CN215585873U - 一种工业用布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业用布袋除尘器，包括除尘箱、一级过滤部、二级过滤部、净气室和沉淀箱，所述一级过滤部包括进气管、第一过滤布袋、第一除尘风扇、通气管和第一隔离板，所述进气管末端设有第二过滤布袋和分离管，所述第一隔离板用于实现一级过滤部与二级过滤部隔离，所述二级过滤部包括第三过滤布袋、除尘管、第二除尘风扇和水雾器，所述除尘管与第三过滤布袋卡接处设有低温发热网，所述净气室设有出气口和第二隔离板，所述第二隔离板用于实现净气室与二级过滤部隔离，所述沉淀箱设有注水器和排灰阀，通过设置分离管可以使设置于进气管末端的第二过滤布袋过滤的灰尘由于重力通过分离管掉落至沉淀箱内，保证一级过滤部内气体正常流通。

Description

一种工业用布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及工业除尘技术领域，具体为一种工业用布袋除尘器。

背景技术

现有布袋除尘器的工作原理就是含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。由于布袋需要经常清理以保证正常工作，因此很多布袋除尘器有了气包脉冲喷吹的反吹灰设计，但是这种吹灰结构设计具有以下缺陷：文式管喷吹造成设备阻力过大，布袋固定架承受较大的气体压力，容易变形或损坏，使用寿命短；列管式布袋受到的喷吹气流难以使压力均衡，吹尘效果一般。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种工业用布袋除尘器，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种工业用布袋除尘器，包括除尘箱、一级过滤部、二级过滤部、净气室和沉淀箱，所述一级过滤部设于除尘箱左侧，所述一级过滤部包括进气管、第一过滤布袋、第一除尘风扇、通气管和第一隔离板，所述进气管末端设有第二过滤布袋和分离管，所述分离管轴向与进气管末端轴向垂直，所述第一过滤布袋设于通气管首端，所述第一除尘风扇设于通气管靠近第一过滤布袋的一端，所述通气管设于进气管末端，且贯穿除尘箱顶面，所述通气管轴向与进气管末端轴向垂直，所述第一隔离板用于实现一级过滤部与二级过滤部隔离，所述二级过滤部设于除尘箱右侧，所述二级过滤部包括第三过滤布袋、除尘管、第二除尘风扇和水雾器，所述第三过滤布袋与除尘管首端卡接，所述除尘管与第三过滤布袋卡接处设有低温发热网，所述第二除尘风扇设于除尘管靠近第三过滤布袋的一端，所述水雾器设于除尘箱侧壁，所述净气室设于二级过滤部顶面，且与除尘管末端连通，所述净气室设有出气口和第二隔离板，所述第二隔离板用于实现净气室与二级过滤部隔离，所述沉淀箱为漏斗型结构，所述沉淀箱设于除尘箱底面，所述沉淀箱与分离管连通，且与二级过滤部底部连通，所述沉淀箱设有注水器和排灰阀。

优选的，所述第一隔离板在靠近沉淀箱的一端设有湿度感应器，所述湿度感应器与注水器电性连接。

优选的，所述分离管与通气管处于同一垂直线。

优选的，所述沉淀箱还设有粉尘罐，所述粉尘罐与排灰阀连通。

优选的，所述通气管在贯穿除尘箱顶面处设有端板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置分离管可以使设置于进气管末端的第二过滤布袋过滤的灰尘由于重力通过分离管掉落至沉淀箱内，保证一级过滤部内气体正常流通，由于设有水雾器可以使通过一级过滤部的灰尘增湿从而增加重量，达到部分灰尘自动下落至沉淀箱内的效果，剩下的部分带有湿气的灰尘可以在第三过滤布袋表面结块，通过低温发热网对结块的灰尘进行烘干后由于重力原因掉落至沉淀箱内，进一步提高除尘效率，通过在沉淀箱内设有注水器可以增加沉淀箱内灰尘的湿度防止二次扬尘，且由于设有湿度感应器可以根据灰尘的湿度来调节注水，节省成本。

附图说明

图1为一种工业用布袋除尘器结构示意图。

图2为一级过滤部结构示意图。

图中标号：

1-除尘箱、2-一级过滤部、21-进气管、211-第二过滤布袋、212-分离管、22-第一过滤布袋、23-第一除尘风扇、24-通气管、241-端板、25-第一隔离板、251-湿度感应器、3-二级过滤部、31-第三过滤布袋、32-除尘管、321-低温发热网、33-第二除尘风扇、34-水雾器、4-净气室、41-出气口、42-第二隔离板、5-沉淀箱、51-注水器、52-排灰阀、53-粉尘罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种工业用布袋除尘器，包括除尘箱1、一级过滤部2、二级过滤部3、净气室4和沉淀箱5，所述一级过滤部2设于除尘箱1左侧，所述一级过滤部2包括进气管21、第一过滤布袋22、第一除尘风扇23、通气管24和第一隔离板25，所述进气管21末端设有第二过滤布袋211和分离管212，所述分离管212轴向与进气管21末端轴向垂直，所述第一过滤布袋22设于通气管24首端，所述第一除尘风扇23设于通气管24靠近第一过滤布袋22的一端，所述通气管24设于进气管21末端，且贯穿除尘箱1顶面，所述通气管24轴向与进气管21末端轴向垂直，所述第一隔离板25用于实现一级过滤部2与二级过滤部3隔离，所述二级过滤部3设于除尘箱1右侧，所述二级过滤部3包括第三过滤布袋31、除尘管32、第二除尘风扇33和水雾器34，所述第三过滤布袋31与除尘管32首端卡接，所述除尘管32与第三过滤布袋31卡接处设有低温发热网321，所述第二除尘风扇33设于除尘管32靠近第三过滤布袋31的一端，所述水雾器34设于除尘箱1侧壁，所述净气室4设于二级过滤部3顶面，且与除尘管32末端连通，所述净气室4设有出气口41和第二隔离板42，所述第二隔离板42用于实现净气室4与二级过滤部3隔离，所述沉淀箱5为漏斗型结构，所述沉淀箱5设于除尘箱1底面，所述沉淀箱5与分离管212连通，且与二级过滤部3底部连通，所述沉淀箱5设有注水器51和排灰阀52，所述第一隔离板25在靠近沉淀箱5的一端设有湿度感应器251，所述湿度感应器251与注水器51电性连接，所述分离管212与通气管24处于同一垂直线，所述沉淀箱5还设有粉尘罐53，所述粉尘罐53与排灰阀52连通，所述通气管24在贯穿除尘箱1顶面处设有端板241，通过设置分离管212可以使设置于进气管21末端的第二过滤布袋211过滤的灰尘由于重力通过分离管212掉落至沉淀箱5内，保证一级过滤部2内气体正常流通，由于设有水雾器34可以使通过一级过滤部2的灰尘增湿从而增加重量，达到部分灰尘自动下落至沉淀箱5内的效果，剩下的部分带有湿气的灰尘可以在第三过滤布袋31表面结块，通过低温发热网321对结块的灰尘进行烘干后由于重力原因掉落至沉淀箱内，进一步提高除尘效率，通过在沉淀箱5内设有注水器51可以增加沉淀箱5内灰尘的湿度防止二次扬尘，且由于设有湿度感应器251可以根据灰尘的湿度来调节注水，节省成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种工业用布袋除尘器，其特征在于：包括除尘箱、一级过滤部、二级过滤部、净气室和沉淀箱，所述一级过滤部设于除尘箱左侧，所述一级过滤部包括进气管、第一过滤布袋、第一除尘风扇、通气管和第一隔离板，所述进气管末端设有第二过滤布袋和分离管，所述分离管轴向与进气管末端轴向垂直，所述第一过滤布袋设于通气管首端，所述第一除尘风扇设于通气管靠近第一过滤布袋的一端，所述通气管设于进气管末端，且贯穿除尘箱顶面，所述通气管轴向与进气管末端轴向垂直，所述第一隔离板用于实现一级过滤部与二级过滤部隔离，所述二级过滤部设于除尘箱右侧，所述二级过滤部包括第三过滤布袋、除尘管、第二除尘风扇和水雾器，所述第三过滤布袋与除尘管首端卡接，所述除尘管与第三过滤布袋卡接处设有低温发热网，所述第二除尘风扇设于除尘管靠近第三过滤布袋的一端，所述水雾器设于除尘箱侧壁，所述净气室设于二级过滤部顶面，且与除尘管末端连通，所述净气室设有出气口和第二隔离板，所述第二隔离板用于实现净气室与二级过滤部隔离，所述沉淀箱为漏斗型结构，所述沉淀箱设于除尘箱底面，所述沉淀箱与分离管连通，且与二级过滤部底部连通，所述沉淀箱设有注水器和排灰阀。

2.根据权利要求1所述的一种工业用布袋除尘器，其特征在于：所述第一隔离板在靠近沉淀箱的一端设有湿度感应器，所述湿度感应器与注水器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业用布袋除尘器，其特征在于：所述分离管与通气管处于同一垂直线。

4.根据权利要求1所述的一种工业用布袋除尘器，其特征在于：所述沉淀箱还设有粉尘罐，所述粉尘罐与排灰阀连通。

5.根据权利要求1所述的一种工业用布袋除尘器，其特征在于：所述通气管在贯穿除尘箱顶面处设有端板。

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