CN213254171U - 一种硫化硅橡胶真空搅拌装置 - Google Patents

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蒋武
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Abstract

本实用新型公开了一种硫化硅橡胶真空搅拌装置,包括装置主体、搅拌叶、顶盖和固定板,所述装置主体内部的两侧皆活动连接有固定板,且固定板的一侧等距离固定连接有多个刮板,所述搅拌杆底端的两侧皆固定连接有卡杆,且搅拌杆的两侧皆活动连接有多个搅拌叶,所述装置主体外部的两侧皆设置有卡块,且装置主体外部一侧的中间位置安装有控制面板。本实用新型通过在固定套块的两侧固定连接的限位套,搅拌叶可以调节角度,并使限位杆插入限位套内部,此时可以在螺旋套的内部转动螺旋杆,则螺旋杆可以在螺旋套内部移动,并挤压限位杆,从而实现对搅拌叶的固定限位,同理可实现对搅拌叶的拆卸,则可以根据需求对搅拌叶大小与方向进行改变。

Description

一种硫化硅橡胶真空搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体为一种硫化硅橡胶真空搅拌装置。
背景技术
硫化硅橡胶是一种新型的有机硅弹性体,用于制造脱醇型、脱醋酸型、脱酮肟型的单组份、双组份密封胶等,它有非常好的脱模性,特别适于制造精密模具,还可可用于电子灌封胶,作为绝缘材料,在生产搅拌中为了避免硫化硅橡胶中产生气泡,都会选择真空搅拌,现有的硫化硅橡胶真空搅拌装置,在使用过程中还存在许多问题,具体问题如下所述:
1、现有的硫化硅橡胶真空搅拌装置,在使用过程中,不能方便的进行装置的密封操作,加大了操作难度;
2、现有的硫化硅橡胶真空搅拌装置,在使用过程中,搅拌物容易粘附在装置的内侧壁上,难以处理;
3、现有的硫化硅橡胶真空搅拌装置,在使用过程中,搅拌杆的大小与方向固定,不能根据需求对其大小与方向进行改变。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硫化硅橡胶真空搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的不能方便的进行装置的密封操作,搅拌物容易粘附在装置的内侧壁上,不能根据需求对其大小与方向进行改变等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硫化硅橡胶真空搅拌装置,包括装置主体、搅拌叶、顶盖和固定板,所述装置主体内部的两侧皆活动连接有固定板,且固定板的一侧等距离固定连接有多个刮板,所述装置主体的顶端活动连接有顶盖,且顶盖的底端活动连接有搅拌杆,所述搅拌杆底端的两侧皆固定连接有卡杆,且搅拌杆的两侧皆活动连接有多个搅拌叶,所述搅拌叶的一侧固定连接有限位杆,所述装置主体外部的两侧皆设置有卡块,且装置主体外部一侧的中间位置安装有控制面板。
优选的,所述装置主体外部一侧的顶端安装有真空泵,且装置主体外部底端的一侧固定连接有出料管。
优选的,所述装置主体外部顶端的两侧皆固定连接有固定块,且固定块内部底端的中间位置设置有插孔,插杆可以插入插孔内部。
优选的,所述顶盖两侧的中间位置皆活动连接有活动板,且顶盖顶端的中间位置安装有电机,电机可以带动搅拌杆转动。
优选的,所述活动板的底端固定连接有连接块,且连接块的内部设置有卡槽,卡块可以卡入卡槽内部。
优选的,所述搅拌杆的外部固定连接有多个固定套块,且固定套块的两侧皆固定连接有限位套。
优选的,所述限位套底端的中间位置固定连接有螺旋套,且螺旋套的内部活动连接有螺旋杆,所述螺旋杆的外部设置有外螺纹,且螺旋套的内部设置有与螺旋杆外螺纹匹配的内螺纹。
优选的,所述固定板的底端活动连接有活动插套,且活动插套内部的两侧皆设置有槽口。
优选的,所述卡块内部的底端活动连接有插杆,且插杆的一侧固定连接有拨动杆,拨动杆可以带动插杆移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该种硫化硅橡胶真空搅拌装置,通过在顶盖两侧的中间位置活动连接的连接块,顶盖盖在装置主体的顶端后,可以转动活动板带动连接块与固定块并列,此时可以将卡块卡入卡槽内部,并可以推动拨动杆带动插杆插入插孔内部,从而实现对卡块的限位,使卡块可以对连接块与固定块进行限位固定,从而使顶盖可以固定在装置主体的顶端,实现对装置主体的密封,降低了密封时的操作难度。
(2)该种硫化硅橡胶真空搅拌装置,通过在装置主体内部的两侧活动连接的固定板,顶盖盖在装置主体顶端后,搅拌杆会带动卡杆插入活动插套内部,且卡杆会卡入槽口内部,则当电机带动搅拌杆转动中,搅拌杆会带动活动插套进行转动,则可以使活动插套带动固定板转动,从而使固定板可以带动刮板将装置主体内侧壁上粘附的搅拌物刮落,避免了搅拌物粘附在装置的内侧壁上难以处理。
(3)该种硫化硅橡胶真空搅拌装置,通过在固定套块的两侧固定连接的限位套,搅拌叶可以调节角度,并使限位杆插入限位套内部,此时可以在螺旋套的内部转动螺旋杆,则螺旋杆可以在螺旋套内部移动,并挤压限位杆,从而实现对搅拌叶的固定限位,同理可实现对搅拌叶的拆卸,则可以根据需求对搅拌叶大小与方向进行改变。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的卡块放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中:1、装置主体;101、真空泵;102、出料管;103、固定块;104、插孔;2、控制面板;3、搅拌叶;301、限位杆;4、顶盖;401、电机;402、连接块;403、活动板;404、卡槽;5、搅拌杆;501、固定套块;502、限位套;503、螺旋套;504、螺旋杆;505、卡杆;6、固定板;601、刮板;602、槽口;603、活动插套;7、卡块;701、拨动杆;702、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种硫化硅橡胶真空搅拌装置,包括装置主体1、搅拌叶3、顶盖4和固定板6,装置主体1内部的两侧皆活动连接有固定板6,装置主体1外部一侧的顶端安装有真空泵101,且装置主体1外部底端的一侧固定连接有出料管102,装置主体1外部顶端的两侧皆固定连接有固定块103,且固定块103内部底端的中间位置设置有插孔104,真空泵101可以抽出装置内部的空气,使其达到真空;
固定板6的一侧等距离固定连接有多个刮板601,固定板6的底端活动连接有活动插套603,且活动插套603内部的两侧皆设置有槽口602,拌杆5会带动卡杆505插入活动插套603内部,且卡杆505会卡入槽口602内部,则当电机401带动搅拌杆5转动中,搅拌杆5会带动活动插套603进行转动;
装置主体1的顶端活动连接有顶盖4,顶盖4两侧的中间位置皆活动连接有活动板403,且顶盖4顶端的中间位置安装有电机401活动板403的底端固定连接有连接块402,且连接块402的内部设置有卡槽404,卡块7卡入卡槽404内部,使卡块7可以对连接块402与固定块103进行限位固定,从而使顶盖4可以固定在装置主体1的顶端;
顶盖4的底端活动连接有搅拌杆5,搅拌杆5底端的两侧皆固定连接有卡杆505,搅拌杆5的外部固定连接有多个固定套块501,且固定套块501的两侧皆固定连接有限位套502,限位套502底端的中间位置固定连接有螺旋套503,且螺旋套503的内部活动连接有螺旋杆504,螺旋杆504的外部设置有外螺纹,且螺旋套503的内部设置有与螺旋杆504外螺纹匹配的内螺纹,可以根据需求对搅拌叶3大小与方向进行改变;
搅拌杆5的两侧皆活动连接有多个搅拌叶3,搅拌叶3的一侧固定连接有限位杆301,装置主体1外部的两侧皆设置有卡块7,卡块7内部的底端活动连接有插杆702,且插杆702的一侧固定连接有拨动杆701,可以推动拨动杆701带动插杆702插入插孔104内部,从而实现对卡块7的限位;
装置主体1外部一侧的中间位置安装有控制面板2,控制面板2的输出端通过导线与电机401、真空泵101的输入端电连接,该电机401为Y90S-2,该真空泵101为BYNFZ。
工作原理:使用时,搅拌叶3可以调节角度,并使限位杆301插入限位套502内部,此时可以在螺旋套503的内部转动螺旋杆504,则螺旋杆504可以在螺旋套503内部移动,并挤压限位杆301,从而实现对搅拌叶3的固定限位,同理可实现对搅拌叶3的拆卸,则可以根据需求对搅拌叶3大小与方向进行改变,顶盖4盖在装置主体1顶端后,搅拌杆5会带动卡杆505插入活动插套603内部,且卡杆505会卡入槽口602内部,则当电机401带动搅拌杆5转动中,搅拌杆5会带动活动插套603进行转动,则可以使活动插套603带动固定板6转动,从而使固定板6可以带动刮板601将装置主体1内侧壁上粘附的搅拌物刮落,避免了搅拌物粘附在装置的内侧壁上难以处理,顶盖4盖在装置主体1的顶端后,可以转动活动板403带动连接块402与固定块103并列,此时可以将卡块7卡入卡槽404内部,并可以推动拨动杆701带动插杆702插入插孔104内部,从而实现对卡块7的限位,使卡块7可以对连接块402与固定块103进行限位固定,从而使顶盖4可以固定在装置主体1的顶端,实现对装置主体1的密封,降低了密封时的操作难度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种硫化硅橡胶真空搅拌装置,包括装置主体(1)、搅拌叶(3)、顶盖(4)和固定板(6),其特征在于:所述装置主体(1)内部的两侧皆活动连接有固定板(6),且固定板(6)的一侧等距离固定连接有多个刮板(601),所述装置主体(1)的顶端活动连接有顶盖(4),且顶盖(4)的底端活动连接有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)底端的两侧皆固定连接有卡杆(505),且搅拌杆(5)的两侧皆活动连接有多个搅拌叶(3),所述搅拌叶(3)的一侧固定连接有限位杆(301),所述装置主体(1)外部的两侧皆设置有卡块(7),且装置主体(1)外部一侧的中间位置安装有控制面板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种硫化硅橡胶真空搅拌装置,其特征在于:所述装置主体(1)外部一侧的顶端安装有真空泵(101),且装置主体(1)外部底端的一侧固定连接有出料管(102)。
3.根据权利要求1所述的一种硫化硅橡胶真空搅拌装置,其特征在于:所述装置主体(1)外部顶端的两侧皆固定连接有固定块(103),且固定块(103)内部底端的中间位置设置有插孔(104)。
4.根据权利要求1所述的一种硫化硅橡胶真空搅拌装置,其特征在于:所述顶盖(4)两侧的中间位置皆活动连接有活动板(403),且顶盖(4)顶端的中间位置安装有电机(401)。
5.根据权利要求4所述的一种硫化硅橡胶真空搅拌装置,其特征在于:所述活动板(403)的底端固定连接有连接块(402),且连接块(402)的内部设置有卡槽(404)。
6.根据权利要求1所述的一种硫化硅橡胶真空搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(5)的外部固定连接有多个固定套块(501),且固定套块(501)的两侧皆固定连接有限位套(502)。
7.根据权利要求6所述的一种硫化硅橡胶真空搅拌装置,其特征在于:所述限位套(502)底端的中间位置固定连接有螺旋套(503),且螺旋套(503)的内部活动连接有螺旋杆(504),所述螺旋杆(504)的外部设置有外螺纹,且螺旋套(503)的内部设置有与螺旋杆(504)外螺纹匹配的内螺纹。
8.根据权利要求1所述的一种硫化硅橡胶真空搅拌装置,其特征在于:所述固定板(6)的底端活动连接有活动插套(603),且活动插套(603)内部的两侧皆设置有槽口(602)。
9.根据权利要求1所述的一种硫化硅橡胶真空搅拌装置,其特征在于:所述卡块(7)内部的底端活动连接有插杆(702),且插杆(702)的一侧固定连接有拨动杆(701)。
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