CN213254705U - 一种水泥粉磨站用粉渣细化分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥粉磨站用粉渣细化分离装置，包括桶体和第三电机，所述桶体的内部通过轴承分别转动安装第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊呈对应设置，所述第一压辊和第二压辊上等间距开设有至少十组第二凹槽，所述第二凹槽的内部通过螺栓固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有凸块，所述桶体的内壁固定安装有固定块，所述固定块上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁固定连接有弹簧，本实用新型不需要对整个压辊进行更换，只需单独更换与损坏的凸块固定连接的连接板即可，相对节约了成本，有利于企业的发展，加快了对细化后粉渣的分离，提高了工作效率，加快了企业的生产进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉渣细化分离技术领域，具体为一种水泥粉磨站用粉渣细化分离装置。
背景技术
水泥是房屋建设过程中不可或缺的材料，水泥的生产加工一般在水泥粉磨站完成，水泥粉磨是用外力克服固体物料分子之间的内聚力，使之分裂，并使物料颗粒的粒径减小的过程，水泥在生产过程中还需要对粉渣进行细化处理，并将细化后粉渣进行分离。
但是对粉渣进行细化的压辊由于长时间的使用会导致碾压块受损，整体更换压辊的成本较高，不利于企业的发展，而且分离过程的效率较低，降低了工作的效率，影响企业生产进度，因此我们需要提出一种水泥粉磨站用粉渣细化分离装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥粉磨站用粉渣细化分离装置，不需要对整个压辊进行更换，只需单独更换与损坏的凸块固定连接的连接板即可，相对节约了成本，有利于企业的发展，加快了对细化后粉渣的分离，提高了工作效率，加快了企业的生产进度，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥粉磨站用粉渣细化分离装置，包括桶体和第三电机，所述桶体的内部通过轴承分别转动安装第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊呈对应设置，所述第一压辊和第二压辊上等间距开设有至少十组第二凹槽，所述第二凹槽的内部通过螺栓固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有凸块，所述桶体的内壁固定安装有固定块，所述固定块上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有滤网，所述滤网的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿桶体固定连接有连接块，所述第三电机输出轴一端固定连接有转动片，所述转动片贴合与连接块的一侧。
优选的，所述桶体的外壁分别固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机输出轴一端贯穿桶体通过联轴器固定连接于第一压辊的一端，所述第二电机输出轴一端贯穿桶体通过联轴器固定连接于第二压辊的一端。
优选的，所述连接板上开设有沉头孔，所述第二凹槽的底部开设有螺纹盲孔，所述螺栓的一端贯穿沉头孔螺纹连接于螺纹盲孔的内部。
优选的，所述沉头孔阵列设置有四组，所述螺纹盲孔和沉头孔呈对应设置。
优选的，所述桶体上连通有进料口，所述桶体的下端连通有出料口。
优选的，所述转动片设置为两边为扇形的转动片，所述连接块设置为一侧为弧面的连接块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过沉头孔、螺纹盲孔和连接板的设计，拧开螺栓，取出与损坏的凸块固定连接的连接板，并对连接板进行更换，再将新的连接板放置在第二凹槽的内部，将螺栓的一端贯穿沉头孔并螺纹连接于螺纹盲孔的内部，本实用新型不需要对整个压辊进行更换，只需单独更换与损坏的凸块固定连接的连接板即可，相对节约了成本，有利于企业的发展；
2.通过转动片、连接块和弹簧的设计，第一凹槽的内壁固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有滤网，滤网的一端固定连接有连接杆，连接杆的一端贯穿桶体固定连接有连接块，连接块设置为一侧为弧面的连接块，第三电机带动转动片转动，由于转动片设置为两边为扇形的转动片，并通过和连接块的配合可带动滤网在桶体内做往复运动，本实用新型加快了对细化后粉渣的分离，提高了工作效率，加快了企业的生产进度。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型第一电机、第一压辊、第二电机和第二压辊的结构示意图；
图3为本实用新型第一压辊的侧面结构剖视图；
图4为本实用新型第三电机、转动片和连接块的俯视图；
图5为本实用新型固定块、弹簧和滤网的结构示意图；
图6为本实用新型图3中A部的结构放大示意图。
图中：1、桶体；2、进料口；3、第一压辊；4、第二压辊；5、转动片；6、连接块；7、连接杆；8、滤网；9、固定板；10、弹簧；11、固定块；12、第一凹槽；13、第一电机；14、第二电机；15、凸块；16、第三电机；17、螺栓；18、第二凹槽；19、连接板；20、沉头孔；21、螺纹盲孔；22、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥粉磨站用粉渣细化分离装置，包括桶体1和第三电机16，桶体1上连通有进料口2，桶体1的下端连通有出料口22，桶体1的内部通过轴承分别转动安装第一压辊3和第二压辊4，第一压辊3和第二压辊4的转动方向相反，便于细化粉渣，桶体1的外壁分别固定安装有第一电机13和第二电机14，第一电机13输出轴一端贯穿桶体1通过联轴器固定连接于第一压辊3的一端，第一电机13带动第一压辊3转动，第二电机14输出轴一端贯穿桶体1通过联轴器固定连接于第二压辊4的一端，第二电机14带动第二压辊4转动，第一压辊3和第二压辊4呈对应设置；
第一压辊3和第二压辊4上等间距开设有至少十组第二凹槽18，第二凹槽18的内部通过螺栓17固定安装有连接板19，便于拆装连接板19，连接板19上开设有沉头孔20，第二凹槽18的底部开设有螺纹盲孔21，螺栓17的一端贯穿沉头孔20螺纹连接于螺纹盲孔21的内部，沉头孔20阵列设置有四组，螺纹盲孔21和沉头孔20呈对应设置，使连接板19的安装更加紧固，连接板19上固定安装有凸块15，凸块15水平直线设置至少有八组；通过凸块15的配合将粉渣细化；
桶体1的内壁固定安装有固定块11，固定块11上开设有第一凹槽12，第一凹槽12的内壁固定连接有弹簧10，弹簧10的一端固定连接有固定板9，固定板9的一侧固定连接有滤网8，滤网8的一端固定连接有连接杆7，连接杆7的一端贯穿桶体1固定连接有连接块6，连接块6设置为一侧为弧面的连接块，第三电机16输出轴一端固定连接有转动片5，转动片5设置为两边为扇形的转动片，便于转动片5挤压连接块6，转动片5贴合与连接块6的一侧，第三电机16带动转动片5转动，转动片5带动连接块6移动，连接块6带动连接杆7移动，连接杆7带动滤网8移动，滤网8带动固定板9挤压弹簧10，通过转动片5和连接块6的配合可带动滤网8在桶体1内往复运动。
工作原理：在使用本装置时，将粉渣从进料口2倒入，启动第一电机13和第二电机14，带动第一压辊3和第二压辊4配合转动，并对粉渣进行碾碎细化，细化后的粉渣掉落至滤网8上，启动第三电机16，第三电机16带动转动片5转动，由于转动片5设置为两边为扇形的转动片，并通过和连接块6的配合可带动滤网8在桶体1内做往复运动，加快了对细化后粉渣的分离；
当第一压辊3和第二压辊4上的凸块15在长时间的使用并出现损坏时，拧开螺栓17，取出与损坏的凸块15固定连接的连接板19，并对连接板19进行更换，再将新的连接板19放置在第二凹槽18的内部，将螺栓17的一端贯穿沉头孔20并螺纹连接于螺纹盲孔21的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水泥粉磨站用粉渣细化分离装置，包括桶体(1)和第三电机(16)，其特征在于：所述桶体(1)的内部通过轴承分别转动安装第一压辊(3)和第二压辊(4)，所述第一压辊(3)和第二压辊(4)呈对应设置，所述第一压辊(3)和第二压辊(4)上等间距开设有至少十组第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)的内部通过螺栓(17)固定安装有连接板(19)，所述连接板(19)上固定安装有凸块(15)，所述桶体(1)的内壁固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)上开设有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)的内壁固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧固定连接有滤网(8)，所述滤网(8)的一端固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端贯穿桶体(1)固定连接有连接块(6)，所述第三电机(16)输出轴一端固定连接有转动片(5)，所述转动片(5)贴合与连接块(6)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨站用粉渣细化分离装置，其特征在于：所述桶体(1)的外壁分别固定安装有第一电机(13)和第二电机(14)，所述第一电机(13)输出轴一端贯穿桶体(1)通过联轴器固定连接于第一压辊(3)的一端，所述第二电机(14)输出轴一端贯穿桶体(1)通过联轴器固定连接于第二压辊(4)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨站用粉渣细化分离装置，其特征在于：所述连接板(19)上开设有沉头孔(20)，所述第二凹槽(18)的底部开设有螺纹盲孔(21)，所述螺栓(17)的一端贯穿沉头孔(20)螺纹连接于螺纹盲孔(21)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种水泥粉磨站用粉渣细化分离装置，其特征在于：所述沉头孔(20)阵列设置有四组，所述螺纹盲孔(21)和沉头孔(20)呈对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨站用粉渣细化分离装置，其特征在于：所述桶体(1)上连通有进料口(2)，所述桶体(1)的下端连通有出料口(22)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨站用粉渣细化分离装置，其特征在于：所述转动片(5)设置为两边为扇形的转动片，所述连接块(6)设置为一侧为弧面的连接块。
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| CN202021972903.3U CN213254705U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种水泥粉磨站用粉渣细化分离装置 |
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2020
- 2020-09-10 CN CN202021972903.3U patent/CN213254705U/zh active Active
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