CN216329138U - 一种干粉砂浆生产用高效混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体是一种干粉砂浆生产用高效混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有支撑架，支撑架上安装有翻料机构，翻料机构包括固定连接于支撑架顶部的伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出端固定连接有滑动杆，搅拌箱的顶部内壁开设有滑动孔，滑动杆的底端贯穿滑动孔并固定连接有翻料板；本实用新型能够通过伸缩液压缸的输出端带动滑动杆和翻料板进行往复移动，翻料板向下移动时，位于翻料板下方的物料带动转动板转动打开方孔，减小翻料板向下移动的阻力，滑动杆带动翻料板向上移动时，转动板将方孔闭合，有效的将物料翻起，实现了将位于搅拌箱底部的物料翻起，提高了搅拌箱底部物料的搅拌效果。

Description

一种干粉砂浆生产用高效混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体是一种干粉砂浆生产用高效混合装置。

背景技术

干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆和干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

现有技术中，存在问题如下：

(1)现有的干粉砂浆生产用混合装置，大多数对干粉砂浆混合的过程中，使得搅拌箱底部的干粉砂浆得不到充分混合，降低了干粉砂浆混合质量；

(2)大多数干粉砂浆混合的搅拌机构，在混料的过程中搅拌机构的转动方向不会发生改变，使得物料的混合效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆生产用高效混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种干粉砂浆生产用高效混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有支撑架，支撑架上安装有翻料机构，翻料机构包括固定连接于支撑架顶部的伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出端固定连接有滑动杆，搅拌箱的顶部内壁开设有滑动孔，滑动杆的底端贯穿滑动孔并固定连接有翻料板，搅拌箱上安装有均匀搅拌机构。

优选的，所述均匀搅拌机构包括三个以滑动杆为圆心均匀开设于搅拌箱顶部内壁的转动孔，三个转动孔内均转动连接有搅拌转杆，搅拌转杆的长度方向上均匀固定连接有多个搅动板，搅拌转杆上安装有传动单元。

优选的，所述传动单元包括三个分别固定连接于三个搅拌转杆顶端的传动轮，三个传动轮上张紧套接有传动带，其中一个传动轮上安装有驱动元件。

优选的，所述驱动元件包括固定连接于搅拌箱顶部的U形支架，U形支架的两侧均开设有活动孔，两个活动孔内转动连接有转动杆，转动杆上键连接有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮上啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮的底部键连接有转动轴，转动轴的底端固定连接于其中一个传动轮的顶部。

优选的，所述转动杆的一端固定连接有转动齿轮，转动齿轮上啮合有L形齿条，L形齿条的一端固定连接于伸缩液压缸输出端的圆柱外侧壁。

优选的，所述翻料板的顶部开设有四个方孔，方孔内的两侧内壁转动连接有固定轴，固定轴上套接有转动板，转动板的底端固定连接有L形卡块，L形卡块的一端与翻料板的底部相贴合。

优选的，所述翻料板的顶部固定连接有四个异形挡块，四个异形挡块分别与四个转动板相适配。

本实用新型通过改进在此提供一种干粉砂浆生产用高效混合装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过伸缩液压缸的输出端带动滑动杆和翻料板进行往复移动，翻料板向下移动时，位于翻料板下方的物料会挤压转动板进行转动打开方孔，进而减小翻料板向下移动的阻力，滑动杆带动翻料板向上移动时，转动板将方孔闭合，进而有效的将物料翻起，实现了将位于搅拌箱底部的物料翻起，提高了搅拌箱底部物料的搅拌效果；

其二：本实用新型通过伸缩液压缸的输出端移动带动L形齿条进行往复移动，L形齿条移动带动转动齿轮、转动杆和驱动锥齿轮进行转动，驱动锥齿轮转动带动从动锥齿轮和转动轴进行转动，通过传动轮和传动带的传递作用，使得三个搅拌转杆和搅动板同步进行转动，通过不断变换转动搅拌机构配合翻料机构，实现了高效的对物料进行均匀混合，提高了物料混合的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面立体结构示意图；

图3是本实用新型的驱动元件立体结构示意图；

图4是本实用新型的异形挡板和转动板配合的立体结构示意图；

图5是本实用新型的L形卡块和转动板配合的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、搅拌箱；101、支撑架；102、伸缩液压缸；103、滑动杆；104、翻料板；105、固定轴；106、转动板；107、异形挡块；108、L形卡块；2、U形支架；201、转动杆；202、转动齿轮；203、L形齿条；204、驱动锥齿轮；205、从动锥齿轮；206、转动轴；3、搅拌转杆；301、传动轮；302、传动带；303、搅动板。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种干粉砂浆生产用高效混合装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种干粉砂浆生产用高效混合装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部固定连接有支撑架101，支撑架101上安装有翻料机构，翻料机构包括固定连接于支撑架101顶部的伸缩液压缸102，伸缩液压缸102的输出端固定连接有滑动杆103，搅拌箱1的顶部内壁开设有滑动孔，滑动杆103的底端贯穿滑动孔并固定连接有翻料板104，搅拌箱1上安装有均匀搅拌机构；借由上述结构，通过翻料板104的设置，实现了将搅拌箱1底部的物料翻起进行搅拌。

进一步的，均匀搅拌机构包括三个以滑动杆103为圆心均匀开设于搅拌箱1顶部内壁的转动孔，三个转动孔内均转动连接有搅拌转杆3，搅拌转杆3的长度方向上均匀固定连接有多个搅动板303，搅拌转杆3上安装有传动单元；借由上述结构，通过搅动板303的设置，搅动板303的数量为三个，实现了更加全面的对物料进行搅拌。

进一步的，传动单元包括三个分别固定连接于三个搅拌转杆3顶端的传动轮301，三个传动轮301上张紧套接有传动带302，其中一个传动轮301上安装有驱动元件；借由上述结构，通过传动轮301和传动带302的设置，实现了三个搅拌转杆3能够同步进行转动。

进一步的，驱动元件包括固定连接于搅拌箱1顶部的U形支架2，U形支架2的两侧均开设有活动孔，两个活动孔内转动连接有转动杆201，转动杆201上键连接有驱动锥齿轮204，驱动锥齿轮204上啮合有从动锥齿轮205，从动锥齿轮205的底部键连接有转动轴206，转动轴206的底端固定连接于其中一个传动轮301的顶部；借由上述结构，通过驱动锥齿轮204的设置，实现了动力传递。

进一步的，转动杆201的一端固定连接有转动齿轮202，转动齿轮202上啮合有L形齿条203，L形齿条203的一端固定连接于伸缩液压缸102输出端的圆柱外侧壁；借由上述结构，通过L形齿条203的设置，实现了带动转动齿轮202进行往复转动。

进一步的，翻料板104的顶部开设有四个方孔，方孔内的两侧内壁转动连接有固定轴105，固定轴105上套接有转动板106，转动板106的底端固定连接有L形卡块108，L形卡块108的一端与翻料板104的底部相贴合；借由上述结构，通过L形卡块108的设置，实现了转动板106能够将方孔关闭。

进一步的，翻料板104的顶部固定连接有四个异形挡块107，四个异形挡块107分别与四个转动板106相适配；借由上述结构，通过异形挡块107的设置，实现了对转动板106转动的角度进行限位，方便转动板106进行反向转动。

工作原理：伸缩液压缸102的输出端带动滑动杆103进行往复移动，滑动杆103移动带动翻料板104进行往复移动，翻料板104向下移动时，位于翻料板104下方的物料会挤压转动板106进行转动打开方孔，转动板106转动至与异形挡块107接触后停止转动，进而减小翻料板104向下移动的阻力，滑动杆103带动翻料板104向上移动时，位于翻料板104上方的物料带动转动板106进行闭合，进而有效的将物料翻起，实现了将位于搅拌箱1底部的物料翻起，提高了搅拌箱1底部物料的搅拌效果。

伸缩液压缸102的输出端移动带动L形齿条203进行往复移动，L形齿条203移动带动转动齿轮202、转动杆201和驱动锥齿轮204进行转动，驱动锥齿轮204转动带动从动锥齿轮205和转动轴206进行转动，转动轴206带动其中一个传动轮301转动，其中一个传动轮301通过传动带302带动其他两个传动轮301同步转动，使得三个搅拌转杆3和搅动板303同步进行转动，配合翻料机构，实现了高效的对物料进行充分混合，提高了物料混合的质量。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种干粉砂浆生产用高效混合装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有支撑架(101)，支撑架(101)上安装有翻料机构，翻料机构包括固定连接于支撑架(101)顶部的伸缩液压缸(102)，伸缩液压缸(102)的输出端固定连接有滑动杆(103)，搅拌箱(1)的顶部内壁开设有滑动孔，滑动杆(103)的底端贯穿滑动孔并固定连接有翻料板(104)，搅拌箱(1)上安装有均匀搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用高效混合装置，其特征在于：所述均匀搅拌机构包括三个以滑动杆(103)为圆心均匀开设于搅拌箱(1)顶部内壁的转动孔，三个转动孔内均转动连接有搅拌转杆(3)，搅拌转杆(3)的长度方向上均匀固定连接有多个搅动板(303)，搅拌转杆(3)上安装有传动单元。

3.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆生产用高效混合装置，其特征在于：所述传动单元包括三个分别固定连接于三个搅拌转杆(3)顶端的传动轮(301)，三个传动轮(301)上张紧套接有传动带(302)，其中一个传动轮(301)上安装有驱动元件。

4.根据权利要求3所述的一种干粉砂浆生产用高效混合装置，其特征在于：所述驱动元件包括固定连接于搅拌箱(1)顶部的U形支架(2)，U形支架(2)的两侧均开设有活动孔，两个活动孔内转动连接有转动杆(201)，转动杆(201)上键连接有驱动锥齿轮(204)，驱动锥齿轮(204)上啮合有从动锥齿轮(205)，从动锥齿轮(205)的底部键连接有转动轴(206)，转动轴(206)的底端固定连接于其中一个传动轮(301)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种干粉砂浆生产用高效混合装置，其特征在于：所述转动杆(201)的一端固定连接有转动齿轮(202)，转动齿轮(202)上啮合有L形齿条(203)，L形齿条(203)的一端固定连接于伸缩液压缸(102)输出端的圆柱外侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用高效混合装置，其特征在于：所述翻料板(104)的顶部开设有四个方孔，方孔内的两侧内壁转动连接有固定轴(105)，固定轴(105)上套接有转动板(106)，转动板(106)的底端固定连接有L形卡块(108)，L形卡块(108)的一端与翻料板(104)的底部相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种干粉砂浆生产用高效混合装置，其特征在于：所述翻料板(104)的顶部固定连接有四个异形挡块(107)，四个异形挡块(107)分别与四个转动板(106)相适配。

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