CN219820403U - 稻壳餐具成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了稻壳餐具成型装置，涉及稻壳餐具生产技术领域，包括上模和冷却组件，所述上模的底部连接有下模，用于快速降温的所述冷却组件设置于上模和下模的一侧，所述冷却组件包括冷却箱、导热隔板、泵体一、分流管一、冷却管、固定框、防尘网和风机。该稻壳餐具成型装置通过冷却组件的设置，在对上模和下模冷却降温时，能够启动泵体一，以将冷却箱内部的冷却液通过分流管一注入到冷却管内，便能够利用冷却管来对上模和下模进行散热降温，同时升温后的冷却液能够重新回流至冷却箱内，此时通过导热隔板能够提高冷却箱内冷却液的散热面积，同时也能延长冷却液在冷却箱内的流动路径，以提高散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及稻壳餐具生产技术领域，具体为稻壳餐具成型装置。
背景技术
稻壳餐具就是将这种废弃的稻壳再生处理，变成纯天然、健康、不含任何有害化学成分的餐具，稻壳餐具由稻壳纤维制成，经过筛选稻壳，粉碎成稻壳纤维、过滤成纤维颗粒、进入高混迹混拌、高温杀菌、热压成型、紫外线杀菌等一些列工序制作而成的餐具，在生产稻壳餐具时，需要用到成型装置来对稻壳原料模压成型。
如申请号为CN202221831917.2的实用新型公开了一种可降解餐具成型模具。该实用新型通过第一冷却液箱、第二冷却液箱、第一导热管和第二导热管的设置，能够将上模具和下模具的热量通过第一导热管和第二导热管内的冷却液传导出，从而完成对上模具和下模具的冷却，避免上模具和下模具的温度不断升高，而且通过保护箱和第二循环冷却装置的设置，还能够对第一冷却液箱和第二冷却液箱内的冷却液抽出散热，从而防止冷却液温度过高，无法继续使用，但是在实际使用过程中，冷却管由于只靠自身被动进行散热，导致散热效果不佳，致使因冷却箱内的水温无法及时降温而影响模具整体的冷却效果。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供稻壳餐具成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供稻壳餐具成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：稻壳餐具成型装置，包括上模和冷却组件，所述上模的底部连接有下模，用于快速降温的所述冷却组件设置于上模和下模的一侧，所述冷却组件包括冷却箱、导热隔板、泵体一、分流管一、冷却管、固定框、防尘网和风机，所述冷却箱的一侧内部固定有导热隔板，且冷却箱的左端中部连接有泵体一，所述泵体一的左端连接有分流管一，且分流管一的一侧设置有冷却管，所述冷却箱的顶部外端安置有固定框，且固定框的外侧设置有防尘网，并且固定框的上端内部安置有风机。
进一步的，所述导热隔板的高度大于冷却箱的高度，且导热隔板关于冷却箱的一侧呈等距错位分布。
进一步的，所述冷却管呈U形，且冷却管与冷却箱固定连接。
进一步的，所述固定框的上端内部剖面呈圆形，且固定框的底部开口呈矩形。
进一步的，所述固定框的中部设置有用于快速散热的散热组件，所述散热组件包括进水管、泵体二和分流管二，所述进水管的左端连接有泵体二，且泵体二的左端连接有分流管二。
进一步的，所述散热组件还包括固定管和喷雾头，所述分流管二的一侧连接有固定管，且固定管的底部设置有喷雾头。
进一步的，所述固定管与固定框固定连接，且固定框的底部大小与冷却箱的顶部大小相等。
进一步的，所述固定管关于分流管二的一侧呈等距分布，且喷雾头关于固定管的底部呈等距分布。
本实用新型提供了稻壳餐具成型装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过冷却组件的设置，在对上模和下模冷却降温时，能够启动泵体一，以将冷却箱内部的冷却液通过分流管一注入到冷却管内，便能够利用冷却管来对上模和下模进行散热降温，同时升温后的冷却液能够重新回流至冷却箱内，此时通过导热隔板能够提高冷却箱内冷却液的散热面积，同时也能延长冷却液在冷却箱内的流动路径，以提高散热效果，并且风机还能对导热隔板风冷降温，进一步提高对冷却液降温时的效率；
2、本实用新型通过散热组件的设置，当风机在对导热隔板与冷却箱散热时，还能利用泵体二将外部的冷却液通过分流管二输送至固定管内，并通过喷雾头使水雾附着在冷却箱与导热隔板的表面，此时气流能够使水雾蒸发，从而利用水滴蒸发吸热的原理快速对导热隔板与冷却箱降温，使得冷却降温效率大幅提高。
附图说明
图1为本实用新型稻壳餐具成型装置的整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型稻壳餐具成型装置的冷却箱立体结构示意图；
图3为本实用新型稻壳餐具成型装置的冷却组件部分俯视剖面结构示意图。
图中：1、上模；2、下模；3、冷却组件；301、冷却箱；302、导热隔板；303、泵体一；304、分流管一；305、冷却管；306、固定框；307、防尘网；308、风机；4、散热组件；401、进水管；402、泵体二；403、分流管二；404、固定管；405、喷雾头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，稻壳餐具成型装置，包括上模1和冷却组件3，上模1的底部连接有下模2，用于快速降温的冷却组件3设置于上模1和下模2的一侧，冷却组件3包括冷却箱301、导热隔板302、泵体一303、分流管一304、冷却管305、固定框306、防尘网307和风机308，冷却箱301的一侧内部固定有导热隔板302，且冷却箱301的左端中部连接有泵体一303，导热隔板302的高度大于冷却箱301的高度，且导热隔板302关于冷却箱301的一侧呈等距错位分布，升温后的冷却液能够重新回流至冷却箱301内，此时通过导热隔板302能够提高冷却箱301内冷却液的散热面积，同时也能延长冷却液在冷却箱301内的流动路径，以提高散热效果，泵体一303的左端连接有分流管一304，且分流管一304的一侧设置有冷却管305，冷却管305呈U形，且冷却管305与冷却箱301固定连接，启动泵体一303，以将冷却箱301内部的冷却液通过分流管一304注入到冷却管305内，便能够利用冷却管305来对上模1和下模2进行散热降温，冷却箱301的顶部外端安置有固定框306，且固定框306的外侧设置有防尘网307，并且固定框306的上端内部安置有风机308，防尘网307能够避免粉尘杂质附着在导热隔板302的表面而影响其换热性能，固定框306的上端内部剖面呈圆形，且固定框306的底部开口呈矩形，使得风机308能够对导热隔板302风冷降温，进一步提高对冷却液降温时的效率。
如图1所示，固定框306的中部设置有用于快速散热的散热组件4，散热组件4包括进水管401、泵体二402和分流管二403，进水管401的左端连接有泵体二402，且泵体二402的左端连接有分流管二403，散热组件4还包括固定管404和喷雾头405，分流管二403的一侧连接有固定管404，且固定管404的底部设置有喷雾头405，固定管404与固定框306固定连接，且固定框306的底部大小与冷却箱301的顶部大小相等，还能利用泵体二402将外部的冷却液通过进水管401吸入到分流管二403内部，并输送至固定管404内，再通过喷雾头405使水雾附着在冷却箱301与导热隔板302的表面，此时气流能够使水雾蒸发，从而利用水滴蒸发吸热的原理快速对导热隔板302与冷却箱301降温，使得冷却降温效率大幅提高，固定管404关于分流管二403的一侧呈等距分布，且喷雾头405关于固定管404的底部呈等距分布，通过多个分流管二403和喷雾头405的设置，能够使水雾分布均匀，提高降温时的均匀度。
综上，该稻壳餐具成型装置，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，当上模1和下模2对稻壳原料模压成型后，需要对模具进行冷却时，能够启动泵体一303，以将冷却箱301内部的冷却液通过分流管一304注入到冷却管305内，便能够利用冷却管305来对上模1和下模2进行散热降温，然后，升温后的冷却液能够重新回流至冷却箱301内，此时通过导热隔板302能够提高冷却箱301内冷却液的散热面积，同时也能延长冷却液在冷却箱301内的流动路径，以提高散热效果，并且风机308还能对导热隔板302风冷降温，进一步提高对冷却液降温时的效率，而固定框306上的防尘网307能够避免粉尘杂质附着在导热隔板302的表面而影响其换热性能，最后，还能利用泵体二402将外部的冷却液通过进水管401吸入到分流管二403内部，并输送至固定管404内，再通过喷雾头405使水雾附着在冷却箱301与导热隔板302的表面，此时气流能够使水雾蒸发，从而利用水滴蒸发吸热的原理快速对导热隔板302与冷却箱301降温，使得冷却降温效率大幅提高。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.稻壳餐具成型装置，包括上模(1)和冷却组件(3)，其特征在于，所述上模(1)的底部连接有下模(2)，用于快速降温的所述冷却组件(3)设置于上模(1)和下模(2)的一侧，所述冷却组件(3)包括冷却箱(301)、导热隔板(302)、泵体一(303)、分流管一(304)、冷却管(305)、固定框(306)、防尘网(307)和风机(308)，所述冷却箱(301)的一侧内部固定有导热隔板(302)，且冷却箱(301)的左端中部连接有泵体一(303)，所述泵体一(303)的左端连接有分流管一(304)，且分流管一(304)的一侧设置有冷却管(305)，所述冷却箱(301)的顶部外端安置有固定框(306)，且固定框(306)的外侧设置有防尘网(307)，并且固定框(306)的上端内部安置有风机(308)。
2.根据权利要求1所述的稻壳餐具成型装置，其特征在于，所述导热隔板(302)的高度大于冷却箱(301)的高度，且导热隔板(302)关于冷却箱(301)的一侧呈等距错位分布。
3.根据权利要求1所述的稻壳餐具成型装置，其特征在于，所述冷却管(305)呈U形，且冷却管(305)与冷却箱(301)固定连接。
4.根据权利要求1所述的稻壳餐具成型装置，其特征在于，所述固定框(306)的上端内部剖面呈圆形，且固定框(306)的底部开口呈矩形。
5.根据权利要求1所述的稻壳餐具成型装置，其特征在于，所述固定框(306)的中部设置有用于快速散热的散热组件(4)，所述散热组件(4)包括进水管(401)、泵体二(402)和分流管二(403)，所述进水管(401)的左端连接有泵体二(402)，且泵体二(402)的左端连接有分流管二(403)。
6.根据权利要求5所述的稻壳餐具成型装置，其特征在于，所述散热组件(4)还包括固定管(404)和喷雾头(405)，所述分流管二(403)的一侧连接有固定管(404)，且固定管(404)的底部设置有喷雾头(405)。
7.根据权利要求6所述的稻壳餐具成型装置，其特征在于，所述固定管(404)与固定框(306)固定连接，且固定框(306)的底部大小与冷却箱(301)的顶部大小相等。
8.根据权利要求6所述的稻壳餐具成型装置，其特征在于，所述固定管(404)关于分流管二(403)的一侧呈等距分布，且喷雾头(405)关于固定管(404)的底部呈等距分布。
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