CN218576977U - 一种防水pe膜的吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防水PE膜的吹膜机，包括：底座；防护箱，所述防护箱固定连接于所述底座的表面，所述防护箱的顶部设置有风冷装置，所述防护箱的一侧设置有螺杆挤料机，所述螺杆挤料机上设置有模头，所述防护箱的内壁对称转动连接有压辊，所述压辊位于模头的上侧，所述防护箱的内壁固定连接有导向辊，所述导向辊的表面转动连接有导热套，所述导向辊的内壁固定连接有螺旋循环管。本实用新型提供的防水PE膜的吹膜机，通过启动循环泵，使冷却液进入螺旋循环管可以稳定的与导向辊之间进行换热，且导向辊与导热套之间进行热传导，使导热套可以对经过其表面的PE膜进行冷却降温，冷却液间接对PE膜进行降温，从而保障PE膜的产品质量。

Description

一种防水PE膜的吹膜机

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，尤其涉及一种防水PE膜的吹膜机。

背景技术

吹膜机的主要工作就是将高韧性防水的PE膜原材料熔融后通过螺杆挤料机挤入到模头的内部，然后通过鼓风机配合风盘或者风环吹风，将材料吹膜，吹膜后通过压辊挤压，最终形成PE薄膜。

目前在对PE膜吹成型时，由于其表面残留有余温，空气中的灰尘、毛絮等接触到PE膜时，容易粘附在PE膜的表面，所以需要在对PE膜进行降温冷却。

中国专利网(公开号：CN216578823U)提出的一种吹膜机冷却装置，采用冷却液喷洒在薄膜表面降温冷却的方法，而这种方法仍然有一定缺陷，虽然对喷洒冷却液可以对薄膜起到优异的降温作用，但若冷却液附着在薄膜时，要将薄膜上的冷却液去除，否则影响薄膜的生产效率，且冷却液喷洒在薄膜上时，会对薄膜产生冲击，若薄膜弹性形变，则会影响薄膜的产品质量。因此，有必要提供一种防水PE膜的吹膜机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种防水PE膜的吹膜机，解决了若冷却液附着在薄膜时，要将薄膜上的冷却液去除，否则影响薄膜的生产效率，且冷却液喷洒在薄膜上时，会对薄膜产生冲击，若薄膜弹性形变，则会影响薄膜的产品质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的防水PE膜的吹膜机，包括：底座；

防护箱，所述防护箱固定连接于所述底座的表面，所述防护箱的顶部设置有风冷装置，所述防护箱的一侧设置有螺杆挤料机，所述螺杆挤料机上设置有模头，所述防护箱的内壁对称转动连接有压辊，所述压辊位于模头的上侧，所述防护箱的内壁固定连接有导向辊，所述导向辊的表面转动连接有导热套，所述导向辊的内壁固定连接有螺旋循环管，所述螺旋循环管的接口固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有分流管，所述螺旋循环管的出口固定连接有排水管，所述排水管的一端固定连接有集流管，所述防护箱内设置有收卷装置；

水箱，所述水箱固定连接于所述底座的表面，所述水箱的顶部与集流管的一端固定连接，所述水箱的一侧固定连接有半导体制冷器；

循环泵，所述循环泵设置于所述底座上，所述循环泵的进水端与水箱的底部固定连接，所述循环泵的出水端与分流管固定连接。

优选的，所述风冷装置包括有固定箱，所述固定箱的一侧为敞口结构，所述敞口内固定连接有滤尘网，所述固定箱内固定连接有抽风机，所述抽风机的出风端固定连接有风管，所述风管的一端固定连接有风盘，所述风盘的顶部与防护箱的内壁固定连接。

优选的，所述滤尘网设置有多个，所述风盘的底部设置有出风口，所述出风口设置有多个，且呈阵列分布。

优选的，所述导向辊设置有四个，且与进水管和排水管数量一致。

优选的，所述螺旋循环管、导向辊和导热套均采用金属导热材料制作而成。

优选的，所述水箱内设置有净化槽，所述净化槽位于集流管的下方，所述水箱的底部固定连接有多组分隔板，所述分隔板的顶部固定连接有斜板，所述水箱的顶部固定连接有挡板，所述挡板与分隔板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防水PE膜的吹膜机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种防水PE膜的吹膜机，通过启动循环泵，使冷却液进入螺旋循环管可以稳定的与导向辊之间进行换热，且导向辊与导热套之间进行热传导，使导热套可以对经过其表面的PE膜进行冷却降温，冷却液间接对PE膜进行降温，从而保障PE膜的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的防水PE膜的吹膜机的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的整体的立体图；

图3为图1所示的整体的剖视图；

图4为图3所示的风冷装置的放大图；

图5为图3所示的导向辊局部的剖视图；

图6为图1所示的水箱的剖视图。

图中标号：1、底座，2、防护箱，3、螺杆挤料机，4、模头，5、压辊，6、导向辊，61、导热套，7、收卷装置，8、风冷装置，81、固定箱，82、滤尘网，83、抽风机，84、风管，85、风盘，9、水箱，10、半导体制冷器，11、净化槽，12、循环泵，13、分流管，14、进水管，15、螺旋循环管，16、排水管，17、集流管，18、分隔板，19、斜板，20、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-5，其中，图1为本实用新型提供的防水PE膜的吹膜机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的立体图；图3为图1所示的整体的剖视图；图4为图3所示的风冷装置的放大图；图5为图3所示的导向辊局部的剖视图。一种防水PE膜的吹膜机，包括：底座1；

防护箱2，所述防护箱2固定连接于所述底座1的表面，防护箱2的正面设置有箱门，所述防护箱2的顶部设置有风冷装置8，所述防护箱2的一侧设置有螺杆挤料机3，所述螺杆挤料机3上设置有模头4，所述防护箱2的内壁对称转动连接有压辊5，所述压辊5位于模头4的上侧，所述防护箱2的内壁固定连接有导向辊6，所述导向辊6的表面转动连接有导热套61，所述导向辊6的内壁固定连接有螺旋循环管15，所述螺旋循环管15的接口固定连接有进水管14，所述进水管14的一端固定连接有分流管13，所述螺旋循环管15的出口固定连接有排水管16，所述排水管16的一端固定连接有集流管17，所述防护箱2内设置有收卷装置7；

水箱9，所述水箱9固定连接于所述底座1的表面，所述水箱9的顶部与集流管17的一端固定连接，所述水箱9的一侧固定连接有半导体制冷器10；

循环泵12，所述循环泵12设置于所述底座1上，所述循环泵12的进水端与水箱9的底部固定连接，所述循环泵12的出水端与分流管13固定连接。

所述风冷装置8包括有固定箱81，所述固定箱81的一侧为敞口结构，所述敞口内固定连接有滤尘网82，所述固定箱81内固定连接有抽风机83，所述抽风机83的出风端固定连接有风管84，所述风管84的一端固定连接有风盘85，所述风盘85的顶部与防护箱2的内壁固定连接。

通过开启抽风机83，使从敞口处抽取外界空气，抽取的空气经过滤尘网82过滤，随后过滤后的空气经过风管84从风盘85上的出风口喷出，一方面能够避免空气中的灰尘、毛絮粘附在处于较热的PE膜上，避免影响PE膜的生产质量，另一方面也能够增加PE膜的冷却速度，提高工作效率。

所述滤尘网82设置有多个，所述风盘85的底部设置有出风口，所述出风口设置有多个，且呈阵列分布。

所述导向辊6设置有四个，且与进水管14和排水管16数量一致。

所述螺旋循环管15、导向辊6和导热套61均采用金属导热材料制作而成。

本实用新型提供的防水PE膜的吹膜机的工作原理如下：

使用时，将外界的电源与装置进行电性连接，将熔融后的防水PE膜材料投入到螺杆挤料机3的投料斗内，使该吹膜机正常工作，使PE膜从模头4挤出，并经过两个压辊5将PE膜挤压成扁平状，使PE薄膜生成，形成后的PE膜经过四个导向辊6，最终由收卷装置7对PE膜进行收卷，在PE膜与导向辊6表面的导热套61接触时，启动循环泵12，从水箱9内抽取冷却液，经过分流管13将冷却液均匀分入多个进水管14，并进入螺旋循环管15可以稳定的与导向辊6之间进行换热，且导向辊6与导热套61之间进行热传导，使导热套61可以对经过其表面的PE膜进行冷却降温，冷却液间接对PE膜进行降温，从而保障PE膜的产品质量，吸收热量的冷却液从排水管16中排出，并由集流管17汇集统一排入到水箱9内，使冷却液可以循环使用，降低使用成本。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防水PE膜的吹膜机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种防水PE膜的吹膜机，通过启动循环泵12，使冷却液进入螺旋循环管15可以稳定的与导向辊6之间进行换热，且导向辊6与导热套61之间进行热传导，使导热套61可以对经过其表面的PE膜进行冷却降温，冷却液间接对PE膜进行降温，从而保障PE膜的产品质量。

第二实施例

请结合参阅图6，基于本申请的第一实施例提供的防水PE膜的吹膜机，本申请的第二实施例提出另一种防水PE膜的吹膜机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的防水PE膜的吹膜机的不同之处在于：所述水箱9内设置有净化槽11，所述净化槽11位于集流管17的下方，所述水箱9的底部固定连接有多组分隔板18，所述分隔板18的顶部固定连接有斜板19，所述水箱9的顶部固定连接有挡板20，所述挡板20与分隔板18。

通过设置有净化槽11，冷却液在回流到水箱9内时，先进入到净化槽11中净化再利用，使得冷却液可以持续使用，降低使用成本。

在冷却液进入到水箱9时，由多组分隔板18将热冷却液隔开，受到热胀冷缩，较热的冷却液向上升，并由斜板19的阻挡，避免冷却液回流，冷却液上升到水箱9内的较高位置处，在半导体制冷器10的作用下，对冷却液进行降温，降温的冷却液顺着斜板19的表面滑入到两组分隔板18之间的位置，如此往复，对冷却液进行分隔式降温，使得靠近循环泵12的进水端，始终可以抽取水箱9内温度最低的冷却液，有效使冷却液可以起到循环冷却的功能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种防水PE膜的吹膜机，其特征在于，包括：底座；

防护箱，所述防护箱固定连接于所述底座的表面，所述防护箱的顶部设置有风冷装置，所述防护箱的一侧设置有螺杆挤料机，所述螺杆挤料机上设置有模头，所述防护箱的内壁对称转动连接有压辊，所述压辊位于模头的上侧，所述防护箱的内壁固定连接有导向辊，所述导向辊的表面转动连接有导热套，所述导向辊的内壁固定连接有螺旋循环管，所述螺旋循环管的接口固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有分流管，所述螺旋循环管的出口固定连接有排水管，所述排水管的一端固定连接有集流管，所述防护箱内设置有收卷装置；

水箱，所述水箱固定连接于所述底座的表面，所述水箱的顶部与集流管的一端固定连接，所述水箱的一侧固定连接有半导体制冷器；

循环泵，所述循环泵设置于所述底座上，所述循环泵的进水端与水箱的底部固定连接，所述循环泵的出水端与分流管固定连接。

2.根据权利要求1所述的防水PE膜的吹膜机，其特征在于，所述风冷装置包括有固定箱，所述固定箱的一侧为敞口结构，所述敞口内固定连接有滤尘网，所述固定箱内固定连接有抽风机，所述抽风机的出风端固定连接有风管，所述风管的一端固定连接有风盘，所述风盘的顶部与防护箱的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的防水PE膜的吹膜机，其特征在于，所述滤尘网设置有多个，所述风盘的底部设置有出风口，所述出风口设置有多个，且呈阵列分布。

4.根据权利要求1所述的防水PE膜的吹膜机，其特征在于，所述导向辊设置有四个，且与进水管和排水管数量一致。

5.根据权利要求1所述的防水PE膜的吹膜机，其特征在于，所述螺旋循环管、导向辊和导热套均采用金属导热材料制作而成。

6.根据权利要求1所述的防水PE膜的吹膜机，其特征在于，所述水箱内设置有净化槽，所述净化槽位于集流管的下方，所述水箱的底部固定连接有多组分隔板，所述分隔板的顶部固定连接有斜板，所述水箱的顶部固定连接有挡板，所述挡板与分隔板。

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