CN211762823U - 塑料颗粒高效粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料颗粒高效粉碎设备，涉及粉碎设备领域，为达到上述目的，本实用新型的技术方案包括筒体，所述筒体上端敞口设置，所述筒体的上端口设有盖体；所述筒体的中部并列设有两个压辊，两个所述压辊将上方下落的塑料挤压碾碎，所述压辊上方的筒体侧壁环绕设有气道，所述气道的侧壁设有分布有指向内部的进气孔，所述压辊下方的筒体侧壁设有压辊，所述进气孔或者压辊设有风机；所述压辊下方的筒体侧壁还设有排料孔。使塑料尽可能的保持常温脆性状态，避免塑料因为温度升高之后变软影响碾压效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料颗粒高效粉碎设备，主要涉及粉碎设备领域。
背景技术
塑料粉碎机是用于粉碎回收的塑料残次品、塑料边角料等，粉碎后的塑料颗粒可以再次利用。一般的塑料粉碎机在运行的过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘有些来自于塑料本身，有些来自于灰尘，这些粉尘会进入到附近的空气中，一会影响人的健康，二会污染周围的环境，三会影响粉碎的塑料颗粒的纯净度。塑料在粉碎的过程，会产生大量的热量，进而出现升温，升温后的塑料将会变软，塑料将会不脆，非常影响碾压效果。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种塑料颗粒高效粉碎设备，使塑料尽可能的保持常温脆性状态，避免塑料因为温度升高之后变软影响碾压效果。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括筒体，所述筒体上端敞口设置，所述筒体的上端口设有盖体；所述筒体的中部并列设有两个压辊，两个所述压辊将上方下落的塑料挤压碾碎，所述压辊上方的筒体侧壁环绕设有气道，所述气道的侧壁设有分布有指向内部的进气孔，所述压辊下方的筒体侧壁设有压辊，所述进气孔或者压辊设有风机；所述压辊下方的筒体侧壁还设有排料孔。
本实用新型的技术原理及有益效果如下：
使用的时候将需要粉碎的塑料从筒体的上端口倒进去，然后通过两个压辊对塑料进行挤压碾碎；
其中压辊上方设有进气孔，压辊下方设置有压辊，气流在筒体内自上向下进行流动，进而将碾压过程中塑料产生的热量带走，使塑料尽可能的保持常温脆性状态，避免塑料因为温度升高之后变软影响碾压效果。
本方案进气孔在压辊上方，压辊在压辊下方，因此冷空气首先经过尚未碾压的塑料，然后进过压碎的塑料，更加符合碾压过程中塑料热量上升的趋势，避免将温度更高的粉碎后的塑料的热量吹倒温度更低的未粉碎的塑料。
优选地，所述压辊和所述进气孔的孔口都设有过滤网，通过设置过滤网，避免进入到压辊或者进气孔内。
优选地，所述压辊和所述进气孔之间水平筛网，通过设置筛网可以对粉碎后的塑料进行筛选。
优选地，所述排料孔包括粗料孔和细料孔，所述粗料孔位于所述筛网上方的筒体侧壁，所述细料孔位于所述筛网下方的筒体侧壁，便于将粉碎后的粗料和细料分别排出装袋。
优选地，所述进气孔和出气孔通过筒体外部的循环管道连通，所述循环管道上设有散热装置，通过设置循环管道，可以避免热量直接排进大气造成污染。
优选地，所述散热装置包括S型散热管和水箱，所述S型散热管设置于所述水箱内，所述S型散热管的两端分别与所述循环管道连通，采用S型管道可以对热空气快速降温。
优选地，所述S型散热管为铜管，铜管的导热性能更好，更方便散热。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
其中，筒体1、盖体2、压辊3、气道4、进气孔5、循环管道6、水箱7、排气孔8、筛网9、粗料孔10、细料孔11、S型散热管12。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，本实用新型实施例包括筒体1，所述筒体1上端敞口设置，所述筒体1的上端口设有盖体2。
所述筒体1的中部并列设有两个压辊3，两个所述压辊3将上方下落的塑料挤压碾碎，所述压辊3上方的筒体1侧壁环绕设有气道4，所述气道4的侧壁设有分布有指向内部的进气孔5，所述压辊3下方的筒体1侧壁设有压辊3，所述进气孔5或者压辊3设有风机；所述压辊3下方的筒体1侧壁还设有排料孔。
使用的时候将需要粉碎的塑料从筒体1的上端口倒进去，然后通过两个压辊3对塑料进行挤压碾碎；
其中压辊3上方设有进气孔5，压辊3下方设置有压辊3，气流在筒体1内自上向下进行流动，进而将碾压过程中塑料产生的热量带走，使塑料尽可能的保持常温，避免塑料因为温度升高之后变软影响碾压效果。
本方案进气孔5在压辊3上方，压辊3在压辊3下方，因此冷空气首先经过尚未碾压的塑料，然后进过压碎的塑料，更加符合碾压过程中塑料热量上升的趋势，避免将温度更高的粉碎后的塑料的热量吹倒温度更低的未粉碎的塑料。
所述压辊3和所述进气孔5的孔口都设有过滤网，通过设置过滤网，避免进入到压辊3或者进气孔5内。
所述压辊3和所述进气孔5之间水平筛网9，通过设置筛网9可以对粉碎后的塑料进行筛选。
所述排料孔包括粗料孔10和细料孔11，所述粗料孔10位于所述筛网9上方的筒体1侧壁，所述细料孔11位于所述筛网9下方的筒体1侧壁，便于将粉碎后的粗料和细料分别排出装袋。
所述进气孔5和出气孔通过筒体1外部的循环管道6连通，所述循环管道6上设有散热装置，通过设置循环管道6，可以避免热量直接排进大气造成污染。
所述散热装置包括S型散热管12和水箱7，所述S型散热管12设置于所述水箱7内，所述S型散热管12的两端分别与所述循环管道6连通，采用S型管道可以对热空气快速降温。
所述S型散热管12为铜管，铜管的导热性能更好，更方便散热。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.塑料颗粒高效粉碎设备，其特征在于，包括筒体，所述筒体上端敞口设置，所述筒体的上端口设有盖体；
所述筒体的中部并列设有两个压辊，两个所述压辊将上方下落的塑料挤压碾碎，所述压辊上方的筒体侧壁环绕设有气道，所述气道的侧壁设有分布有指向内部的进气孔，所述压辊下方的筒体侧壁设有压辊，所述进气孔或者压辊设有风机；
所述压辊下方的筒体侧壁还设有排料孔。
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒高效粉碎设备，其特征在于：所述压辊和所述进气孔的孔口都设有过滤网。
3.根据权利要求1所述的塑料颗粒高效粉碎设备，其特征在于：所述压辊和所述进气孔之间水平筛网。
4.根据权利要求3所述的塑料颗粒高效粉碎设备，其特征在于：所述排料孔包括粗料孔和细料孔，所述粗料孔位于所述筛网上方的筒体侧壁，所述细料孔位于所述筛网下方的筒体侧壁。
5.根据权利要求1所述的塑料颗粒高效粉碎设备，其特征在于：所述进气孔和出气孔通过筒体外部的循环管道连通，所述循环管道上设有散热装置。
6.根据权利要求5所述的塑料颗粒高效粉碎设备，其特征在于：所述散热装置包括S型散热管和水箱，所述S型散热管设置于所述水箱内，所述S型散热管的两端分别与所述循环管道连通。
7.根据权利要求6所述的塑料颗粒高效粉碎设备，其特征在于：所述S型散热管为铜管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020071258.1U CN211762823U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 塑料颗粒高效粉碎设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020071258.1U CN211762823U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 塑料颗粒高效粉碎设备 |
Publications (1)
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| CN211762823U true CN211762823U (zh) | 2020-10-27 |
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| CN202020071258.1U Expired - Fee Related CN211762823U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 塑料颗粒高效粉碎设备 |
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|---|---|
| CN (1) | CN211762823U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113580425A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-02 | 郭全华 | 一种塑料制品类医疗垃圾的专用回收处理装置 |
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2020
- 2020-01-14 CN CN202020071258.1U patent/CN211762823U/zh not_active Expired - Fee Related
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