CN213855573U - 一种超细粉选粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超细粉选粉机，包括箱体，所述箱体的顶部为开口设置，所述箱体的底部开设有出料口，所述箱体的内腔设有桶体，所述桶体的顶部开设有进料口，所述桶体的顶部设有活动门，所述桶体的底部固定连接有过滤网，所述桶体的内腔设有转杆，所述桶体的两侧均固定连接有第一轴承，本实用新型一种超细粉选粉机，通过对搅拌杆和桶体的旋转设置，并且搅拌杆和桶体的旋转方向相反，以及通过固定条的设置，使得物料更容易附着在桶体的内壁上，从而方便桶体进行翻料作业，以此使得物料在翻料更加彻底，继而使得物料筛分的效果更好，并且该装置面积小，生产成本较低，适合大范围推广。

Description

一种超细粉选粉机

技术领域

本实用新型涉及一种选粉机，尤其涉及一种超细粉选粉机。

背景技术

选粉机的种类有很多，其中超细选粉机在选粉机中使用极为广泛，主要对各种磨机、研磨机、高速气流破碎机等进行生产的超细粉均要进行选出合格的细粉，不合格的细粉再次返回到磨机内。

现有的超细选粉机在工作时，需要配合送粉风机和密封管道使用，因此使得该类设备占地面积大，生产成本较高，不适合大范围推广。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种超细粉选粉机。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种超细粉选粉机，包括箱体，所述箱体的顶部为开口设置，所述箱体的底部开设有出料口，所述箱体的内腔设有桶体，所述桶体的顶部开设有进料口，所述桶体的顶部设有活动门，所述桶体的底部固定连接有过滤网，所述桶体的内腔设有转杆，所述桶体的两侧均固定连接有第一轴承，所述箱体的两侧均固定连接有第二轴承，所述转杆的两端均分别贯穿相邻的第一轴承和第二轴承，所述转杆的外侧边缘固定连接有若干个搅拌杆，所述搅拌杆位于桶体的内腔，所述转杆的外侧边缘靠近左端处套设有第一槽轮，且所述第一槽轮与转杆固定连接，所述第一槽轮的底部设有第二槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮与第二槽轮之间通过皮带传动连接，所述第二槽轮的右侧设有减速电机，所述第二槽轮的内腔贯穿设有转动杆，所述桶体的底部靠近右侧处设有齿轮，所述齿轮的左侧设有固定板，所述固定板固定连接在箱体的内腔底部，所述固定板和箱体上均固定连接有第三轴承，所述转动杆的右端与减速电机的动力输出端固定连接，所述转动杆的左端贯穿齿轮和其中一个第三轴承，并插接在另一个第三轴承的内腔，所述桶体的外侧边缘靠近右侧处固定连接有若干个齿块，若干个所述齿块与齿轮相互啮合。

进一步的，若干个所述齿块以桶体的中心为圆心呈环形阵列装排列。

进一步的，所述活动门的顶部靠近后侧处设有操作板，所述操作板的底部固定连接有螺杆，所述活动门上开设有与螺杆相互匹配的第一螺孔，所述桶体的顶部开设有与螺杆相互匹配的第二螺孔，所述螺杆的底端贯穿第一螺孔，并插接在第二螺孔的内腔。

进一步的，所述桶体的内腔固定连接有若干个固定条，若干个所述固定条以桶体的中心为圆心呈环形阵列状排列。

进一步的，所述箱体的内腔底部靠近两侧处均固定连接有挡料块，且右侧的所述挡料块固定连接在固定板的左侧，两个所述挡料块横截面均为直角三角形。

进一步的，所述减速电机的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接在箱体的右侧壁上，所述支撑板横截面为L形，且所述支撑板L形结构的较短边与箱体的右侧壁相互平行。

进一步的，所述箱体的底部靠近两侧处均固定连接有支撑腿，且所述支撑腿为倾斜设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型一种超细粉选粉机，通过对搅拌杆和桶体的旋转设置，并且搅拌杆和桶体的旋转方向相反，以及通过固定条的设置，使得物料更容易附着在桶体的内壁上，从而方便桶体进行翻料作业，以此使得物料在翻料更加彻底，继而使得物料筛分的效果更好，并且该装置面积小，生产成本较低，适合大范围推广。

2、本实用新型一种超细粉选粉机，通过挡料块的设置，使得物料在进行出料时，操作人员能得到集中对物料进行处理，以此给操作人员带来一定便捷。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例部件桶体的右视图；

图3为本实施例部件桶体的左视剖视图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、桶体；4、进料口；5、活动门；6、出料口；7、操作板；8、螺杆；9、第一螺孔；10、第二螺孔；11、固定条；12、过滤网；13、转杆；14、搅拌杆；15、第一轴承；16、第二轴承；17、第一槽轮；18、第二槽轮；19、减速电机；20、支撑板；21、皮带；22、转动杆；23、齿轮；24、固定板；25、第三轴承；26、齿块；27、挡料块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，一种超细粉选粉机，包括箱体1，箱体1的顶部为开口设置，箱体1的底部靠近两侧处均固定连接有支撑腿2，且支撑腿2为倾斜设置，箱体1的底部开设有出料口6，箱体1的内腔设有桶体3，桶体3的顶部开设有进料口4，桶体3的顶部设有活动门5，活动门5的顶部靠近后侧处设有操作板7，操作板7的底部固定连接有螺杆8，活动门5上开设有与螺杆8相互匹配的第一螺孔9，桶体3的顶部开设有与螺杆8相互匹配的第二螺孔10，螺杆8的底端贯穿第一螺孔9，并插接在第二螺孔10的内腔，桶体3的内腔固定连接有若干个固定条11，若干个固定条11以桶体3的中心为圆心呈环形阵列状排列，桶体3的底部固定连接有过滤网12，桶体3的内腔设有转杆13，桶体3的两侧均固定连接有第一轴承15，箱体1的两侧均固定连接有第二轴承16，转杆13的两端均分别贯穿相邻的第一轴承15和第二轴承16，转杆13的外侧边缘固定连接有若干个搅拌杆14，搅拌杆14位于桶体3的内腔，转杆13的外侧边缘靠近左端处套设有第一槽轮17，且第一槽轮17与转杆13固定连接，第一槽轮17的底部设有第二槽轮18，第一槽轮17与第二槽轮18之间设有皮带21，第一槽轮17与第二槽轮18之间通过皮带21传动连接，第二槽轮18的右侧设有减速电机19，减速电机19的右侧固定连接有支撑板20，支撑板20固定连接在箱体1的右侧壁上，支撑板20横截面为L形，且支撑板20L形结构的较短边与箱体1的右侧壁相互平行，第二槽轮18的内腔贯穿设有转动杆22，桶体3的底部靠近右侧处设有齿轮23，齿轮23的左侧设有固定板24，固定板24固定连接在箱体1的内腔底部，固定板24和箱体1上均固定连接有第三轴承25，转动杆22的右端与减速电机19的动力输出端固定连接，转动杆22的左端贯穿齿轮23和其中一个第三轴承25，并插接在另一个第三轴承25的内腔，桶体3的外侧边缘靠近右侧处固定连接有若干个齿块26，若干个齿块26与齿轮23相互啮合，齿块26以桶体3的中心为圆心呈环形阵列装排列，箱体1的内腔底部靠近两侧处均固定连接有挡料块27，且右侧的挡料块27固定连接在固定板24的左侧，两个挡料块27横截面均为直角三角形。

工作原理：在工作时，操作人员现在操作板7带动螺杆8在第一螺孔9和第二螺孔10的内腔旋转，待螺杆8旋转至远离第一螺孔9和第二螺孔10后，在翻转活动门5，将物料倒入桶体3的内腔，之后盖上活动门5，通过螺杆8将活动门5固定，将螺杆8拧紧在第一螺孔9和第二螺孔10的内腔，之后通过外接电源启动减速电机19，减速电机19带动转动杆22在第三轴承25的内腔旋转，转动杆22带动第二槽轮18和齿轮23旋转，第二槽轮18通过皮带21带动第一槽轮17旋转，第一槽轮17带动转杆13在第一轴承15和第二轴承16的内腔旋转，转杆13旋转时带动搅拌杆14旋转，搅拌杆14旋转时对物料进行搅拌，齿轮23旋转时通过桶体3外侧边缘的若干个齿块26设置，使得桶体3旋转，桶体3通过第一轴承15的作用在转杆13的外侧边缘旋转，且桶体3和转杆13的转动方向相反，桶体3旋转时带动物料进行翻料作业，同时固定条11增大物料的附着力，使得桶体3的翻料效果更好，物料在翻料的过程中细料从过滤网12中穿过，并从出料口6排出，当物料筛分完成后，停止减速电机19工作，在清理桶体3内腔的物料时，先将桶体3翻转时活动门5朝上，并将活动门5拆下，之后翻转桶体3，将进料口4翻转至朝下，桶体3内腔的物料从进料口4和出料口6排出。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种超细粉选粉机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部为开口设置，所述箱体（1）的底部开设有出料口（6），所述箱体（1）的内腔设有桶体（3），所述桶体（3）的顶部开设有进料口（4），所述桶体（3）的顶部设有活动门（5），所述桶体（3）的底部固定连接有过滤网（12），所述桶体（3）的内腔设有转杆（13），所述桶体（3）的两侧均固定连接有第一轴承（15），所述箱体（1）的两侧均固定连接有第二轴承（16），所述转杆（13）的两端均分别贯穿相邻的第一轴承（15）和第二轴承（16），所述转杆（13）的外侧边缘固定连接有若干个搅拌杆（14），所述搅拌杆（14）位于桶体（3）的内腔，所述转杆（13）的外侧边缘靠近左端处套设有第一槽轮（17），且所述第一槽轮（17）与转杆（13）固定连接，所述第一槽轮（17）的底部设有第二槽轮（18），所述第一槽轮（17）与第二槽轮（18）之间设有皮带（21），所述第一槽轮（17）与第二槽轮（18）之间通过皮带（21）传动连接，所述第二槽轮（18）的右侧设有减速电机（19），所述第二槽轮（18）的内腔贯穿设有转动杆（22），所述桶体（3）的底部靠近右侧处设有齿轮（23），所述齿轮（23）的左侧设有固定板（24），所述固定板（24）固定连接在箱体（1）的内腔底部，所述固定板（24）和箱体（1）上均固定连接有第三轴承（25），所述转动杆（22）的右端与减速电机（19）的动力输出端固定连接，所述转动杆（22）的左端贯穿齿轮（23）和其中一个第三轴承（25），并插接在另一个第三轴承（25）的内腔，所述桶体（3）的外侧边缘靠近右侧处固定连接有若干个齿块（26），若干个所述齿块（26）与齿轮（23）相互啮合。

2.如权利要求1所述的一种超细粉选粉机，其特征在于：若干个所述齿块（26）以桶体（3）的中心为圆心呈环形阵列装排列。

3.如权利要求1所述的一种超细粉选粉机，其特征在于：所述活动门（5）的顶部靠近后侧处设有操作板（7），所述操作板（7）的底部固定连接有螺杆（8），所述活动门（5）上开设有与螺杆（8）相互匹配的第一螺孔（9），所述桶体（3）的顶部开设有与螺杆（8）相互匹配的第二螺孔（10），所述螺杆（8）的底端贯穿第一螺孔（9），并插接在第二螺孔（10）的内腔。

4.如权利要求1所述的一种超细粉选粉机，其特征在于：所述桶体（3）的内腔固定连接有若干个固定条（11），若干个所述固定条（11）以桶体（3）的中心为圆心呈环形阵列状排列。

5.如权利要求1所述的一种超细粉选粉机，其特征在于：所述箱体（1）的内腔底部靠近两侧处均固定连接有挡料块（27），且右侧的所述挡料块（27）固定连接在固定板（24）的左侧，两个所述挡料块（27）横截面均为直角三角形。

6.如权利要求1所述的一种超细粉选粉机，其特征在于：所述减速电机（19）的右侧固定连接有支撑板（20），所述支撑板（20）固定连接在箱体（1）的右侧壁上，所述支撑板（20）横截面为L形，且所述支撑板（20）L形结构的较短边与箱体（1）的右侧壁相互平行。

7.如权利要求1所述的一种超细粉选粉机，其特征在于：所述箱体（1）的底部靠近两侧处均固定连接有支撑腿（2），且所述支撑腿（2）为倾斜设置。

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