CN214916976U - 一种对磨机的压力给入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及对磨机技术领域,且公开了一种对磨机的压力给入装置,解决了现有的压力给入装置在进行加压的过程中工作效率较低的问题,其包括底板,所述底板的顶端对称固定安装有侧板,其中一个侧板的顶部固定安装有安装架,安装架上固定安装有壳体,壳体的一侧转动安装有转轴,转轴转动安装于其中另外一个侧板的顶部,其中另外一个侧板的底部固定安装有安装板,安装板上安装有驱动机构;本实用新型,通过设置的转轮、圆柱体和壳体等的配合使用,通过转轴带动转轮转动,使空气通过进气管进入,然后进入到腔体的内部,最后通过出气管排出,循环动作,能够快速的完成对空气的输送,操作较为方便,同时由于采用多个圆柱体,加压效率较高。
Description
技术领域
本实用新型属于对磨机技术领域,具体为一种对磨机的压力给入装置。
背景技术
物料只有经过粉磨并达到要求细度后才能进行充分混合相互用,才能使制品达到需要的强度,粉磨是加气混凝土生产中的重要程序,粉磨过程耗电量大,矿用对磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备;当前矿用对磨机在粉磨过程中需要将外部空气压入磨机筒体。
现有的压力给入装置在进行加压的过程中工作效率较低。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种对磨机的压力给入装置,有效的解决了现有的压力给入装置在进行加压的过程中工作效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种对磨机的压力给入装置,包括底板,所述底板的顶端对称固定安装有侧板,其中一个侧板的顶部固定安装有安装架,安装架上固定安装有壳体,壳体的一侧转动安装有转轴,转轴转动安装于其中另外一个侧板的顶部,其中另外一个侧板的底部固定安装有安装板,安装板上安装有驱动机构。
优选的,所述壳体的内部转动安装有转轮,转轮的一侧与转轴固定连接,转轮上等距开设有凹槽,凹槽的内部安装有圆柱体。
优选的,所述转轮在壳体的内部偏心设置,且对应的圆柱体、转轮与壳体之间形成腔体。
优选的,所述壳体的一端固定安装有进气管,壳体的另一端固定安装有出气管。
优选的,所述壳体与转轴的转动连接处采用双面油封处理。
优选的,所述驱动机构包括驱动电机,驱动电机的输出轴上固定安装有第一齿轮,转轴上固定安装有第二齿轮,第一齿轮通过链条与第二齿轮传动连接。
优选的,所述底板的顶端两侧均开设有安装孔,且安装孔对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过设置的转轮、圆柱体和壳体等的配合使用,通过转轴带动转轮转动,使空气通过进气管进入,然后进入到腔体的内部,最后通过出气管排出,循环动作,能够快速的完成对空气的输送,同时由于采用多个圆柱体,加压效率较高,从而提高其的工作效率;
2)、在工作中,本装置整体体积较小,便于对其进行安装,且本装置整体结构较为简单,生产成本较低,有利于推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的壳体安装结构示意图;
图3为本实用新型的驱动机构结构示意图。
图中:1、底板;101、安装孔;2、侧板;3、安装架;4、壳体;401、转轮;402、凹槽;403、圆柱体;404、腔体;405、进气管;406、出气管;5、转轴;6、安装板;7、驱动机构;701、驱动电机;702、第一齿轮;703、第二齿轮;704、链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括底板1,底板1的顶端对称固定安装有侧板2,其中一个侧板2的顶部固定安装有安装架3,安装架3上固定安装有壳体4,便于对壳体4进行安装,壳体4的一侧转动安装有转轴5,能够带动壳体4内的元件运动,转轴5转动安装于其中另外一个侧板2的顶部,其中另外一个侧板2的底部固定安装有安装板6,安装板6上安装有驱动机构7,能够提供动力。
实施例二,在实施例一的基础上,壳体4的内部转动安装有转轮401,转轮401的一侧与转轴5固定连接,转轮401上等距开设有凹槽402,凹槽402的内部安装有圆柱体403,能够通过转轴5带动转轮401转动。
实施例三,在实施例二的基础上,转轮401在壳体4的内部偏心设置,且对应的圆柱体403、转轮401与壳体4之间形成腔体404,便于对空气进行容纳。
实施例四,在实施例二的基础上,壳体4的一端固定安装有进气管405,壳体4的另一端固定安装有出气管406,便于对空气进行输送。
实施例五,在实施例一的基础上,壳体4与转轴5的转动连接处采用双面油封处理,具有良好的气密性。
实施例六,在实施例一的基础上,驱动机构7包括驱动电机701,驱动电机701的输出轴上固定安装有第一齿轮702,转轴5上固定安装有第二齿轮703,第一齿轮702通过链条704与第二齿轮703传动连接,能够通过机械传动的方式带动转轴5转动。
实施例七,在实施例一的基础上,底板1的顶端两侧均开设有安装孔101,且安装孔101对称设置,便于对底板1进行安装。
工作原理:工作时,首先通过驱动电机701带动第一齿轮702转动,第一齿轮702通过链条704带动转轴5上的第二齿轮703转动,转轴5带动转轮401转动,使空气通过进气管405进入,然后进入到腔体404的内部,最后通过出气管406排出,循环动作,能够快速的完成对空气的输送,操作较为方便,且结构简单,生产成本较低。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种对磨机的压力给入装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端对称固定安装有侧板(2),其中一个侧板(2)的顶部固定安装有安装架(3),安装架(3)上固定安装有壳体(4),壳体(4)的一侧转动安装有转轴(5),转轴(5)转动安装于其中另外一个侧板(2)的顶部,其中另外一个侧板(2)的底部固定安装有安装板(6),安装板(6)上安装有驱动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种对磨机的压力给入装置,其特征在于:所述壳体(4)的内部转动安装有转轮(401),转轮(401)的一侧与转轴(5)固定连接,转轮(401)上等距开设有凹槽(402),凹槽(402)的内部安装有圆柱体(403)。
3.根据权利要求2所述的一种对磨机的压力给入装置,其特征在于:所述转轮(401)在壳体(4)的内部偏心设置,且对应的圆柱体(403)、转轮(401)与壳体(4)之间形成腔体(404)。
4.根据权利要求2所述的一种对磨机的压力给入装置,其特征在于:所述壳体(4)的一端固定安装有进气管(405),壳体(4)的另一端固定安装有出气管(406)。
5.根据权利要求1所述的一种对磨机的压力给入装置,其特征在于:所述壳体(4)与转轴(5)的转动连接处采用双面油封处理。
6.根据权利要求1所述的一种对磨机的压力给入装置,其特征在于:所述驱动机构(7)包括驱动电机(701),驱动电机(701)的输出轴上固定安装有第一齿轮(702),转轴(5)上固定安装有第二齿轮(703),第一齿轮(702)通过链条(704)与第二齿轮(703)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种对磨机的压力给入装置,其特征在于:所述底板(1)的顶端两侧均开设有安装孔(101),且安装孔(101)对称设置。
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