CN213248541U - 炸篮及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种炸篮及具有其的烹饪器具。其中，炸篮包括：炸篮本体，包括底壁和周向侧壁，底壁和周向侧壁围成烹饪空间；导风结构，设置在烹饪空间内，导风结构的上端形成进风口，导风结构的下端形成出风口。应用本实用新型的技术方案，由于在烹饪空间内设置了导风结构，从而使由炸篮的上方吹来的热风由上端进入导风结构后在由下端导出，然后再吹向位于烹饪空间内的食物，进而改变了热风的加热方向，防止热风直吹食物，避免了因热风直吹导致篮筐内的食物表面产生局部过焦的现象，使食物烹饪均匀，口感更好。

Description

炸篮及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种炸篮及具有其的烹饪器具。

背景技术

相关技术的空气炸锅在烹饪时，位于热风出口正下方的食物直线接触热风，从而容易烤焦，特别是在烤薯条等类似的食物时，正对热风出口的薯条会产生局部过焦的情况，口感不好，影响食物的烹饪效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种炸篮及具有其的烹饪器具，以解决现有技术中空气炸锅在烹饪食物时容易出现局部过焦，影响烹饪口感的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种炸篮，包括：炸篮本体，包括底壁和周向侧壁，底壁和周向侧壁围成烹饪空间；导风结构，设置在烹饪空间内，导风结构的上端形成进风口，导风结构的下端形成出风口。

应用本实用新型的技术方案，由于在烹饪空间内设置了导风结构，从而使由炸篮的上方吹来的热风由上端进入导风结构后在由下端导出，然后再吹向位于烹饪空间内的食物，进而改变了热风的加热方向，防止热风直吹食物，避免了因热风直吹导致篮筐内的食物表面产生局部过焦的现象，使食物烹饪均匀，口感更好。

进一步地，导风结构与炸篮本体可拆卸地连接。上述设置便于导风结构的拆装和收纳。

进一步地，下端与底壁可拆卸连接。上述设置便于导风结构的拆卸和安装，从而使用户可以根据需要安装或者拆下导风结构，方便快捷。并且上述设置便于导风结构和炸篮本体的分别收纳和包装。

进一步地，下端上设有第一卡钩，底壁上设有与第一卡钩对应的第二卡钩，第一卡钩与第二卡钩卡接配合以将导风结构安装到烹饪空间内。上述设置结构比较简单，便于安装和拆卸，使用户可以根据食物及个人的需要选择是否安装导风结构，并可随时拆卸清洗，方便快捷。

进一步地，导风结构为筒状结构，上端的直径至下端的直径逐渐减小设置。上述设置可以有效收集由炸篮的上方吹入的热风，并且使收集到的热风流出的速率较大，便于热风的分散以流向不同的预设方向，满足加热食物的需要

进一步地，导风结构向上凸出于周向侧壁。上述设置使得由炸篮上方吹来的热风首先进入导风结构的进风口而不会直接吹向食物，保证了导风结构的收风效果，避免了食物因受到热风直吹产生局部过焦影响口感。

进一步地，底壁上设有多个第一通风孔，周向侧壁设有多个第二通风孔；和/或，底壁的下表面设有向下延伸的支撑脚；和/或，周向侧壁上设有提手部；和/或，导风结构由金属材料制成。上述设置使热风以由不同的方向进入烹饪空间并对食物进行加热，使食物受热均匀；支撑脚的设置便于炸篮本体的安装，保证了炸篮在烹饪过程中的平稳性。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括：外壳；内锅，位于外壳内，内锅具有烹饪腔；炸篮，设置在烹饪腔内；炸篮为上述的炸篮。炸篮内的导风结构使由炸篮的上方吹来的热风由上端进入导风结构后再由下端导出，然后再吹向位于烹饪空间内的食物，进而改变了热风的加热方向，防止热风直吹食物，避免了因热风直吹导致篮筐内的食物表面产生局部过焦的现象，使食物烹饪均匀，口感更好。具有上述炸篮的烹饪器具也具有上述优点。

进一步地，烹饪器具包括盖体组件，盖体组件上设有热风通道；热风经热风通道的出口送入烹饪腔内，出口位于上端的上方。上述设置使导风结构的上端能够承接出口送来的热风，从而使热风在导风结构的导向作用下输送至炸篮的底部并反射至食物中进行加热，避免了热风直吹的情况，防止食物局部过焦。

进一步地，烹饪器具还包括热风组件，热风组件位于内锅的侧部，热风组件包括加热结构和风扇，经过加热结构加热风扇旋转产生的风经热风通道送入烹饪腔内。上述设置使热风由炸篮的上方吹入并对食物进行加热，结构简单，便于设置。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的炸篮的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的炸篮的分解结构示意图；以及

图3示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、炸篮本体；11、底壁；111、第二卡钩；112、第一通风孔；113、支撑脚；12、周向侧壁；121、第二通风孔；122、提手部；20、导风结构；21、下端；211、第一卡钩；22、上端；23、环形侧壁；30、外壳；40、内锅；50、盖体组件；51、热风通道；60、热风组件；61、加热结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种炸篮，包括炸篮本体10和导风结构20。其中，炸篮本体10包括底壁11和周向侧壁12，底壁11和周向侧壁12围成烹饪空间；导风结构20设置在烹饪空间内，导风结构20的上端22形成进风口，导风结构的下端21形成出风口。

在本实施例中，由于在烹饪空间内设置了导风结构20，从而使由炸篮的上方吹来的热风由上端22进入导风结构20后再由下端21导出，然后再吹向位于烹饪空间内的食物，进而改变了热风的加热方向，防止热风直吹食物，避免了因热风直吹导致篮筐内的食物表面产生局部过焦的现象，使食物烹饪均匀，口感更好。

进一步地，导风结构20与炸篮本体10可拆卸地连接。上述设置便于导风结构的拆装和收纳。用户可以根据食物的不同以及烹饪需求的不同选择使用导风结构20或者不使用导风结构20，增加了产品的适用范围，提高了用户的使用体验。

优选地，在本实施例中，下端21与底壁11可拆卸连接。

通过上述设置，便于导风结构20的拆卸和安装，从而使用户可以根据需要安装或者拆下导风结构20，方便快捷。并且上述设置便于导风结构20和炸篮本体10的分别收纳和包装。

如图2所示，在本实施例中，下端21上设有第一卡钩211，底壁11上设有与第一卡钩211对应的第二卡钩111，第一卡钩211与第二卡钩111卡接配合以将导风结构20安装到烹饪空间内。

具体地，下端21上设有多个第一卡钩211，底壁11上设有多个第二卡钩111，多个第一卡钩211和多个第二卡钩111一一对应地设置。在进行装配时，将第一卡钩211置于相邻两个第二卡钩111之间的间隔内，转动导风结构20使第一卡钩211与第二卡钩111卡接配合，即可实现导风结构20的安装。在进行拆卸时，只需继续转动导风结构20或者朝向相反的方向转动导风结构20，使第一卡钩211与第二卡钩111脱离，即可将导风结构20由底壁11上拆下。

上述设置结构比较简单，便于安装和拆卸，使用户可以根据食物及个人的需要选择是否安装导风结构20，并可随时拆卸清洗，方便快捷。

如图1和图2所示，在本实施例中，导风结构20还包括环形侧壁23。

具体地，热风经进风口进入导风结构20后，在环形侧壁23的止挡下不会随意流通，即环形侧壁23的内壁面限制了热风的流动路径，使热风按照预设的方向进行流通，只能有进风口进入后由出风口流出。

因此，通过上述设置，实现了对热风的收纳和导流作用，以使热风按照预设方向流通，满足加热食物的需要。

优选地，环形侧壁23的母线为向内凹的弧形结构。

当然了，在附图未示出的替代实施例中，环形侧壁的母线可以为直线或者向外凸出的弧线，只要能够使环形侧壁的导流效果满足用户的需求即可。

如图1和图2所示，在本实施例中，导风结构20为筒状结构，上端22直径至下端21的直径逐渐减小设置。

通过上述设置，上端22开口大，从而可以有效收集由炸篮的上方吹入的热风，下端开口小，使收集到的热风流出的速率较大，便于热风的分散以流向不同的预设方向，满足加热食物的需要。

优选地，导风结构20由金属材料制成。上述设置便于加工，成本较低，且在烹饪过程中不易发生形变，使用寿命高。

优选地，如图1和图2所示，在本实施例中，导风结构20向上凸出于周向侧壁12。

通过上述设置，使得由炸篮上方吹来的热风首先进入导风结构20的进风口而不会直接吹向食物，保证了导风结构20的收风效果，避免了食物因受到热风直吹产生局部过焦影响口感。

如图1和图2所示，在本实施例中，底壁11上设有多个第一通风孔112，周向侧壁12设有多个第二通风孔121。

通过上述设置，便于由出风口吹出的热风经第一通风孔112和第二通风孔121进入炸篮本体10内，以由不同的方向对食物进行加热，使食物受热均匀。

如图1至图3所示，在本实施例中，底壁11的下表面设有向下延伸的支撑脚113。

优选地，底壁11的下表面设有多个支撑脚113。上述设置便于炸篮本体10的安装，保证了炸篮在烹饪过程中的平稳性。

进一步地，上述设置使得在烹饪过程中底壁11的下方具有间隙，使热风能够通过底壁11上的第一通风孔112进入炸篮本体10内，由食物的下方烹饪食物。

优选地，如图1和图2所示，在本实施例中，周向侧壁12上设有提手部122。上述设置便于用户取放炸篮，方便快捷。

如图3所示，本实施例还提供了一种烹饪器具，包括外壳30、内锅40和炸篮。其中。内锅40位于外壳30内，内锅40具有烹饪腔；炸篮设置在烹饪腔内；炸篮为上述的炸篮。

在本实施例中，由于在烹饪空间内设置了导风结构20，从而使由炸篮的上方吹来的热风由上端22进入导风结构20后再由下端21导出，然后再吹向位于烹饪空间内的食物，进而改变了热风的加热方向，防止热风直吹食物，避免了因热风直吹导致篮筐内的食物表面产生局部过焦的现象，使食物烹饪均匀，口感更好。

因此，具有上述炸篮的烹饪器具也具有上述优点。

优选地，本实施例中的烹饪器具为空气炸锅。

如图3所示，在本实施例中，烹饪器具包括盖体组件50，盖体组件50上设有热风通道51，热风经热风通道的触控送入烹饪腔内，出口位于上端22的上方。上述设置导风结构的上端能够承接出口送来的热风，从而使热风在导风结构的导向作用下输送至炸篮的底部并反射至食物中进行加热，避免了热风直吹的情况，防止食物局部过焦，且结构简单，便于设置。

如图3所示，在本实施例中，烹饪器具还包括热风组件60，热风组件60位于内锅40的侧部，热风组件60包括加热结构61和风扇，经过加热结构61加热风扇旋转产生的风经热风通道51送入烹饪腔内。

具体地，热风组件60设置在外壳30和内锅40之间，从而充分利用了内锅40的侧壁与外壳30之间的空间。风扇旋转产生的风经过加热结构61加热后在内锅40的侧部形成热风，热风进入热风通道51并经出口输出至导风结构20的进风口，在导风结构20的导流作用下，经导风结构20的出风口垂向炸篮的地步，再经内锅40的底壁的反弹作用将热风输送至烹饪腔内，以对食物进行加热烹饪。上述设置实现了对食物的加热，且结构紧凑，便于实现。

如图3所示，热风的流通路径箭头指示方向所示。具体地，导风结构20设置在热风通道51的出风口和炸篮本体10之间，导风结构20的上端22的开口大于热风通道51的出风口的大小，从而使得由热风通道51输送来的热风能够进入导风结构20内，并由下端21将热风导向炸篮的底部。由于底壁11的下表面设有支撑脚113，从而使底壁11与内锅40的内壁面之间具有间隔，热风在内锅40的内壁面的反弹作用下由炸篮本体10的底壁11上的第一通风孔112进入烹饪空间内对食物进行加热烹饪，避免了热风通道51的出风口直吹食物导致的食物表面局部过焦的现象，使食物的受热均匀，口感更好。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

由于在烹饪空间内设置了导风结构，从而使由炸篮的上方吹来的热风由上端进入导风结构后再由下端导出，然后再吹向位于烹饪空间内的食物，进而改变了热风的加热方向，防止热风直吹食物，避免了因热风直吹导致篮筐内的食物表面产生局部过焦的现象，使食物烹饪均匀，口感更好。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种炸篮，其特征在于，包括：

炸篮本体(10)，包括底壁(11)和周向侧壁(12)，所述底壁(11)和所述周向侧壁(12)围成烹饪空间；

导风结构(20)，设置在所述烹饪空间内，所述导风结构(20)的上端(22)形成进风口，所述导风结构的下端(21)形成出风口。

2.根据权利要求1所述的炸篮，其特征在于，所述导风结构(20)与所述炸篮本体(10)可拆卸地连接。

3.根据权利要求1所述的炸篮，其特征在于，所述下端(21)与所述底壁(11)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的炸篮，其特征在于，所述下端(21)上设有第一卡钩(211)，所述底壁(11)上设有与所述第一卡钩(211)对应的第二卡钩(111)，所述第一卡钩(211)与所述第二卡钩(111)卡接配合以将所述导风结构(20)安装到所述烹饪空间内。

5.根据权利要求2所述的炸篮，其特征在于，所述导风结构(20)为筒状结构，所述上端(22)的直径至所述下端(21)的直径逐渐减小设置。

6.根据权利要求1所述的炸篮，其特征在于，所述导风结构(20)向上凸出于所述周向侧壁(12)。

7.根据权利要求1所述的炸篮，其特征在于，所述底壁(11)上设有多个第一通风孔(112)，所述周向侧壁(12)设有多个第二通风孔(121)；和/或，所述底壁(11)的下表面设有向下延伸的支撑脚(113)；和/或，所述周向侧壁(12)上设有提手部(122)；和/或，所述导风结构(20)由金属材料制成。

8.一种烹饪器具，包括：

外壳(30)；

内锅(40)，位于所述外壳(30)内，所述内锅(40)具有烹饪腔；

炸篮，设置在所述烹饪腔内；

其特征在于，所述炸篮为权利要求1至7中任一项所述的炸篮。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括盖体组件(50)，所述盖体组件(50)上设有热风通道(51)，热风经所述热风通道(51)的出口送入所述烹饪腔内，所述出口位于所述上端(22)的上方。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括热风组件(60)，所述热风组件(60)位于所述内锅(40)的侧部，所述热风组件(60)包括加热结构(61)和风扇，经过所述加热结构(61)加热所述风扇旋转产生的风经所述热风通道(51)送入所述烹饪腔内。

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