CN218245147U - 一种可自动清理残余饲料的禽类饲养投料槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动清理残余饲料的禽类饲养投料槽，属于一种禽类饲养投料槽技术领域。该可自动清理残余饲料的禽类饲养投料槽包括：投料槽，投料槽为无盖中空箱体；清扫机构，包括丝杆，丝杆滑块和刮板，丝杆水平固定于投料槽上方，丝杆滑块设于丝杆上，刮板设于丝杆滑块下方，且与丝杆滑块固定连接，刮板位于投料槽内且与投料槽内壁贴合，且与投料槽滑动连接；漏斗，漏斗设于丝杆滑块上方，且与丝杆滑块固定连接，丝杆滑块和刮板上均设置有通孔，丝杆滑块通孔，刮板通孔与漏斗内孔三者贯通。本实用新型的可自动清理残余饲料的禽类饲养投料槽结构简单，不仅能够对于投料槽进行自动清理，还能够通过通孔实现上料的操作。

Description

一种可自动清理残余饲料的禽类饲养投料槽

技术领域

本实用新型涉及一种禽类饲养投料槽技术领域，具体涉及一种可自动清理残余饲料的禽类饲养投料槽。

背景技术

家禽养殖作为畜牧业的重要支柱，它主要饲养鸡，鸭，火鸡和鹅等等一些动物，把这些动物的肉或者蛋作为食物。家禽养殖起始于农业时代，距今已有几千年之久，而作为家禽养殖数量最多的动物，每年都有超过600亿只鸡被杀死用于消费，在二十世纪前，家禽大多被饲养在普通的农场，并且觅食大部分饲料，吃昆虫、牛和马洒出的谷物，以及农场周围的植物，而随着农业变得更加专业化，许多农场饲养无法再以这种方式进行喂养，开发出了营养丰富的家禽饲料。

但是，这种营养饲料必须保持清洁和干燥，受到污染的饲料可能会感染家禽，举例而言，湿饲料促进真菌生长，而真菌毒素中毒又是家禽中毒性物质最常见的原因之一，故营养饲料保持清洁和干燥十分重要，对于饲料槽的清洗和上料，常采用人工和机械两种方式，当采用人工的方式进行清洗和上料时，会极大的浪费人力物力，费时费力，不够简便，而当使用机械清洗的方式时，又会因为结构复杂，单一电机负责单一功能导致成本高昂，使用者负担不起的情况，并且下料方式会采用定点下料，导致中间料多，两侧料少，造成饲料溢出的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种价格低廉，结构简单，能够满足农村家庭喂养禽类动物需要的可自动清理残余饲料的禽类饲养投料槽。

本实用新型提供了一种可自动清理残余饲料的禽类饲养投料槽，包括：投料槽，投料槽为无盖中空箱体；清扫机构，包括丝杆，丝杆滑块和刮板，丝杆水平固定于投料槽上方，丝杆滑块设于丝杆上，刮板设于丝杆滑块下方，且与丝杆滑块固定连接，刮板位于投料槽内，且与投料槽内壁贴合，且与投料槽滑动连接；漏斗，漏斗设于丝杆滑块上方，且与丝杆滑块固定连接，丝杆滑块和刮板上均设置有通孔，丝杆滑块通孔，刮板通孔与漏斗内孔三者贯通，电机，电机的输出轴与丝杆固定连接。

较佳地，还包括自动化上料机构，自动化上料机构包括挡板，第一限位板和第二限位板，挡板设于漏斗和丝杆滑块间，且与漏斗和丝杆滑块贴合，挡板与漏斗滑动连接，且在漏斗正下方时遮挡漏斗内孔，第一限位板和第二限位板固定于丝杆两侧，第一限位板将挡板推出漏斗和丝杆滑块间，第二限位板将挡板推入漏斗和丝杆滑块间。

较佳地，还包括支架，支架设于投料槽底部。

较佳地，还包括残余饲料收集槽和下料斜坡，投料槽底部靠近第一限位板一侧开设有残余饲料出料孔，下料斜坡设于残余饲料出料口下方，残余饲料收集槽设于下料斜坡下方。

较佳地，还包括饮水槽，饮水槽设于靠近第二限位板一侧，且与投料槽固定连接，饮水槽底部设置有排水通道。

较佳地，还包括上水机构，上水机构包括水阀和水管，水阀设于饮水槽内，水管一端连接外置水龙头，另一端连接至水阀。

较佳地，丝杆与投料槽通过螺纹连接且可拆卸，丝杆滑块和漏斗通过螺纹连接且可拆卸，丝杆滑块与刮板通过螺纹连接且可拆卸。

较佳地，还包括第一开关，第一开关控制丝杆转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的可自动清理残余饲料的禽类饲养投料槽，一方面，投料槽上方的丝杆转动带动丝杆滑块运动，而丝杆滑块又带动下方投料槽内的刮板左右移动，从而实现对投料槽内的残余饲料进行清理。另一方面，在丝杆滑块上设置有漏斗，当刮板对投料槽进行清理后，将干净饲料放入漏斗内，饲料顺着漏斗孔穿过丝杆滑块上通孔及刮板上通孔掉落进投料槽内，实现上料操作，并且因为丝杆滑块带动刮板和漏斗移动的原因，使得饲料均匀分布在投料槽内。

2.本实用新型的可自动清理残余饲料的禽类饲养投料槽，在丝杆两侧设置第一限位板和第二限位板，当丝杆滑块在丝杆上移动时，当丝杆滑块移动至靠近第一限位板一侧时，第一限位板将漏斗和丝杆滑块之间的挡板推出，使得漏斗孔和丝杆滑块的通孔得以连通，开始上料，丝杆滑块反向移动，将饲料均匀分布在投料槽内，当丝杆滑块移动至靠近第二限位板一侧时，第二限位板将挡板推入漏斗和丝杆滑块间，遮挡了漏斗孔和丝杆滑块的通孔，实现清扫功能。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图。

附图标记说明：

1.投料槽，2.清扫机构，201.丝杆，202.丝杆滑块，203.刮板，3.漏斗，4.自动化上料机构，401.挡板，402.第一限位板，403.第二限位板，5.残余饲料收集槽，6.下料斜坡。

具体实施方式

下面结合附图1-2，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种可自动清理残余饲料的禽类饲养投料槽，包括：投料槽1，投料槽1为无盖中空箱体；清扫机构2，包括丝杆201，丝杆滑块202和刮板203，丝杆201水平固定于投料槽1上方，丝杆滑块202设于丝杆201上，刮板203设于丝杆滑块202下方，且与丝杆滑块202固定连接，刮板203位于投料槽1内，且与投料槽1内壁贴合，且与投料槽1滑动连接；漏斗3，漏斗3设于丝杆滑块202上方，且与丝杆滑块202固定连接，丝杆滑块202和刮板203上均设置有通孔，丝杆滑块202通孔，刮板203通孔与漏斗3内孔三者贯通，电机，电机的输出轴与丝杆固定连接。

本实施例地，可自动清理残余饲料的禽类饲养投料槽，一方面，投料槽1上方的丝杆201转动带动丝杆滑块202运动，而丝杆滑块202又带动下方投料槽1内的刮板203左右移动，从而实现对投料槽1内的残余饲料进行清理。另一方面，在丝杆滑块202上设置有漏斗3，当刮板203对投料槽1进行清理后，将干净饲料放入漏斗3内，饲料顺着漏斗3孔穿过丝杆滑块202上通孔及刮板上203通孔掉落进投料槽1内，实现上料操作，并且因为丝杆滑块202带动刮板203和漏斗3移动的原因，使得饲料均匀分布在投料槽1内，电机，电机的输出轴与丝杆201固定连接。

优选地，还包括自动化上料机构4，自动化上料机构4包括挡板401，第一限位板402和第二限位板403，挡板401设于漏斗3和丝杆滑块202间，且与漏斗3和丝杆滑块202贴合，挡板401与漏斗3滑动连接，且在漏斗3正下方时遮挡漏斗3内孔，第一限位板402和第二限位板403固定于丝杆201两侧，第一限位板402将挡板401推出漏斗3和丝杆滑块202间，第二限位板403将挡板401推入漏斗3和丝杆滑块202间，在丝杆201两侧设置第一限位板402和第二限位板403，当丝杆滑块202在丝杆201上移动时，当丝杆滑块202移动至靠近第一限位板402一侧时，第一限位板402将漏斗3和丝杆滑块202之间的挡板203推出，使得漏斗3孔和丝杆滑块202的通孔得以连通，开始上料，丝杆滑块202反向移动，将饲料均匀分布在投料槽1内，当丝杆滑块202移动至靠近第二限位板403一侧时，第二限位板403将挡板401推入漏斗3和丝杆滑块202间，遮挡了漏斗3孔和丝杆滑块202的通孔，实现清扫功能。

优选地，还包括支架，支架设于投料槽1底部。通过调节底部支架，可以用以适应禽类的从小到大根据身材大小变化而产生的饮食需求。

优选地，还包括残余饲料收集槽5和下料斜坡6，投料槽1底部靠近第一限位板402一侧开设有残余饲料出料孔，下料斜坡6设于残余饲料出料口下方，残余饲料收集槽5设于下料斜坡6下方。通过设置残余饲料收集槽5和下料斜坡6当丝杆滑块202带动刮板203从第二限位板403移至第一限位板402时可以将残余饲料通过下料斜坡6将饲料收集进残余饲料收集槽5中。

优选地，还包括饮水槽，饮水槽设于靠近第二限位板403一侧，且与投料槽1固定连接，饮水槽底部设置有排水通道。设置饮水槽使得整个投料槽的功能更加完整，能够适应现在饲养禽类动物的需求。

优选地，还包括上水机构，上水机构包括水阀和水管，水阀设于饮水槽1内，水管一端连接外置水龙头，另一端连接至水阀。开启水阀，水流通过水管流入饮水槽内，可以节省人力时间和人工成本。

优选地，丝杆201与投料槽1通过螺纹连接且可拆卸，丝杆滑块202和漏斗3通过螺纹连接且可拆卸，丝杆滑块202与刮板203通过螺纹连接且可拆卸。禽类饲养多处于山村中，而山村之中运输问题难以解决，整体的饲养槽并不方便运输，通过可拆卸的螺纹连接可以方便运输。

优选地，还包括第一开关，第一开关控制丝杆转动。通过第一开关控制丝杆201的开启和关闭，使得整体机构运行和关闭。

采用上述技术方案，开启第一开关，投料槽1上方的丝杆201转动带动丝杆滑块202运动，而丝杆滑块202又带动下方投料槽1内的刮板203左右移动，从而实现对投料槽1内的残余饲料进行清理，当丝杆滑块202移动至靠近第一限位板402一侧时，第一限位板402将漏斗3和丝杆滑块202之间的挡板401推出，使得漏斗3孔和丝杆滑块202的通孔得以连通，开始上料，丝杆滑块202反向移动，将饲料均匀分布在投料槽1内，当丝杆滑块202移动至靠近第二限位板403一侧时，第二限位板403将挡板401推入漏斗3和丝杆滑块202间，遮挡了漏斗3孔和丝杆滑块202的通孔，实现清扫功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可自动清理残余饲料的禽类饲养投料槽，其特征在于，包括：投料槽(1)，所述投料槽(1)为无盖中空箱体；

清扫机构(2)，包括丝杆(201)，丝杆滑块(202)和刮板(203)，所述丝杆(201)水平固定于投料槽(1)上方，所述丝杆滑块(202)设于丝杆(201)上，所述刮板(203)设于丝杆滑块(202)下方，且与丝杆滑块(202)固定连接，所述刮板(203)位于投料槽(1)内，且与投料槽(1)内壁贴合；

漏斗(3)，所述漏斗(3)设于丝杆滑块(202)上方，且与丝杆滑块(202)固定连接，所述丝杆滑块(202)和刮板(203)上均设置有通孔，所述丝杆滑块(202)通孔，刮板(203)通孔与漏斗(3)内孔三者贯通；

电机，所述电机的输出轴与所述丝杆(201)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种可自动清理残余饲料的禽类饲养投料槽，其特征在于，还包括自动化上料机构(4)，所述自动化上料机构(4)包括挡板(401)，第一限位板(402)和第二限位板(403)，所述挡板(401)设于所述漏斗(3)和丝杆滑块(202)间，且与漏斗(3)和丝杆滑块(202)贴合，所述挡板(401)与所述漏斗(3)滑动连接，且在漏斗(3)正下方时遮挡漏斗(3)内孔，所述第一限位板(402)和第二限位板(403)固定于丝杆(201)两侧，第一限位板(402)将挡板(401)推出漏斗(3)和丝杆滑块(202)间，第二限位板(403)将挡板(401)推入漏斗(3)和丝杆滑块(202)间。

3.如权利要求2所述的一种可自动清理残余饲料的禽类饲养投料槽，其特征在于，还包括支架，所述支架设于投料槽(1)底部。

4.如权利要求2所述的一种可自动清理残余饲料的禽类饲养投料槽，其特征在于，还包括残余饲料收集槽(5)和下料斜坡(6)，所述投料槽(1)底部靠近第一限位板(402)一侧开设有残余饲料出料孔，所述下料斜坡(6)设于残余饲料出料口下方，所述残余饲料收集槽(5)设于下料斜坡(6)下方。

5.如权利要求1所述的一种可自动清理残余饲料的禽类饲养投料槽，其特征在于，还包括饮水槽，所述饮水槽设于靠近第二限位板(403)一侧，且与投料槽(1)固定连接，所述饮水槽底部设置有排水通道。

6.如权利要求5所述的一种可自动清理残余饲料的禽类饲养投料槽，其特征在于，还包括上水机构，所述上水机构包括水阀和水管，所述水阀设于饮水槽内，所述水管一端连接外置水龙头，另一端连接至水阀。

7.所述如权利要求1所述的一种可自动清理残余饲料的禽类饲养投料槽，其特征在于，所述丝杆(201)与投料槽(1)通过螺纹连接且可拆卸，所述丝杆滑块(202)和漏斗(3)通过螺纹连接且可拆卸，所述丝杆滑块(202)与刮板(203)通过螺纹连接且可拆卸。

8.所述如权利要求1所述的一种可自动清理残余饲料的禽类饲养投料槽，其特征在于，还包括第一开关，所述第一开关控制丝杆(201)转动。

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