CN213246284U - 一种直排式无循环的液态饲喂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直排式无循环的液态饲喂设备，包括混料罐，所述混料罐的底端两侧抵触有称重传感器，所述混料罐的底端中部设有出料口。本实用新型能在投料时通过关闭阀门使分料管内的饲料充实，再将阀门打开，能使每个料槽内投放的饲料更加的精准，在投料完毕后，通过吹扫风机将管道内积存的饲料从第一阀门开始吹，将每个阀门前端的料吹扫进料槽里，因没有循环管路，防止了管道内积存的残料回流到混料罐内，减少了饲料的变质，使饲喂的动物能吃到更加健康卫生的饲料，继而保证了罐内饲料的品质，并且能够节省百分之五十的管道，无论是施工还是后期管道维护，均节省一定费用。

Description

一种直排式无循环的液态饲喂设备

技术领域

本实用新型涉及畜牧饲料液态饲喂技术领域，尤其涉及一种直排式无循环的液态饲喂设备。

背景技术

现有液态饲喂系统一般由配料罐、进料绞笼、搅拌器、输送泵、吹扫风机、进水电磁阀、饲喂电磁阀等设备组成，系统工作分为配料、饲喂、吹扫(清洗)三个工作过程，饲喂电磁阀根据料槽分布安装。在饲喂时按照从前往后顺序依次饲喂，对于管道内饲料余量问题较难解决，从输送泵到第一个料槽的管道余量可达到100kg以上，在第一个料槽饲喂量较少时，往往管道内的余量即可满足使用，如果第一个料槽使用量少于100kg时，第一个料槽的饲料全部在管道内还没有饲喂就开始饲喂下一个料槽了，只能等到饲喂结束后用风机吹扫时将输送泵至1号料槽内的饲喂吹至第一个料槽，另外有安装饲喂循环管路的，饲喂前先将管内充满饲料，多余的流回罐内，这样可以保证各个料槽下料准确。

但设有循环管路的在饲喂结束后，管道内会积存饲料，而积存的饲料通过吹扫风机的吹扫会重新流回罐内，而罐内余料太多，易变质，影响饲喂动物的健康，从而不能很好的保证罐内饲料品质，为此，我们提出了一种直排式无循环的液态饲喂设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直排式无循环的液态饲喂设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种直排式无循环的液态饲喂设备，包括混料罐，所述混料罐的底端两侧抵触有称重传感器，所述混料罐的底端中部设有出料口，所述出料口的底端固定连接有送料管，所述送料管上设置有输送泵，所述输送泵的右侧设置有吹扫风机，所述吹扫风机安装在送料管上，所述送料管的右端固定套接有三通阀门，所述三通阀门的上下两端均固定套接有分料管，两个分料管的下侧等间距均设置有多个阀门，两个分料管的右端均设置有零号阀门，所述混料罐的上端安装有盖板，所述盖板的上端左侧贯穿设有进水管，所述进水管上安装有进水阀门。

优选地，所述盖板上设有搅拌机构，所述搅拌机构上设有两个第二齿轮，所述盖板的内部上端固定有连接件，所述连接件的底端固定有圆盘，两个第二齿轮分别设置在圆盘内部的两侧，所述圆盘的底端两侧均转动套接有圆杆，两个圆杆均设置在混料罐的内部，两个圆杆的两侧分别固定套装有十四个搅拌杆，两个圆杆的上端分别贯穿圆盘的底端两侧并固定套接在相对应的两个第二齿轮的下侧。

优选地，所述搅拌机构包括固定在盖板上端中部的固定件，所述固定件内固定套接有电机马达，所述连接件的内部转动套接有转动杆，所述圆盘的内部设置有第一齿轮，所述转动杆的底端贯穿连接件和圆盘并固定套接在第一齿轮的上侧，所述电机马达的输出轴末端贯穿盖板和连接件并固定套接在转动杆的上端，所述第一齿轮和两个第二齿轮相啮合。

优选地，所述盖板的上端一周分别贯穿设有四个螺钉，四个螺钉均螺纹套接在混料罐的上端。

优选地，所述连接件和圆盘一体成型。

优选地，所述连接件为圆柱形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过送料管、输送泵、吹扫风机、三通阀门和阀门等部件的配合，通过送料管能够将混料罐内的饲料传送到输送泵内，输送泵可以使送料管内的饲料通过三通阀门依次输送到两个分料管内，通过关闭阀门使分料管内的饲料充实，在将阀门打开使分料管内的饲料更加均匀的投放到料槽内，在投料完毕后，通过吹扫风机吹扫将分料管内的余料依次吹扫至阀门内，使管道内没有饲料残余，从而防止了管道内残余的饲料回流到混料罐内，使饲喂的动物能吃到更加健康卫生的饲料，继而保证了罐内饲料的品质；

2、通过电机马达、第一齿轮、第二齿轮和搅拌杆等部件的配合，当电机马达转动时能够带动第一齿轮进行转动，第一齿轮推动两个第二齿轮进行转动，两个第二齿轮转动能够使搅拌杆在混料罐内进行搅动，能使混料罐内的饲料均匀到搅拌，有效的防止了混料罐内的液态饲料出现凝固营养不均匀的问题，从而能使饲喂的动物吃到更加健康营养均匀的饲料；

综上所述，本实用新型能在投料时通过关闭阀门使分料管内的饲料充实，再将阀门打开，能使每个料槽内投放的饲料更加的精准，在投料完毕后，通过吹扫风机将管道内积存的饲料从第一阀门开始吹，将每个阀门前端的料吹扫进料槽里，因没有循环管路，防止了管道内积存的残料回流到混料罐内，减少了饲料的变质，使饲喂的动物能吃到更加健康卫生的饲料，继而保证了罐内饲料的品质，并且能够节省百分之五十的管道，无论是施工还是后期管道维护，均节省一定费用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种直排式无循环的液态饲喂设备的连接结构图；

图2为本实用新型提出的一种直排式无循环的液态饲喂设备的混料罐内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种直排式无循环的液态饲喂设备的圆盘内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种直排式无循环的液态饲喂设备的连接件结构示意图；

图中：1混料罐、2进水管、3进水阀门、4出料口、5称重传感器、6送料管、7输送泵、8吹扫风机、9阀门、10分料管、11零号阀门、12盖板、13螺钉、14固定件、15电机马达、16连接件、17圆盘、18转动杆、19第一齿轮、20第二齿轮、21圆杆、22搅拌杆、23三通阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种直排式无循环的液态饲喂设备，包括混料罐1，混料罐1的底端两侧抵触有称重传感器5，通过称重传感器5能对混料罐1的重量进行测量，从而控制混料罐1内的饲料定量的对动物进行饲喂，对标准化投放饲料具有加持的效果，混料罐1的底端中部设有出料口4，出料口4的底端固定连接有送料管6，通过出料口4可以将混料罐1内部的饲料进行投放，通过送料管6进行传输投放。

在本实用新型中，送料管6上设置有输送泵7，输送泵7的右侧设置有吹扫风机8，吹扫风机8安装在送料管6上，送料管6的右端固定套接有三通阀门23，三通阀门23在投放饲料时，可以进行依次切换，使一个分料管10内的饲料充实时进行切换到另一个分料管10进行输送饲料，输送泵7通过外接动力源提供动力，输送泵7能够将混料罐1内的饲料通过送料管6进行输送投放，吹扫风机8通过外接动力源提供动力，当饲喂完毕后，通过吹扫风机8将管道内的残余饲料依次吹扫到各个阀门9内，对管道内的残余饲料的清洁具有加持的效果。

在本实用新型中，三通阀门23的上下两端均固定套接有分料管10，两个分料管10的下侧等间距均设置有多个阀门9，通过三通阀门23对两个分料管10依次输送，使两个分料管10内的饲料充实时再通过多个阀门9进行依次投放，从而能使每个料槽内的饲料更加的精准并且均匀，达到标准化自动饲喂投料的效果，两个分料管10的右端均设置有零号阀门11，零号阀门11设置在分料管10的尾端，零号阀门11设置在每排猪舍里最后一个，无论这套系统是分两个猪舍、三个猪舍或更多个猪舍，对应每排猪舍最末端猪舍的那个阀门为零号阀门11，从这个零号阀门11先送料，然后从第一个阀门9依次往后送料，以此类推，零号阀门11用来设置重量，加上管道的重量正好和最后一个猪舍里的需要饲喂量相同，当饲喂完毕后，通过吹扫风机8能够将管道内的残余饲料依次吹扫到料槽内，对管道内的清洁具有加持的效果。

在本实用新型中，混料罐1的上端安装有盖板12，盖板12的上端一周分别贯穿设有四个螺钉13，四个螺钉13均螺纹套接在混料罐1的上端，通过螺钉13将盖板12安装在混料罐1上，对混料罐1的密封具有加持的效果，盖板12的上端左侧贯穿设有进水管2，进水管2上安装有进水阀门3，通过进水管2可以将原料投放到混料罐1内进行搅拌加工，通过进水阀门3来控制进水管2的开关，对进水管2具有加持的效果。

在本实用新型中，盖板12上设有搅拌机构，搅拌机构上设有两个第二齿轮20，通过搅拌机构可以对混料罐1内的饲料进行搅拌，防止饲料沉淀，使饲料的营养更加的均匀，搅拌机构包括固定在盖板12上端中部的固定件14，固定件14内固定套接有电机马达15，电机马达15通过外接动力源提供动力，电机马达15能给搅拌机构提供动力，通过固定件14可以将电机马达15安装在盖板12的上端，对稳固电机马达15具有加持的效果。

在本实用新型中，连接件16的内部转动套接有转动杆18，圆盘17的内部设置有第一齿轮19，转动杆18的底端贯穿连接件16和圆盘17并固定套接在第一齿轮19的上侧，第一齿轮19通过转动杆18进行转动，而连接件16可以防止转动杆18的移动，使转动杆18更加平稳的在连接件16内进行转动。

在本实用新型中，电机马达15的输出轴末端贯穿盖板12和连接件16并固定套接在转动杆18的上端，第一齿轮19和两个第二齿轮20相啮合，电机马达15可以带动转动杆18进行转动，从而带动第一齿轮19推动两个第二齿轮20进行转动，对混料罐1内的饲料搅拌具有加持的效果。

在本实用新型中，盖板12的内部上端固定有连接件16，连接件16为圆柱形，连接件16的底端固定有圆盘17，连接件16和圆盘17一体成型，连接件16和圆盘17更加的牢固，对搅拌机构的稳固具有加持的效果，两个第二齿轮20分别设置在圆盘17内部的两侧，两个第二齿轮20通过圆盘17进行稳固，使第二齿轮20能够更加稳定的在圆盘17内进行转动，对搅拌机构具有加持的效果。

在本实用新型中，圆盘17的底端两侧均转动套接有圆杆21，两个圆杆21均设置在混料罐1的内部，两个圆杆21的两侧分别固定套装有十四个搅拌杆22，两个圆杆21的转动，可以带动搅拌杆22进行旋转，从而可以对混料罐1内的饲料进行更加均匀的搅拌，两个圆杆21的上端分别贯穿圆盘17的底端两侧并固定套接在相对应的两个第二齿轮20的下侧，当第一齿轮19推动两个第二齿轮20时，两个第二齿轮20带动两个圆杆21进行转动，从而对混料罐1内的饲料进行搅拌，有效的防止了混料罐1内的饲料沉淀，继而保证了饲料的营养更加的均匀。

在本实用新型中，使用时：通过进水管2将饲料投放到混料罐1内，电机马达15通过外接动力源提供动力，电机马达15带动第一齿轮19转动，第一齿轮19带动两个第二齿轮20同时转动，两个第二齿轮20带动两个圆杆21转动，两个圆杆21带动十四个搅拌杆22进行转动，从而将混料罐1内的饲料进行搅拌，将搅拌好的饲料通过出料口4内传送到送料管6内，阀门9关闭，通过输送泵7将送料管6内的饲料通过三通阀门23依次推送到两个分料管10内，分料管10内的饲料投满时，将阀门9打开，分料管10内的饲料均匀的投放到各个阀门9内，饲喂完毕后，通过吹扫风机8将管道内残余的饲料依次吹扫到阀门9内，从而使管道内没有残余饲料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种直排式无循环的液态饲喂设备，包括混料罐(1)，其特征在于：所述混料罐(1)的底端两侧抵触有称重传感器(5)，所述混料罐(1)的底端中部设有出料口(4)，所述出料口(4)的底端固定连接有送料管(6)，所述送料管(6)上设置有输送泵(7)，所述输送泵(7)的右侧设置有吹扫风机(8)，所述吹扫风机(8)安装在送料管(6)上，所述送料管(6)的右端固定套接有三通阀门(23)，所述三通阀门(23)的上下两端均固定套接有分料管(10)，两个分料管(10)的下侧等间距均设置有多个阀门(9)，两个分料管(10)的右端均设置有零号阀门(11)，所述混料罐(1)的上端安装有盖板(12)，所述盖板(12)的上端左侧贯穿设有进水管(2)，所述进水管(2)上安装有进水阀门(3)。

2.根据权利要求1所述的一种直排式无循环的液态饲喂设备，其特征在于：所述盖板(12)上设有搅拌机构，所述搅拌机构上设有两个第二齿轮(20)，所述盖板(12)的内部上端固定有连接件(16)，所述连接件(16)的底端固定有圆盘(17)，两个第二齿轮(20)分别设置在圆盘(17)内部的两侧，所述圆盘(17)的底端两侧均转动套接有圆杆(21)，两个圆杆(21)均设置在混料罐(1)的内部，两个圆杆(21)的两侧分别固定套装有十四个搅拌杆(22)，两个圆杆(21)的上端分别贯穿圆盘(17)的底端两侧并固定套接在相对应的两个第二齿轮(20)的下侧。

3.根据权利要求2所述的一种直排式无循环的液态饲喂设备，其特征在于：所述搅拌机构包括固定在盖板(12)上端中部的固定件(14)，所述固定件(14)内固定套接有电机马达(15)，所述连接件(16)的内部转动套接有转动杆(18)，所述圆盘(17)的内部设置有第一齿轮(19)，所述转动杆(18)的底端贯穿连接件(16)和圆盘(17)并固定套接在第一齿轮(19)的上侧，所述电机马达(15)的输出轴末端贯穿盖板(12)和连接件(16)并固定套接在转动杆(18)的上端，所述第一齿轮(19)和两个第二齿轮(20)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种直排式无循环的液态饲喂设备，其特征在于：所述盖板(12)的上端一周分别贯穿设有四个螺钉(13)，四个螺钉(13)均螺纹套接在混料罐(1)的上端。

5.根据权利要求2所述的一种直排式无循环的液态饲喂设备，其特征在于：所述连接件(16)和圆盘(17)一体成型。

6.根据权利要求2所述的一种直排式无循环的液态饲喂设备，其特征在于：所述连接件(16)为圆柱形。

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