CN213256338U - 一种型材挤压输出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材挤压输出装置，其包括挤压机，挤压机挤压出型材；输送架，输送架设有多组间隔的输送辊，用于输出型材；鼓风机，鼓风机位于输送架下侧，且具有导向输送方向的导流风箱，导流风箱内设导流风腔，且上侧具有下凹式盖板，下凹式盖板具有下凹槽，下凹槽用于储水；以及风口罩，风口罩设置于下凹式盖板，且凸出沿向输送架。本实用新型通过在输送架下方设置鼓风机，同时配合导流风箱的风口罩风冷散热，上侧的下凹式盖板水冷降温，实现型材高温挤出后的加速降温，便于后续收集。

Description

一种型材挤压输出装置

技术领域

本申请属于型材输送技术领域，具体地说，涉及一种型材挤压输出装置。

背景技术

铝质型材在经过高温挤压成型后，其表面温度较高，需要快速散热冷却，而目前挤压后的型材都是直接出料，等到出料完成之后在统一收集放置散热，效率较低，型材也容易变形，对于后续使用极为不便。因此，缺乏一种型材在挤压输出的时候就能够实现散热的装置，以提高效率，保证型材质量。

实用新型内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种型材挤压输出装置，用于避免以往型材高温挤压而出，缺乏散热，造成型材收集不便，产生质量风险的麻烦。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种型材挤压输出装置，其包括挤压机，挤压机挤压出型材；输送架，输送架设有多组间隔的输送辊，用于输出型材；鼓风机，鼓风机位于输送架下侧，且具有导向输送方向的导流风箱，导流风箱内设导流风腔，且上侧具有下凹式盖板，下凹式盖板具有下凹槽，下凹槽用于储水；以及风口罩，风口罩设置于下凹式盖板，且凸出沿向输送架。

根据本实用新型一实施方式，其中上述下凹槽深度至少为导流风箱高度的1/3。

根据本实用新型一实施方式，其中上述风口罩斜向设置，且高出于导流风箱至少5~10cm。

根据本实用新型一实施方式，其中上述风口罩前端开口收紧，且内设有滤网。

根据本实用新型一实施方式，其中上述输送辊中央设有内凹弧度，用于导向型材。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

通过在输送架下方设置鼓风机，同时配合导流风箱的风口罩风冷散热，上侧的下凹式盖板水冷降温，实现型材高温挤出后的加速降温，便于后续收集。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的型材挤压输出装置示意图。

附图标记

挤压机10，输送架20，输送辊30，鼓风机40，导流风箱50，导流风腔60，下凹式盖板70，下凹槽71，风口罩80。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1，图1是本申请实施例的型材挤压输出装置示意图。如图所示，一种型材挤压输出装置包括挤压机10，挤压机10挤压出型材；输送架20，输送架20设有多组间隔的输送辊30，用于输出型材；鼓风机40，鼓风机40位于输送架20下侧，且具有导向输送方向的导流风箱50，导流风箱50内设导流风腔60，且上侧具有下凹式盖板70，下凹式盖板70具有下凹槽71，下凹槽71用于储水；以及风口罩80，风口罩80设置于下凹式盖板70，且凸出沿向输送架20。

在本实用新型一实施方式中，挤压机10挤压成型出规格尺寸的型材，通过输送架20上的输送辊30不断输送而出。鼓风机40位于输送架20的下侧，具有沿输送架20输送方向布置的导流风箱50，导流风箱50通过导流风腔60，其由导热性较好的材料制成，可以选自铁皮，输送风量，并通过上侧的风口罩80导出至输送的型材，进行有效散热。另外，导流风箱50上还具有下凹式盖板70，其具有下凹槽71，用于存放冷却水，对于导流风腔60进行有效降温，实现水冷，使得风口罩80导出的风散热性更好，提高了型材输送过程中的散热，效率更高。

优选地，本实用新型的下凹槽71深度至少为导流风箱50高度的1/3，保证导流风腔60的空间前提下，可以承载存放适宜的水量，也可添加冰块，进一步对于导流风腔60降温，提高散热效率。

进一步地，风口罩80斜向设置，且高出于导流风箱50至少5~10cm，凸出于下凹槽71，趋向于型材，同时斜向设置，对于型材能够产生更大的过流面积，增加风冷散热的区域，提高效率。

优选地，本实用新型通过风口罩80前端开口收紧，借以减小开口，利于冷风出射，增强风力，且内设有滤网，避免杂质颗粒吹落至型材，影响质量。

另外，本实用新型的输送辊30中央设有内凹弧度，承载限位型材，用于导向型材，便于输送过程中的准直性。

综上所述，本实用新型通过在输送架下方设置鼓风机，同时配合导流风箱的风口罩风冷散热，上侧的下凹式盖板水冷降温，实现型材高温挤出后的加速降温，便于后续收集。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种型材挤压输出装置，其特征在于，包括：

挤压机，所述挤压机挤压出型材；

输送架，所述输送架设有多组间隔的输送辊，用于输出型材；

鼓风机，所述鼓风机位于所述输送架下侧，且具有导向输送方向的导流风箱，所述导流风箱内设导流风腔，且上侧具有下凹式盖板，所述下凹式盖板具有下凹槽，所述下凹槽用于储水；以及

风口罩，所述风口罩设置于所述下凹式盖板，且凸出沿向所述输送架。

2.根据权利要求1所述的型材挤压输出装置，其特征在于，其中所述下凹槽深度至少为所述导流风箱高度的1/3。

3.根据权利要求1所述的型材挤压输出装置，其特征在于，其中所述风口罩斜向设置，且高出于所述导流风箱至少5~10cm。

4.根据权利要求1所述的型材挤压输出装置，其特征在于，其中所述风口罩前端开口收紧，且内设有滤网。

5.根据权利要求1所述的型材挤压输出装置，其特征在于，其中所述输送辊中央设有内凹弧度，用于导向所述型材。

Images