰接架2902的四个端部均铰接有铰接座2903，铰接座2903滑移于滑槽2904的内壁，支撑板24的两侧均开设有数量为两个的固定孔25，两个顶升板21的相对侧均固定连接有数量为两个的调节杆210，调节杆210的另一端贯穿至固定孔25的内部，在对支撑组件29的长度进行调整时，通过拉住把手拖动最边缘的U型座2901进行移动，随后在U型座2901的带动下X型铰接架2902会进行转动并带动铰接座2903在滑槽2904中进行滑移，同时其中两个U型座2901也会通过两个顶升板21带动调节杆210在固定孔25中滑动，直至将支撑组件29调整到适合加工的PC钢棒长度即可。

如图1-4所示，固定孔25的内壁开设有限位槽212，调节杆210的表面固定连接有限位块211，限位块211滑移于限位槽212的内壁，其中一个U型座2901的内底壁固定连接有数量为两个的限位杆215，限位杆215的顶端贯穿至支撑板24的上方，调节杆210在移动时会带动限位块211在限位槽212中滑移，支撑板24在上下移动时会在限位杆215的表面滑移。

如图1-3所示，两个顶升板21的相背侧均固定连接有数量为两个的L型板213，位于支撑板24两侧的U型座2901的内壁均开设有连接槽214，L型板213的另一端滑移于连接槽214的内壁，顶升板21在上下移动时会带动L型板213在连接槽214中滑移。

如图1-2所示，相邻两个U型座2901之间固定连接有数量为两个的伸缩杆，U型座2901的底部设置有数量为两个的万向轮，伸缩杆会随着U型座2901的调整而进行伸缩。

本实用新型在使用时，先对支撑组件29的长度进行调整，通过拉住把手拖动最边缘的U型座2901进行移动，随后在U型座2901的带动下X型铰接架2902会进行转动并带动铰接座2903在滑槽2904中进行滑移，同时其中两个U型座2901也会通过两个顶升板21带动调节杆210在固定孔25中滑动，直至将支撑组件29调整到适合加工的PC钢棒长度即可，将需要加工的PC钢棒从调直机本体1的进料口插入到调直机本体1中，随后经过出料口排出，加工好的PC钢棒一端会移动到多个转动辊22的顶部，转动辊22会在PC钢棒的带动下进行转动，直至PC钢棒完全从调直机本体1中移出后，液压缸23会启动并带动支撑板24和顶升板21向上移动，同时电动推杆27也会启动并带动限位板28移出收缩槽26，直至顶升板21将位于转动辊22顶端的PC钢棒顶起，随后电动推杆27带动限位板28复位，此时PC钢棒会从顶升板21的顶部滚落到合适的收集箱中即可。

需要说明的是，以上说明中调直机本体、液压缸和电动推杆等均为现有技术应用较为成熟的器件，具体型号可根据实际的需要选择，同时调直机本体、液压缸和电动推杆供电可为内置电源供电，也可为市电供电，具体的供电方式视情况选择，在此不做赘述。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种PC钢棒校直装置，其特征在于，包括：

调直机本体(1)；

放料机构(2)，用于对调直后的钢棒进行辅助下料的所述放料机构(2)设置于所述调直机本体(1)的一侧；

其中，所述放料机构(2)包括支撑组件(29)，可以进行长度调整的所述支撑组件(29)设置于放料机构(2)的一侧，所述支撑组件(29)的内壁转动连接有等距分布的转动辊(22)，所述支撑组件(29)的内底壁设置有液压缸(23)，所述液压缸(23)的顶端固定连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)的两侧均设置有与支撑组件(29)滑动连接的顶升板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种PC钢棒校直装置，其特征在于：所述支撑组件(29)包括等距分布的U型座(2901)，相邻两个所述U型座(2901)之间设置有数量为两个的X型铰接架(2902)，所述U型座(2901)的两侧均开设有数量为两个的滑槽(2904)，所述X型铰接架(2902)的四个端部均铰接有铰接座(2903)，所述铰接座(2903)滑移于滑槽(2904)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种PC钢棒校直装置，其特征在于：所述顶升板(21)的顶部开设有收缩槽(26)，所述收缩槽(26)的内底壁设置有电动推杆(27)，所述电动推杆(27)的顶端固定连接有限位板(28)。

4.根据权利要求1所述的一种PC钢棒校直装置，其特征在于：所述支撑板(24)的两侧均开设有数量为两个的固定孔(25)，两个所述顶升板(21)的相对侧均固定连接有数量为两个的调节杆(210)，所述调节杆(210)的另一端贯穿至固定孔(25)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种PC钢棒校直装置，其特征在于：所述固定孔(25)的内壁开设有限位槽(212)，所述调节杆(210)的表面固定连接有限位块(211)，所述限位块(211)滑移于限位槽(212)的内壁。

6.根据权利要求2所述的一种PC钢棒校直装置，其特征在于：其中一个所述U型座(2901)的内底壁固定连接有数量为两个的限位杆(215)，所述限位杆(215)的顶端贯穿至支撑板(24)的上方。

7.根据权利要求2所述的一种PC钢棒校直装置，其特征在于：两个所述顶升板(21)的相背侧均固定连接有数量为两个的L型板(213)，位于所述支撑板(24)两侧的所述U型座(2901)的内壁均开设有连接槽(214)，所述L型板(213)的另一端滑移于连接槽(214)的内壁。

8.根据权利要求2所述的一种PC钢棒校直装置，其特征在于：相邻两个所述U型座(2901)之间固定连接有数量为两个的伸缩杆，所述U型座(2901)的底部设置有数量为两个的万向轮。