CN213253448U - 粉尘收集器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种粉尘收集器，包括收集装置框架、安装在收集装置框架前端的多孔板、滤芯、吹气装置、离心风机和收集盒，所述离心风机安装在收集装置框架的顶部，吹气装置位于离心风机的下端，滤芯竖直放置在吹气装置的下端，收集盒设置在滤芯的底部，吹气装置与风机连接；本实用新型方便清洗公交车，同时减少灰尘，可快速将收集的灰尘移走，有利于环境保护。

Description

粉尘收集器

技术领域

本实用新型涉及汽车清洗时的粉尘回收装置，具体是一种粉尘收集器。

背景技术

公交车，又称公共汽车，城市客车，即巴士或大巴，是客车类中大、中型客车的典型车型，是为专门解决城市和城郊运输而设计及装备的商用车。面对日益严峻的交通阻滞现象，再加上油价的一路攀高，高效、价廉的公共交通成了绝大多数省城市民的诉求与渴望。

国家提倡绿色出行，国家对公共交通——公交车的量数增加了许多，但是，公交车运行的时间久了，车辆外表面往往就会变的很脏，如不定期清洗会损害公交车的使用寿命，并且也影响城市的市容市貌的美观。

现有的公交车清洗多为停车后由人工清洗，灰尘等污染较大，容易污染环境，不利于环境保护。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种粉尘收集器，方便清洗公交车，减少灰尘，净化公交车清洗的操作环境。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型实施例提供了一种粉尘收集器，包括收集装置框架、安装在收集装置框架前端的多孔板、滤芯、吹气装置、离心风机和收集盒，所述离心风机安装在收集装置框架的顶部，吹气装置位于离心风机的下端，滤芯竖直放置在吹气装置的下端，收集盒设置在滤芯的底部，吹气装置与风机连接。

在本实用新型一实施例中，还包括滤芯安装板，滤芯设有若干个，滤芯的顶部安装在滤芯安装板上，吹气装置由吹气装置支架安装在滤芯安装板上，滤芯安装板设有若干个与滤芯中间的孔对应的废气出口，滤芯安装板水平设置且将粉尘收集器的上端和下端空间隔离，吹气装置的吹气口对着废气出口。

在本实用新型一实施例中，所述收集盒为除尘抽屉，除尘抽屉的前端位于多孔板的下端。

在本实用新型一实施例中，收集装置框架的顶部设有与离心风机出口相匹配的出风口。

在本实用新型一实施例中，吹气装置包括主气管道、单头外丝直接头、控制气阀、三通、连接管道和90度弯头，所述主气管道的下端设有若干连接孔，连接孔与单头外丝直接头连接，单头外丝直接头与控制气阀连接，控制气阀与三通连接，三通的两端分别于连接管道连接，连接管道的末端连接90度弯头， 90度弯头的末端对着滤芯的顶部中间位置。

在本实用新型一实施例中，吹气装置支架设有3个，主气管道的两端和中间处分别连接吹气装置支架。

在本实用新型一实施例中，除尘抽屉设有3个且并排设置，除尘抽屉的上方设有3个落尘架，落尘架由4个倾斜向下的板组成。

本实用新型能够对周边的空气进行净化，不仅能改善车间工人的工作环境，解决周边的各类投诉，如对干冰清洗和保养吹灰过程中产生的大量灰尘的投诉，又能解决环保带来的各类矛盾。

具体的，本实用新型在工作时，外部空气先由多孔板进行粗滤，然后通过滤芯过滤，再有离心风机抽走，这时本实用新型内有载风速达0.42m/s以上，工作时的粉尘不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降，工作时的粉尘浓度低于国家设计卫生标准中车间空气中有害物质最高允许浓度 10mg/m³《GBZ2-2002工业场所有害因素职业接触标准》，在离心风机的作用下，气流通过压力流向排风道，经收集过滤，有效的去除了粉尘，处理后的气体符合环保的要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一实施例示意图。

图2为本实用新型一实施例局部示意图。

图3为本实用新型一实施例另一局部示意图。

图4为本实用新型一实施例收集装置框架局部示意图。

图5为本实用新型一实施例粉吹气装置示意图。

图6为本实用新型一实施例滤芯安装板示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型实施例提供了一种粉尘收集器，包括收集装置框架 1、安装在收集装置框架前端的多孔板2、滤芯3、吹气装置4、离心风机5和收集盒6，所述离心风机5安装在收集装置框架1的顶部，吹气装置4位于离心风机5的下端，滤芯3竖直放置在吹气装置4的下端，收集盒6设置在滤芯3的底部，吹气装置4与风机连接。风机用于为吹起装置供气，将附着在滤芯外的灰尘吹落，进一步进行回收灰尘，保持清洁状态。

在本实用新型一实施例中，还包括滤芯安装板7，滤芯3设有若干个，滤芯3的顶部安装在滤芯安装板7上，吹气装置4由吹气装置支架8安装在滤芯安装板7上，滤芯安装板7设有若干个与滤芯3中间的孔对应的废气出口71，滤芯安装板7水平设置且将粉尘收集器的上端和下端空间隔离，灰尘位于与滤芯安装板7下端的空间内，吹气装置4的吹气口对着废气出口。

在本实用新型一实施例中，所述收集盒6为除尘抽屉，除尘抽屉的前端位于多孔板2的下端。

在本实用新型一实施例中，收集装置框架1的顶部设有与离心风机5出口相匹配的出风口101。

在本实用新型一实施例中，吹气装置4包括主气管道41、单头外丝直接头 42、控制气阀43、三通44、连接管道45和90度弯头46，所述主气管道41的下端设有若干连接孔，连接孔与单头外丝直接头连接，单头外丝直接头与控制气阀连接，控制气阀与三通连接，三通的两端分别于连接管道连接，连接管道的末端连接90度弯头，90度弯头的末端对着滤芯的顶部中间位置。气流从连接孔进入单头外丝直接头，再流入控制气阀，通过控制气阀控制气流是否进入三通，气流通过三通分配到连接管道进而进入90度弯头，对90度弯头下方的滤芯进行吹气。此处的滤芯设有2排。

在本实用新型一实施例中，吹气装置支架8设有3个，主气管道41的两端和中间处分别连接吹气装置支架。

在本实用新型一实施例中，除尘抽屉设有3个且并排设置，除尘抽屉的上方设有3个落尘架9，落尘架9由4个倾斜向下的板91组成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.粉尘收集器，其特征在于，包括收集装置框架、安装在收集装置框架前端的多孔板、滤芯、吹气装置、离心风机和收集盒，所述离心风机安装在收集装置框架的顶部，吹气装置位于离心风机的下端，滤芯竖直放置在吹气装置的下端，收集盒设置在滤芯的底部，吹气装置与风机连接。

2.根据权利要求1所述粉尘收集器，其特征在于，还包括滤芯安装板，滤芯设有若干个，滤芯的顶部安装在滤芯安装板上，吹气装置由吹气装置支架安装在滤芯安装板上，滤芯安装板设有若干个与滤芯中间的孔对应的废气出口，滤芯安装板水平设置且将粉尘收集器的上端和下端空间隔离，吹气装置的吹气口对着废气出口。

3.根据权利要求1所述粉尘收集器，其特征在于，所述收集盒为除尘抽屉，除尘抽屉的前端位于多孔板的下端。

4.根据权利要求1所述粉尘收集器，其特征在于，收集装置框架的顶部设有与离心风机出口相匹配的出风口。

5.根据权利要求2所述粉尘收集器，其特征在于，吹气装置包括主气管道、单头外丝直接头、控制气阀、三通、连接管道和90度弯头，所述主气管道的下端设有若干连接孔，连接孔与单头外丝直接头连接，单头外丝直接头与控制气阀连接，控制气阀与三通连接，三通的两端分别于连接管道连接，连接管道的末端连接90度弯头，90度弯头的末端对着滤芯的顶部中间位置。

6.根据权利要求5所述粉尘收集器，其特征在于，吹气装置支架设有3个，主气管道的两端和中间处分别连接吹气装置支架。

7.根据权利要求3所述粉尘收集器，其特征在于，除尘抽屉设有3个且并排设置，除尘抽屉的上方设有3个落尘架，落尘架由4个倾斜向下的板组成。

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