CN207411150U - 一种基于新型饲料的喂料使用装置 - Google Patents

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孔令年
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Abstract

一种基于新型饲料的喂料使用装置,涉及新型饲料制备设备技术领域,包括混料机构以及喂料机构;混料机构包括混料筒体以及输料筒体;混料筒体的底部开口密封连接有底板,混料筒体内同轴转动设有第一转轴,第一转轴的一端穿过底板连接有第一减速机,第一转轴处于混料筒体内部的部分呈中心对称围设有搅拌叶片;混料筒体的上部开口设有盖板,靠近底板的筒壁上设有输料筒体,喂料机构包括安装壳体以及喂料带,且安装壳体的两端面和上端面均开口,安装壳体的内部并行转动设有两个转辊,喂料带活动设置于两个转辊上,其中一个转辊上连接有第三减速机。本实用新型实现了搅拌与喂料于一体,使用方便,操作省力的技术效果。

Description

一种基于新型饲料的喂料使用装置
技术领域
本实用新型涉及新型饲料制备设备技术领域,具体涉及一种基于新型饲料的喂料使用装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物;饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料;专用新型饲料是针对饲养的某一种动物所提供的专用饲料,对于饲养动物的生长具有特殊的功效,饲料原料加工时需要按一定比例进行混合,而混合的效果直接影响饲料成品中营养物质的均匀性,原料混合得越均匀,饲料营养成分便更加均匀;而现有的饲料喂料装置中,主要采用单一的搅拌的方式将原料搅拌混合,无法控制饲料的湿度,以及在喂料过程中,料槽清理不便,不方便使用。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种基于新型饲料的喂料使用装置,用以实现搅拌与喂料于一体,使用方便,操作省力的技术效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种基于新型饲料的喂料使用装置,包括混料机构以及喂料机构;
所述混料机构包括混料筒体以及输料筒体;所述混料筒体的底部开口密封连接有底板,所述混料筒体内同轴转动设有第一转轴,所述第一转轴的一端穿过所述底板连接有第一减速机,所述第一转轴处于所述混料筒体内部的部分呈中心对称围设有搅拌叶片;所述混料筒体的上部开口设有盖板,所述盖板上设有进料筒,所述盖板上还设有进水管;靠近所述底板的筒壁上设有输料筒体,所述输料筒体内同轴转动安装有第二转轴,所述第二转轴上围设有搅龙叶片,所述第二转轴处于外侧的端部连接有第二减速机,所述输料筒体的下方连接有出料筒;
所述喂料机构包括安装壳体以及喂料带,所述安装壳体设置于所述出料筒的下方,且所述安装壳体的两端面和上端面均开口,所述安装壳体的内部并行转动设有两个转辊,所述喂料带活动设置于两个所述转辊上,其中一个所述转辊上连接有第三减速机。
作为一种改进的方案,所述安装壳体的内壁上倾斜设置有刮料板,且所述刮料板的一端与所述喂料带设有一刮料间距,所述刮料板另一相对的端部延伸至所述安装壳体的外部。
作为一种改进的方案,所述刮料间距为1mm-5mm。
作为一种改进的方案,所述刮料板靠近所述刮料间距的一端高于所述刮料板另一相对的端部。
作为一种改进的方案,所述安装壳体上还设有储水槽。
作为一种改进的方案,所述储水槽设置于所述安装壳体外部的侧壁上。
作为一种改进的方案,所述进水管上设有流量调节阀。
作为一种改进的方案,所述搅拌叶片上设有导流孔。
作为一种改进的方案,所述混料筒体与所述安装壳体的底部均设有支撑脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
基于新型饲料的喂料使用装置,包括混料机构以及喂料机构;混料机构包括混料筒体以及输料筒体;混料筒体的底部开口密封连接有底板,混料筒体内同轴转动设有第一转轴,第一转轴的一端穿过底板连接有第一减速机,第一转轴处于混料筒体内部的部分呈中心对称围设有搅拌叶片;混料筒体的上部开口设有盖板,盖板上设有进料筒,盖板上还设有进水管;靠近底板的筒壁上设有输料筒体,输料筒体内同轴转动安装有第二转轴,第二转轴上围设有搅龙叶片,第二转轴处于外侧的端部连接有第二减速机,输料筒体的下方连接有出料筒;喂料机构包括安装壳体以及喂料带,安装壳体设置于出料筒的下方,且安装壳体的两端面和上端面均开口,安装壳体的内部并行转动设有两个转辊,喂料带活动设置于两个转辊上,其中一个转辊上连接有第三减速机,基于以上结构,将大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等饲料原料通过进料筒投入进去,通过进水管可以加水,保证了湿度,利用搅拌叶片进行充分搅拌,以保证各种原料的充分混合,使得饲料营养成分便更加均匀,搅拌好的原料可以通过搅龙叶片输送出,搅拌好的原料从出料筒排出落到喂料带上,通过转动喂料带可以将饲料充分的覆盖在喂料带上,然后停止转动喂料带,可以使动物前来吃食,设计合理,且方便使用,节省了占用空间,省去了传统的喂料槽。
安装壳体的内壁上倾斜设置有刮料板,且刮料板的一端与喂料带设有一刮料间距,刮料板另一相对的端部延伸至安装壳体的外部,刮料间距为1mm-5mm,刮料板靠近刮料间距的一端高于刮料板另一相对的端部,基于以上结构,设有刮料板,通过转动喂料带,刮料板可以将剩余的残料刮下来,借助倾斜设置的导向板起到导向顺料作用,可以将剩余的残料进行收集回收利用,刮料间距为1mm-5mm,可保证刮料板靠近喂料带,保证残料清理干净,且无需手动刮料,节省了劳动力。
安装壳体上还设有储水槽,储水槽设置于安装壳体外部的侧壁上,设计合理,保证动物在吃饲料的过程中,还可以饮水,保证了水分的摄取量,可保证动物的健康成长,并且省去了单独的用来饮水的水槽,节省了成本和劳动力。
进水管上设有流量调节阀,基于以上结构,设有流量调节阀,可以控制进水流量的大小与通断。
搅拌叶片上设有导流孔,基于以上结构,设计合理,利用导流孔,可以减少饲料原料在混料筒体内部堆积,起到搅拌均匀的技术效果。
混料筒体与安装壳体的底部均设有支撑脚,基于以上结构,设计合理,方便支撑。
综上,本实用新型实现了搅拌与喂料于一体,使用方便,操作省力的技术效果,操作控制简便,易于大规模制造与安装,应用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型储水槽的结构示意图;
图中:1-混料筒体;2-第一转轴;3-第一减速机;4-搅拌叶片;5-底板;6-盖板;7-进料筒;8-进水管;9-流量调节阀;10-导流孔;11-输料筒体;12-第二转轴;13-搅龙叶片;14-第二减速机;15-出料筒;16-安装壳体;17-转辊;18-第三减速机;19-喂料带;20-刮料板;21-储水槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,一种基于新型饲料的喂料使用装置,包括混料机构以及喂料机构;混料机构包括混料筒体1以及输料筒体11;混料筒体1的底部开口密封连接有底板5,混料筒体1内同轴转动设有第一转轴2,第一转轴2的一端穿过底板5连接有第一减速机3,第一转轴2处于混料筒体1内部的部分呈中心对称围设有搅拌叶片4;混料筒体1的上部开口设有盖板6,盖板6上设有进料筒7,盖板6上还设有进水管8,其中进水管8的另一端连接供水设备;靠近底板5的筒壁上设有输料筒体11,输料筒体11与混料筒体1的筒壁连接的一端设有固定杆,固定杆的两端部固接于输料筒体11的内壁上,输料筒体11的另一端安装有端盖,输料筒体11内同轴转动安装有第二转轴12,且第二转轴12利用固定杆与端盖实现轴向固定,第二转轴12上围设有搅龙叶片13,第二转轴12处于外侧的端部连接有第二减速机14,输料筒体11的下方连接有出料筒15;喂料机构包括安装壳体16以及喂料带19,安装壳体16设置于出料筒15的下方,且安装壳体16的两端面和上端面均开口,安装壳体16的内部并行转动设有两个转辊17,喂料带19活动设置于两个转辊17上,其中喂料带19的结构与市面上所见的柔性传动带结构类似,所以在此不做赘述,其中一个转辊17上连接有第三减速机18。
在本实施例中,将大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等饲料原料通过进料筒7投入进去,通过进水管8可以加水,保证了湿度,利用搅拌叶片4进行充分搅拌,以保证各种原料的充分混合,使得饲料营养成分便更加均匀,搅拌好的原料可以通过搅龙叶片13输送出,搅拌好的原料从出料筒15排出落到喂料带19上,通过转动喂料带19可以将饲料充分的覆盖在喂料带19上,然后停止转动喂料带19,可以使动物前来吃食,设计合理,且方便使用,节省了占用空间,省去了传统的喂料槽。
在本实施例中,安装壳体16的内壁上倾斜设置有刮料板20,且刮料板20的一端与喂料带19设有一刮料间距,刮料板20另一相对的端部延伸至安装壳体16的外部,刮料间距为1mm-5mm,刮料板20靠近刮料间距的一端高于刮料板20另一相对的端部,设有刮料板20,通过转动喂料带19,刮料板20可以将剩余的残料刮下来,借助倾斜设置的导向板起到导向顺料作用,可以将剩余的残料进行收集回收利用,刮料间距为1mm-5mm,可保证刮料板20靠近喂料带19,保证残料清理干净,且无需手动刮料,节省了劳动力。
在本实施例中,安装壳体16上还设有储水槽21,储水槽21设置于安装壳体16外部的侧壁上,设计合理,保证动物在吃饲料的过程中,还可以饮水,保证了水分的摄取量,可保证动物的健康成长,并且省去了单独的用来饮水的水槽,节省了成本和劳动力。
在本实施例中,进水管8上设有流量调节阀9,设有流量调节阀9,可以控制进水流量的大小与通断。
在本实施例中,搅拌叶片4上设有导流孔10,设计合理,利用导流孔10,可以减少饲料原料在混料筒体1内部堆积,起到搅拌均匀的技术效果。
在本实施例中,混料筒体1与安装壳体16的底部均设有支撑脚,设计合理,方便支撑。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种基于新型饲料的喂料使用装置,其特征在于:包括混料机构以及喂料机构;
所述混料机构包括混料筒体以及输料筒体;所述混料筒体的底部开口密封连接有底板,所述混料筒体内同轴转动设有第一转轴,所述第一转轴的一端穿过所述底板连接有第一减速机,所述第一转轴处于所述混料筒体内部的部分呈中心对称围设有搅拌叶片;所述混料筒体的上部开口设有盖板,所述盖板上设有进料筒,所述盖板上还设有进水管;靠近所述底板的筒壁上设有输料筒体,所述输料筒体内同轴转动安装有第二转轴,所述第二转轴上围设有搅龙叶片,所述第二转轴处于外侧的端部连接有第二减速机,所述输料筒体的下方连接有出料筒;
所述喂料机构包括安装壳体以及喂料带,所述安装壳体设置于所述出料筒的下方,且所述安装壳体的两端面和上端面均开口,所述安装壳体的内部并行转动设有两个转辊,所述喂料带活动设置于两个所述转辊上,其中一个所述转辊上连接有第三减速机。
2.根据权利要求1所述的一种基于新型饲料的喂料使用装置,其特征在于:所述安装壳体的内壁上倾斜设置有刮料板,且所述刮料板的一端与所述喂料带设有一刮料间距,所述刮料板另一相对的端部延伸至所述安装壳体的外部。
3.根据权利要求2所述的一种基于新型饲料的喂料使用装置,其特征在于:所述刮料间距为1mm-5mm。
4.根据权利要求2所述的一种基于新型饲料的喂料使用装置,其特征在于:所述刮料板靠近所述刮料间距的一端高于所述刮料板另一相对的端部。
5.根据权利要求1所述的一种基于新型饲料的喂料使用装置,其特征在于:所述安装壳体上还设有储水槽。
6.根据权利要求5所述的一种基于新型饲料的喂料使用装置,其特征在于:所述储水槽设置于所述安装壳体外部的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种基于新型饲料的喂料使用装置,其特征在于:所述进水管上设有流量调节阀。
8.根据权利要求1所述的一种基于新型饲料的喂料使用装置,其特征在于:所述搅拌叶片上设有导流孔。
9.根据权利要求1所述的一种基于新型饲料的喂料使用装置,其特征在于:所述混料筒体与所述安装壳体的底部均设有支撑脚。
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