CN213256363U - 一种钢板加工用校直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢板加工用校直装置,包括工作台,所述工作台的左右两侧均固定安装有侧板,所述侧板相对的一侧均固定安装有顶板,所述顶板相对的一侧之间固定安装有容纳仓,所述容纳仓内腔的右侧壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至容纳仓外部的转动杆,所述转动杆的左侧固定安装有第一轴承,所述第一轴承的左侧固定安装有连接块。该钢板加工用校直装置,整体达到了便于调节的目的,该校直装置通过伺服电机精准控制,让校直板可以准确的对待校直钢板需要校直的位置进行校直处理,不再需要人工手动调节位置,不仅节约了人力成本,且大大增加了校直装置的校直效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工技术领域,具体为一种钢板加工用校直装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,钢板的形状是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成,钢板可分为薄钢板与厚钢板。
钢板在生产加工的过程中,容易发生弯曲现象,为了让钢板校直,人们发明出了各种各样的校直装置,现有市场上的校直装置具有不便于调节的缺点,导致在对钢板不同弯曲面进行校直时,需要人工手动调节位置,不仅增加了人力成本,且大大降低了校直装置的校直效率,故而提出一种钢板加工用校直装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种钢板加工用校直装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种钢板加工用校直装置,包括工作台,所述工作台的左右两侧均固定安装有侧板,所述侧板相对的一侧均固定安装有顶板,所述顶板相对的一侧之间固定安装有容纳仓,所述容纳仓内腔的右侧壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至容纳仓外部的转动杆,所述转动杆的左侧固定安装有第一轴承,所述第一轴承的左侧固定安装有连接块,所述连接块的底部与左侧顶板固定连接,所述转动杆的外侧固定安装有主动传动轮,所述主动传动轮的外侧传动连接有一端贯穿并延伸至左侧顶板底部的传动带,左侧所述侧板的右侧固定连接有第二轴承,所述第二轴承的右侧固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧固定连接有从动传动轮,所述从动传动轮的外侧与传动带传动连接,所述从动传动轮通过传动带与主动传动轮传动连接,所述连接杆的右侧固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部与顶板滑动连接,所述螺纹块的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底部固定连接有校直板,所述校直板顶部的左右两侧均固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部与螺纹块固定连接,所述工作台的顶部活动连接有待校直钢板,所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有夹持组件。
优选的,所述顶板的底部固定安装有限位滑座,所述限位滑座的底部开设有限位滑槽,所述螺纹块的顶部固定安装有限位滑块,所述限位滑块与限位滑槽相适配。
优选的,所述伸缩杆由外杆与内杆组成,所述外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆。
优选的,所述螺纹块的内部开设有螺纹槽,所述螺纹槽与螺纹杆外侧的螺纹条相适配。
优选的,所述夹持组件由气缸与夹持板组成,所述气缸的顶部固定安装有夹持板,所述气缸的底部与工作台固定连接。
优选的,所述螺纹杆的外侧固定安装有限位套,所述容纳仓的左侧开设有连接孔,所述连接孔与转动杆相适配。
本实用新型的有益效果是:通过将待校直钢板放置在工作台上方,然后启动夹持组件对待校直钢板进行夹持固定,通过启动伺服电机带动转动杆与主动传动轮正反转动,主动传动轮在转动过程中将传动力通过传动带传至从动传动轮,带动从动传动轮正反转动,从而带动螺纹杆正反转动,此时螺纹杆外侧的螺纹条与螺纹块内部的螺纹槽螺纹接触,通过设置限位滑块限定螺纹块的位置,带动螺纹块左右位移,从而带动校直板左右位移,当校直板位移至待校直钢板需要校直的区域上方后,启动电动推杆带动校直板向下位移,直至校直板接触到待校直钢板,在持续向下位移的压力作用下对待校直钢板进行校直处理,整体达到了便于调节的目的,该校直装置通过伺服电机精准控制,让校直板可以准确的对待校直钢板需要校直的位置进行校直处理,不再需要人工手动调节位置,不仅节约了人力成本,且大大增加了校直装置的校直效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主动传动轮与传动带的连接结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工作台,2、侧板,3、顶板,4、容纳仓,5、伺服电机,6、转动杆,7、第一轴承,8、连接块,9、主动传动轮,10、传动带,11、第二轴承,12、连接杆,13、螺纹杆,14、螺纹块,15、电动推杆,16、校直板,17、伸缩杆,18、待校直钢板,19、夹持组件,20、从动传动轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1-2,一种钢板加工用校直装置,包括工作台1,工作台1的左右两侧均固定安装有侧板2,侧板2相对的一侧均固定安装有顶板3,顶板3的底部固定安装有限位滑座,限位滑座的底部开设有限位滑槽,螺纹块14的顶部固定安装有限位滑块,限位滑块与限位滑槽相适配,顶板3相对的一侧之间固定安装有容纳仓4,通过设置容纳仓4,使得能够对伺服电机5起到一个有效的保护作用,防止伺服电机5在运行过程中遭到作用力的损坏,容纳仓4内腔的右侧壁固定安装有伺服电机5,伺服电机5的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至容纳仓4外部的转动杆6,转动杆6的左侧固定安装有第一轴承7,第一轴承7的左侧固定安装有连接块8,连接块8的底部与左侧顶板3固定连接,转动杆6的外侧固定安装有主动传动轮9,主动传动轮9的外侧传动连接有一端贯穿并延伸至左侧顶板3底部的传动带10,左侧侧板2的右侧固定连接有第二轴承11,第二轴承11的右侧固定连接有连接杆12,连接杆12的外侧固定连接有从动传动轮20,从动传动轮20的外侧与传动带10传动连接,从动传动轮20通过传动带10与主动传动轮9传动连接,连接杆12的右侧固定安装有螺纹杆13,螺纹杆13的外侧固定安装有限位套,通过设置限位套,防止螺纹块14在向右位移时位移过渡脱离与螺纹杆13的连接,容纳仓4的左侧开设有连接孔,连接孔与转动杆6相适配,螺纹杆13的外侧螺纹连接有螺纹块14,螺纹块14的内部开设有螺纹槽,螺纹槽与螺纹杆13外侧的螺纹条相适配,螺纹块14的顶部与顶板3滑动连接,螺纹块14的底部固定安装有电动推杆15,电动推杆15的底部固定连接有校直板16,校直板16顶部的左右两侧均固定安装有伸缩杆17,通过设置伸缩杆17,使得校直板16的连接更加稳固,且在上下位移的过程中也更加稳定,伸缩杆17由外杆与内杆组成,外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆,伸缩杆17的顶部与螺纹块14固定连接,工作台1的顶部活动连接有待校直钢板18,通过将待校直钢板18放置在工作台1上方,然后启动夹持组件19对待校直钢板18进行夹持固定,通过启动伺服电机5带动转动杆6与主动传动轮9正反转动,主动传动轮9在转动过程中将传动力通过传动带10传至从动传动轮20,带动从动传动轮20正反转动,从而带动螺纹杆13正反转动,此时螺纹杆13外侧的螺纹条与螺纹块14内部的螺纹槽螺纹接触,通过设置限位滑块限定螺纹块14的位置,带动螺纹块14左右位移,从而带动校直板16左右位移,当校直板16位移至待校直钢板18需要校直的区域上方后,启动电动推杆15带动校直板16向下位移,直至校直板16接触到待校直钢板18,在持续向下位移的压力作用下对待校直钢板18进行校直处理,整体达到了便于调节的目的,该校直装置通过伺服电机5精准控制,让校直板16可以准确的对待校直钢板18需要校直的位置进行校直处理,不再需要人工手动调节位置,不仅节约了人力成本,且大大增加了校直装置的校直效率,工作台1顶部的左右两侧均固定安装有夹持组件19,夹持组件19由气缸与夹持板组成,气缸的顶部固定安装有夹持板,气缸的底部与工作台1固定连接。
综上所述,通过将待校直钢板18放置在工作台1上方,然后启动夹持组件19对待校直钢板18进行夹持固定,通过启动伺服电机5带动转动杆6与主动传动轮9正反转动,主动传动轮9在转动过程中将传动力通过传动带10传至从动传动轮20,带动从动传动轮20正反转动,从而带动螺纹杆13正反转动,此时螺纹杆13外侧的螺纹条与螺纹块14内部的螺纹槽螺纹接触,通过设置限位滑块限定螺纹块14的位置,带动螺纹块14左右位移,从而带动校直板16左右位移,当校直板16位移至待校直钢板18需要校直的区域上方后,启动电动推杆15带动校直板16向下位移,直至校直板16接触到待校直钢板18,在持续向下位移的压力作用下对待校直钢板18进行校直处理,整体达到了便于调节的目的,该校直装置通过伺服电机5精准控制,让校直板16可以准确的对待校直钢板18需要校直的位置进行校直处理,不再需要人工手动调节位置,不仅节约了人力成本,且大大增加了校直装置的校直效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢板加工用校直装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的左右两侧均固定安装有侧板(2),所述侧板(2)相对的一侧均固定安装有顶板(3),所述顶板(3)相对的一侧之间固定安装有容纳仓(4),所述容纳仓(4)内腔的右侧壁固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至容纳仓(4)外部的转动杆(6),所述转动杆(6)的左侧固定安装有第一轴承(7),所述第一轴承(7)的左侧固定安装有连接块(8),所述连接块(8)的底部与左侧顶板(3)固定连接,所述转动杆(6)的外侧固定安装有主动传动轮(9),所述主动传动轮(9)的外侧传动连接有一端贯穿并延伸至左侧顶板(3)底部的传动带(10),左侧所述侧板(2)的右侧固定连接有第二轴承(11),所述第二轴承(11)的右侧固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的外侧固定连接有从动传动轮(20),所述从动传动轮(20)的外侧与传动带(10)传动连接,所述从动传动轮(20)通过传动带(10)与主动传动轮(9)传动连接,所述连接杆(12)的右侧固定安装有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的外侧螺纹连接有螺纹块(14),所述螺纹块(14)的顶部与顶板(3)滑动连接,所述螺纹块(14)的底部固定安装有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的底部固定连接有校直板(16),所述校直板(16)顶部的左右两侧均固定安装有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)的顶部与螺纹块(14)固定连接,所述工作台(1)的顶部活动连接有待校直钢板(18),所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定安装有夹持组件(19)。
2.根据权利要求1所述一种钢板加工用校直装置,其特征在于:所述顶板(3)的底部固定安装有限位滑座,所述限位滑座的底部开设有限位滑槽,所述螺纹块(14)的顶部固定安装有限位滑块,所述限位滑块与限位滑槽相适配。
3.根据权利要求1所述一种钢板加工用校直装置,其特征在于:所述伸缩杆(17)由外杆与内杆组成,所述外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆。
4.根据权利要求1所述一种钢板加工用校直装置,其特征在于:所述螺纹块(14)的内部开设有螺纹槽,所述螺纹槽与螺纹杆(13)外侧的螺纹条相适配。
5.根据权利要求1所述一种钢板加工用校直装置,其特征在于:所述夹持组件(19)由气缸与夹持板组成,所述气缸的顶部固定安装有夹持板,所述气缸的底部与工作台(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述一种钢板加工用校直装置,其特征在于:所述螺纹杆(13)的外侧固定安装有限位套,所述容纳仓(4)的左侧开设有连接孔,所述连接孔与转动杆(6)相适配。
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