CN213254102U - 一种陶粒支撑剂生产用强制混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶粒支撑剂生产用强制混合机，涉及到混合机设备领域，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱的顶侧固定安装有同一个支撑环，支撑环上固定套接有两个支撑板，两个支撑板的一侧均开设有第一圆形通孔，两个第一圆形通孔内均转动安装有第一转动轴，支撑环上固定套接有两个限位块。本实用新型结构合理,伺服电机带动动力杆转动，动力杆带动主动轮转动，主动轮带动第二动力齿轮转动，第二动力齿轮带动第一转动轴转动，进而带动其中四个小滚轮转动，小滚轮带动混合仓滚动，混合仓在滚动的过程中，受重力的影响，仓内的粉质原料会不断翻滚，进而实现混合。

Description

一种陶粒支撑剂生产用强制混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机设备领域，特别涉及一种陶粒支撑剂生产用强制混合机。

背景技术

支撑剂是指具有一定粒度和级配的天然砂或人造高强陶瓷颗粒，陶粒支撑剂以铝矾土为原料，通过粉末制粒，烧结而成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低密度、低破碎率等特点，使用最为广泛。

现有技术中，陶粒支撑剂生产用强制混合机一般是简单的搅拌机构，对于原料的混合过程中，往往存在搅拌死角，有时甚至出现搅拌不充分的现象，而原料混合不充分会导致烧出的陶粒硬度和强度不够，容易粉化，导致陶粒支撑剂的使用效果变差，针对陶粒支撑剂的强制混合机存在改进的空间，因此，我们提出了一种陶粒支撑剂生产用强制混合机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶粒支撑剂生产用强制混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶粒支撑剂生产用强制混合机，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱的顶侧固定安装有同一个支撑环，支撑环上固定套接有两个支撑板，两个支撑板的一侧均开设有第一圆形通孔，两个第一圆形通孔内均转动安装有第一转动轴，支撑环上固定套接有两个限位块，两个限位块的顶侧均开设有方形通孔，两个方形通孔内均滑动安装有滑板，两个滑板相互远离的一侧均固定连接有支撑架，两个支撑架的底侧固定连接有同一个受力板，受力板的底侧固定连接有液压柱，液压柱的底侧固定连接于底座，支撑环上设有混合仓，混合仓的一侧开设有输料口，输料口的一侧转动安装有密封盖。

优选的，两个滑板的一侧均开设有第二圆形通孔，两个第二圆形通孔内均转动安装有第二转动轴，两个第二转动轴和两个第一转动轴的两端均固定套接有小滚轮。

优选的，其中一个第二转动轴上固定套接有第一动力齿轮。

优选的，所述底座的顶侧固定连接有支撑杆，支撑杆的一侧开设有第三圆形通孔，第三圆形通孔内转动安装有传动杆。

优选的，所述传动杆的一端固定连接有涡杆，传动杆的另一端固定套接有定位齿轮，定位齿轮与第一动力齿轮相啮合。

优选的，所述支撑环的一侧固定连接有支撑块，支撑块的顶侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有动力杆。

优选的，其中一个支撑板上开设有第四圆形通孔，动力杆的一端贯穿第四圆形通孔并固定安装有涡轮，涡轮与涡杆相啮合，其中一个第一转动轴上固定套接有第二动力齿轮，动力杆上固定套接有主动轮，主动轮和第二动力齿轮相啮合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理,把需要混合的粉质陶粒原料投入混合仓内，此时启动伺服电机，伺服电机带动动力杆转动，动力杆带动主动轮转动，主动轮带动第二动力齿轮转动，第二动力齿轮带动第一转动轴转动，进而带动其中四个小滚轮转动，小滚轮带动混合仓滚动，混合仓在滚动的过程中，受重力的影响，仓内的粉质原料会不断翻滚，进而实现混合；

2、利用启动液压柱的设计，当混合仓滚动一定时间后，此时启动液压柱，液压柱挤压受力板向上移动，进而带动滑板向上移动，滑板带动第二转动轴移动，进而带动第一动力齿轮移动，随着滑板向上移动过程中，另外四个小滚轮会支撑混合仓，直至第一动力齿轮和定位齿轮啮合，此时通过动力杆带动涡轮、涡杆转动，进而带动第一动力齿轮和定位齿轮转动，从而实现混合仓更换滚动朝向，提升混合效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型另一个视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、支撑环；4、支撑板；5、第一转动轴；6、小滚轮；7、限位块；8、液压柱；9、受力板；10、滑板；11、第一动力齿轮；12、传动杆；13、涡杆；14、定位齿轮；15、涡轮；16、主动轮；17、支撑块；18、伺服电机；19、第二动力齿轮；20、混合仓；21、密封盖；22、动力杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种陶粒支撑剂生产用强制混合机，包括底座1，底座1的顶侧固定安装有四个支撑柱2，四个支撑柱2的顶侧固定安装有同一个支撑环3，支撑环3上固定套接有两个支撑板4，两个支撑板4的一侧均开设有第一圆形通孔，两个第一圆形通孔内均转动安装有第一转动轴5，支撑环3上固定套接有两个限位块7，两个限位块7的顶侧均开设有方形通孔，两个方形通孔内均滑动安装有滑板10，两个滑板10相互远离的一侧均固定连接有支撑架，两个支撑架的底侧固定连接有同一个受力板9，受力板9的底侧固定连接有液压柱8，液压柱8的底侧固定连接于底座1，支撑环3上设有混合仓20，混合仓20的一侧开设有输料口，输料口的一侧转动安装有密封盖21，通过密封盖21的设计，实现输料后密封效果。

进一步的，在上述方案中，两个滑板10的一侧均开设有第二圆形通孔，两个第二圆形通孔内均转动安装有第二转动轴，两个第二转动轴和两个第一转动轴5的两端均固定套接有小滚轮6，通过小滚轮6的设计，从而实现带动混合仓20转动的效果。

进一步的，在上述方案中，其中一个第二转动轴上固定套接有第一动力齿轮11，通过第一动力齿轮11的设计，实现了机械能的传递。

进一步的，在上述方案中，底座1的顶侧固定连接有支撑杆，支撑杆的一侧开设有第三圆形通孔，第三圆形通孔内转动安装有传动杆12，通过传动杆12的设计，实现了接线能的传递。

进一步的，在上述方案中，传动杆12的一端固定连接有涡杆13，传动杆12的另一端固定套接有定位齿轮14，定位齿轮14与第一动力齿轮11相啮合，通过定位齿轮14的设计，实现带动第一动力齿轮11转动的效果。

进一步的，在上述方案中，支撑环3的一侧固定连接有支撑块17，支撑块17的顶侧固定安装有伺服电机18，伺服电机18的输出轴通过联轴器固定连接有动力杆22，通过支撑环3的设计，实现了支撑功能。

进一步的，在上述方案中，其中一个支撑板4上开设有第四圆形通孔，动力杆22的一端贯穿第四圆形通孔并固定安装有涡轮15，涡轮15与涡杆13相啮合，其中一个第一转动轴5上固定套接有第二动力齿轮19，动力杆22上固定套接有主动轮16，主动轮16和第二动力齿轮19相啮合，通过主动轮16的设计，实现了机械能的传递。

本实用工作原理：

伺服电机18的型号为80st-m02430，把需要混合的粉质陶粒原料投入混合仓20内，此时启动伺服电机18，伺服电机18带动动力杆22转动，动力杆22带动主动轮16转动，主动轮16带动第二动力齿轮19转动，第二动力齿轮19带动第一转动轴5转动，进而带动其中四个小滚轮6转动，小滚轮6带动混合仓20滚动，混合仓20在滚动的过程中，受重力的影响，仓内的粉质原料会不断翻滚，进而实现混合，当混合仓20滚动一定时间后，此时启动液压柱8，液压柱8挤压受力板9向上移动，进而带动滑板10向上移动，滑板10带动第二转动轴移动，进而带动第一动力齿轮11移动，随着滑板10向上移动过程中，另外四个小滚轮6会支撑混合仓20，直至第一动力齿轮11和定位齿轮14啮合，此时通过动力杆22带动涡轮15、涡杆13转动，进而带动第一动力齿轮11和定位齿轮14转动，从而实现混合仓20更换滚动朝向，提升混合效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种陶粒支撑剂生产用强制混合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶侧固定安装有四个支撑柱(2)，四个支撑柱(2)的顶侧固定安装有同一个支撑环(3)，支撑环(3)上固定套接有两个支撑板(4)，两个支撑板(4)的一侧均开设有第一圆形通孔，两个第一圆形通孔内均转动安装有第一转动轴(5)，支撑环(3)上固定套接有两个限位块(7)，两个限位块(7)的顶侧均开设有方形通孔，两个方形通孔内均滑动安装有滑板(10)，两个滑板(10)相互远离的一侧均固定连接有支撑架，两个支撑架的底侧固定连接有同一个受力板(9)，受力板(9)的底侧固定连接有液压柱(8)，液压柱(8)的底侧固定连接于底座(1)，支撑环(3)上设有混合仓(20)，混合仓(20)的一侧开设有输料口，输料口的一侧转动安装有密封盖(21)。

2.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂生产用强制混合机，其特征在于：两个滑板(10)的一侧均开设有第二圆形通孔，两个第二圆形通孔内均转动安装有第二转动轴，两个第二转动轴和两个第一转动轴(5)的两端均固定套接有小滚轮(6)。

3.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂生产用强制混合机，其特征在于：其中一个第二转动轴上固定套接有第一动力齿轮(11)。

4.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂生产用强制混合机，其特征在于：所述底座(1)的顶侧固定连接有支撑杆，支撑杆的一侧开设有第三圆形通孔，第三圆形通孔内转动安装有传动杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种陶粒支撑剂生产用强制混合机，其特征在于：所述传动杆(12)的一端固定连接有涡杆(13)，传动杆(12)的另一端固定套接有定位齿轮(14)，定位齿轮(14)与第一动力齿轮(11)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂生产用强制混合机，其特征在于：所述支撑环(3)的一侧固定连接有支撑块(17)，支撑块(17)的顶侧固定安装有伺服电机(18)，伺服电机(18)的输出轴通过联轴器固定连接有动力杆(22)。

7.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂生产用强制混合机，其特征在于：其中一个支撑板(4)上开设有第四圆形通孔，动力杆(22)的一端贯穿第四圆形通孔并固定安装有涡轮(15)，涡轮(15)与涡杆(13)相啮合，其中一个第一转动轴(5)上固定套接有第二动力齿轮(19)，动力杆(22)上固定套接有主动轮(16)，主动轮(16)和第二动力齿轮(19)相啮合。

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