CN213254877U - 一种高分子材料生产用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高分子材料粉技术领域，尤其是一种高分子材料生产用粉碎装置，包括壳体，壳体上连接有第一电机，第一电机的输出端连接有转动辊，转动辊上连接有粉碎机构，壳体内倾斜固定有过滤网，过滤网的上端低端一侧固定连接有导向板，壳体上连通有出料管，壳体的内部底端固定连接有集料斗，壳体上固定连接有固定杆，固定杆的一端连接有送料管，送料管的底端固定连接有第二电机，第二电机的输出端连接有螺旋输送辊，壳体的一侧上端开设有出料口，出料口的上连接有导料板。本实用新型通过导料板将出料口排出的材料导入进料斗，重新粉碎，可将不合格的材料分子颗粒重复粉碎，无需人工加料，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料粉碎技术领域，尤其涉及一种高分子材料生产用粉碎装置。
背景技术
高分子材料，以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合。
高分子材料在加工使用过程中，往往需要进行粉碎之后使用，现有的粉碎装置在粉碎后还存在一些较大的高分子材料颗粒，经过手动过滤后，较大的高分子材料颗粒需要人工手动加入粉碎装置内，而粉碎装置时刻在进行，人工加入劳动强度大，而且危险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工加入劳动强度大的缺点，而提出的一种高分子材料生产用粉碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种高分子材料生产用粉碎装置，包括壳体，所述壳体的底端连接有若干个支撑脚，所述壳体的上端固定连接有上盖，所述上盖的上端连通有进料斗，所述壳体上连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转动辊，所述转动辊位于所述壳体内，所述转动辊上连接有粉碎机构，所述壳体内倾斜固定有过滤网，所述过滤网位于所述粉碎机构的下方，所述过滤网的上端低端一侧固定连接有导向板，所述壳体上连通有出料管，所述出料管的进口位于两个所述导向板之间，所述壳体的内部底端固定连接有集料斗，所述集料斗的出口延伸至所述壳体的外侧，所述壳体上固定连接有固定杆，所述固定杆的一端连接有送料管，所述送料管的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有螺旋输送辊，所述螺旋输送辊位于所述送料管内，且所述螺旋输送辊与所述送料管相配合，所述壳体的一侧上端开设有出料口，所述出料口的上连接有导料板，所述导料板的一端延伸至所述进料斗上。
优选的，所述支撑脚的底端连接有防滑纹。
优选的，所述粉碎机构包括若干个切刀，所述切刀连接所述转动辊，所述壳体的内部两侧均固定连接有斜板，两个所述斜板相对的一侧均开设有凹口，每个所述凹口均连接有侧刀，所述侧刀与所述切刀相配合。
优选的，其特征在于，所述切刀等间距分布。
优选的，所述导向板成V型固定。
优选的，所述壳体、送料管与固定杆为一体结构。
本实用新型提出的一种高分子材料生产用粉碎装置，有益效果在于：
通过粉碎机构对高分子材料进行粉碎后，过滤网过滤出粉碎材料中的大块高分子材料，导向板将拦截的大块分子材料导入出料管，出料管将材料导入送料管内，第二电机带动螺旋输送辊转动，将材料输送至送料管的上端出料口释放，导料板将出料口排出的材料导入进料斗，重新粉碎，可将不合格的材料分子颗粒重复粉碎，无需人工加料，降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高分子材料生产用粉碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高分子材料生产用粉碎装置的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高分子材料生产用粉碎装置中导向板与粉碎机构的连接结构示意图。
图中：壳体1、支撑脚2、上盖3、进料斗4、第一电机5、转动辊6、切刀7、斜板8、凹口9、侧刀10、过滤网11、导向板12、出料管13、集料斗14、送料管15、固定杆16、第二电机17、螺旋输送辊18、出料口19、导料板20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种高分子材料生产用粉碎装置，包括壳体1，壳体1的底端连接有若干个支撑脚2，支撑脚2的作用是支撑壳体1，支撑脚2的底端连接有防滑纹，壳体1的上端固定连接有上盖3，上盖3的上端连通有进料斗4，进料斗4的作用是将高分子材料导入壳体1内，壳体1上连接有第一电机5，第一电机5的作用是通电启动后电动转动辊6转动，第一电机5的输出端连接有转动辊6，转动辊6的作用是带动粉碎机构运动，对高分子材料进行粉碎，转动辊6位于壳体1内，转动辊6上连接有粉碎机构。
壳体1内倾斜固定有过滤网11，过滤网11的作用是过滤大块的高分子材料，过滤网11位于粉碎机构的下方，过滤网11的上端低端一侧固定连接有导向板12，导向板12的作用是将拦截的大块分子材料导入出料管13，导向板12成V型固定，壳体1上连通有出料管13，出料管13的作用是材料导入送料管15内，出料管13的进口位于两个导向板12之间，壳体1的内部底端固定连接有集料斗14，集料斗14的出口延伸至壳体1的外侧。
壳体1上固定连接有固定杆16，固定杆16的作用是固定送料管15，固定杆16的一端连接有送料管15，壳体1、送料管15与固定杆16为一体结构，送料管15的底端固定连接有第二电机17，第二电机17的作用是通电启动后带动螺旋输送辊18转动，第二电机17的输出端连接有螺旋输送辊18，螺旋输送辊18的作用是将材料输送至送料管15的上端，螺旋输送辊18位于送料管15内，且螺旋输送辊18与送料管15相配合，壳体1的一侧上端开设有出料口19，出料口19的作用是释放材料，出料口19的上连接有导料板20，导料板20的作用是将出料口19排出的材料导入进料斗4，重新粉碎，导料板20的一端延伸至进料斗4上。
实施例2
参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于粉碎机构包括若干个切刀7，切刀7连接转动辊6，切刀7等间距分布，壳体1的内部两侧均固定连接有斜板8，两个斜板8相对的一侧均开设有凹口9，凹口9的作用是安装侧刀10，每个凹口9均连接有侧刀10，侧刀10与切刀7相配合，对高分子材料进行粉碎，粉碎后的材料从侧刀10与切刀7之间的间隙掉落。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高分子材料生产用粉碎装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底端连接有若干个支撑脚(2)，所述壳体(1)的上端固定连接有上盖(3)，所述上盖(3)的上端连通有进料斗(4)，其特征在于，所述壳体(1)上连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端连接有转动辊(6)，所述转动辊(6)位于所述壳体(1)内，所述转动辊(6)上连接有粉碎机构，所述壳体(1)内倾斜固定有过滤网(11)，所述过滤网(11)位于所述粉碎机构的下方，所述过滤网(11)的上端低端一侧固定连接有导向板(12)，所述壳体(1)上连通有出料管(13)，所述出料管(13)的进口位于两个所述导向板(12)之间，所述壳体(1)的内部底端固定连接有集料斗(14)，所述集料斗(14)的出口延伸至所述壳体(1)的外侧，所述壳体(1)上固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的一端连接有送料管(15)，所述送料管(15)的底端固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端连接有螺旋输送辊(18)，所述螺旋输送辊(18)位于所述送料管(15)内，且所述螺旋输送辊(18)与所述送料管(15)相配合，所述壳体(1)的一侧上端开设有出料口(19)，所述出料口(19)的上连接有导料板(20)，所述导料板(20)的一端延伸至所述进料斗(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用粉碎装置，其特征在于，所述支撑脚(2)的底端连接有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构包括若干个切刀(7)，所述切刀(7)连接所述转动辊(6)，所述壳体(1)的内部两侧均固定连接有斜板(8)，两个所述斜板(8)相对的一侧均开设有凹口(9)，每个所述凹口(9)均连接有侧刀(10)，所述侧刀(10)与所述切刀(7)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种高分子材料生产用粉碎装置，其特征在于，所述切刀(7)等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用粉碎装置，其特征在于，所述导向板(12)成V型固定。
6.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用粉碎装置，其特征在于，所述壳体(1)、送料管(15)与固定杆(16)为一体结构。
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