CN217012258U - 一种养猪用自动定量喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种养猪用自动定量喂料装置，包括饲料仓和位于饲料仓下方的平台，饲料仓下端固定安装有舵机环，舵机环上通过舵机固定安装有扇叶，平台内通过安装件活动连接有转轴，转轴外套接有传送带，平台上端设置开口，平台顶面上固定安装有食槽，食槽位于传送带上方，食槽上端正对饲料仓下端。本实用新型将饲料仓设置在食槽的上方，通过舵机控制扇叶的转动来实现饲料仓下端的开闭，控制舵机间歇性工作来把控饲料仓投放饲料的时间，从而达到控制饲料投放量的效果；本实用新型在食槽下端设置传送带，可以将猪进食后的剩余饲料和饲料残渣等废物用传送带送走，再使用清洁刷对传送带进行清洁与消毒，保证了进食环境的卫生。

Description

一种养猪用自动定量喂料装置

技术领域

本实用新型涉及一种喂料装置，具体涉及一种养猪用自动定量喂料装置。

背景技术

畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。

养猪业是我国畜牧业中的重要产业。对保障肉食品安全供应有重要作用，我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变，无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化。

现在人们在饲养猪时，通常都是按照大概的量去喂料，投放饲料的数量会有误差，不利于猪的进食。

因此需要研发一种能够方便使用的准确定量的对猪进行喂食的喂料装置，来解决现有技术中不能方便准确投放饲料数量的缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种养猪用自动定量喂料装置，该喂料装置结构简单，使用方便，使用效果好，可推广应用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种养猪用自动定量喂料装置，其特征在于，包括饲料仓和位于饲料仓下方的平台，所述饲料仓下端固定安装有舵机环，所述舵机环的内径不小于所述饲料仓下端的内径，所述舵机环上均匀地固定安装有多个舵机，所述舵机上端固定安装有扇叶，通过舵机环上扇叶的旋转实现对饲料仓下端的开闭，控制舵机环的开闭时间即可实现对饲料量的定量控制。

所述平台内设置有空腔，所述空腔相对的两侧壁上分别固定安装有安装件，所述安装件之间活动连接有五根转轴，所述转轴外共同套接有传送带，通过转轴加强传送带的承重能力，所述平台上端在所述传送带上方设置有连通所述空腔的开口，所述平台顶面在所述传送带上方固定安装有食槽，所述食槽通过所述开口与所述空腔连通，所述食槽上端正对所述饲料仓下端，将饲料投放在传送带上，投放饲料时，传送带静止，直至一段时间后，猪进食完毕，传送带运作，将传送带上残余的饲料运走。

其中一个位于所述传送带一端的所述转轴外端固定连接有传动轴，所述空腔中设置有第一电动机，所述传动轴和所述第一电动机的输出轴通过皮带传动连接，通过第一电动机带动传送带工作。

优选地，所述电动机、自动伸缩杆、搅拌装置和舵机环均电连接至控制装置，实现自动化一体控制，减少人力。

优选地，所述食槽的宽度小于所述传送带的宽度，所述食槽的长度小于位于所述安装件两端的转轴的间距，防止饲料洒出传送带。

优选地，所述传送带外表面上设置有两行橡胶挡片，所述橡胶挡片的行距等于所述食槽的宽度，所述橡胶挡片的高度不大于所述传送带上表面与所述空腔上侧内壁的间距，将饲料限制在橡胶挡片之间，降低饲料洒落到传送带外的可能性。

优选地，所述饲料仓中心处上方设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆下端连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括第二电动机和搅拌桨，所述搅拌桨固定安装在所述第二电动机的输出轴末端，通过自动伸缩杆控制搅拌装置的升降，扩大搅拌装置的搅拌范围，使饲料充分搅拌均匀。

优选地，所述搅拌桨的直径小于所述舵机环的直径。

优选地，所述舵机环下端固定连接有环状下料布，所述下料布为圆锥形，所述下料布上截面的直径大于下截面的直径，便于投放饲料。

优选地，所述平台侧端设置有出料口，所述出料口下端倾斜地安装有出料板，所述出料板的宽度大于所述传送带的宽度，所述出料板上端位于传动连接有所述第一电动机的输出轴的转轴下方，使得剩余饲料及残渣在传送带作用下落入出料板，从出料口排出然后收集，可通过剩余饲料及残渣的量判断猪的进食情况，从而适应性调整猪的饲料分配量。

优选地，所述出料板上倾斜地固定连接有刮板，所述刮板上端紧贴所述传送带最右端，所述出料板上端竖直地安装有清洁刷，所述清洁刷的宽度等于所述出料板的宽度，通过刮板刮下传送带上携带的饲料残渣，再通过清洁刷刷落粘在传送带表面的饲料残渣，保持传送带洁净卫生，亦可在清洁刷上喷洒消毒液，对传送带进行消毒。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型将饲料仓设置在食槽的上方，通过舵机控制扇叶的转动来实现饲料仓下端的开闭，通过控制舵机间歇性工作来控制饲料仓投放饲料的时间，从而达到控制饲料投放量的效果，实现自动定量喂料。

2、本实用新型在食槽下端设置传送带，可以将猪进食后的剩余饲料和饲料残渣等废物用传送带送走，再使用清洁刷对传送带进行清洁与消毒，保证了进食环境的卫生。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的传送带连接示意图。

图3是本实用新型中平台的俯视图。

图4是本实用新型舵机环的结构示意图。

附图标记说明：

1—平台； 2—安装件； 21—转轴；

22—传送带； 23—传动轴； 3—第一电动机；

31—皮带； 4—食槽； 5—饲料仓；

51—自动伸缩杆； 52—搅拌装置； 53—舵机环；

531—舵机； 532—扇叶； 54—下料布；

6—出料口； 61—出料板； 62—清洁刷。

63—刮板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1～4所示，本实用新型提供一种养猪用自动定量喂料装置，包括饲料仓5和位于饲料仓5下方的平台1，所述饲料仓5下端固定安装有舵机环53，所述舵机环53的内径不小于所述饲料仓5下端的内径，所述舵机环53上均匀地固定安装有四个舵机531，所述舵机531上端固定安装有扇叶532，通过舵机环上扇叶的旋转实现对饲料仓下端的开闭，控制舵机环的开闭时间即可实现对饲料量的定量控制。

所述平台1内设置有空腔，所述空腔相对的两侧壁上分别固定安装有安装件2，所述安装件之间活动连接有五根转轴21，所述转轴21外共同套接有传送带22，通过转轴加强传送带的承重能力，所述平台1上端在所述传送带22上方设置有连通所述空腔的开口，所述平台1顶面在所述传送带22上方固定安装有食槽4，所述食槽4通过所述开口与所述空腔连通，所述食槽4上端正对所述饲料仓5下端，将饲料投放在传送带上，投放饲料时，传送带缓慢移动，食槽内堆积足量食物后，传送带停止，直至一段时间后，多只猪进食完毕，传送带运作，将传送带上残余的饲料运走。

其中一个位于所述传送带22一端的所述转轴21外端固定连接有传动轴23，所述空腔中设置有第一电动机3，所述传动轴23和所述第一电动机3的输出轴通过皮带31传动连接，通过第一电动机带动传送带工作。

本实施例中，所述第一电动机3、自动伸缩杆51、搅拌装置52和舵机环53均电连接至控制装置，实现自动化一体控制，减少人力。

本实施例中，所述食槽4的宽度小于所述传送带22的宽度，所述食槽4的长度小于位于所述安装件2两端的转轴21的间距，防止饲料洒出传送带。

本实施例中，所述传送带22外表面上设置有两行橡胶挡片，所述橡胶挡片的行距等于所述食槽4的宽度，所述橡胶挡片的高度不大于所述传送带22上表面与所述空腔上侧内壁的间距，将饲料限制在橡胶挡片之间，降低饲料洒落到传送带外的可能性。

本实施例中，所述饲料仓5中心处上方设置有自动伸缩杆51，所述自动伸缩杆51下端连接有搅拌装置52，所述搅拌装置52包括第二电动机和搅拌桨，所述搅拌桨固定安装在所述第二电动机的输出轴末端，通过自动伸缩杆控制搅拌装置的升降，扩大搅拌装置的搅拌范围，使饲料充分搅拌均匀。

本实施例中，所述搅拌桨的直径小于所述舵机环53的直径。

本实施例中，所述舵机环53下端固定连接有环状下料布54，所述下料布54为圆锥形，所述下料布上截面的直径大于下截面的直径，便于投放饲料。

本实施例中，所述平台1侧端设置有出料口6，所述出料口6下端倾斜地安装有出料板61，所述出料板61的宽度大于所述传送带22的宽度，所述出料板61上端位于传动连接有所述第一电动机3的输出轴的转轴21下方，使得剩余饲料及残渣在传送带作用下落入出料板，从出料口排出然后收集，可通过剩余饲料及残渣的量判断猪的进食情况，从而适应性调整猪的饲料分配量。

本实施例中，所述出料板61上倾斜地固定连接有刮板63，所述刮板63上端紧贴所述传送带最右端，所述出料板61上端竖直地安装有清洁刷62，所述清洁刷62的宽度等于所述出料板61的宽度，通过刮板刮下传送带上携带的饲料残渣，再通过清洁刷刷落粘在传送带表面的饲料残渣，保持传送带洁净卫生，亦可在清洁刷上喷洒消毒液，对传送带进行消毒。

使用时，向位于平台1上方的饲料仓5内加入足量猪饲料和其他猪食，组成混合饲料。随即通过控制装置启动搅拌装置52，通过搅拌装置52将饲料仓5内的混合饲料搅拌均匀，同时可通过控制装置控制自动伸缩杆51进行工作，从而控制搅拌装置在饲料仓5内上下移动，使饲料仓5内的混合饲料混合均匀。

到猪进食时间时，通过控制装置控制饲料仓5下端的舵机环53，控制舵机环53上的四个舵机531工作，舵机531驱动扇叶532向外旋转180°，使得饲料仓5与舵机环53连通。随着舵机环53的开启，饲料仓5内的混合饲料可以从舵机环53通过进入下料布54，混合饲料再经下料布54落入食槽4，落在传动带22的两行橡胶挡片之间，同时通过控制装置控制第一电动机3工作，第一电动机3通过皮带31带动传动轴23转动，传动轴23带动与传动轴23连接的转轴21转动，转轴21带动传送带22转动，其它转轴21随传送带22转动，随着传送带22的转动，传送带22上的猪饲料随传送带22右端移动，直至传送带22上食槽4所在的区域内布满饲料，舵机环353上的四个舵机3531复位，停止下料，第一电动机3停止运作，传送带22停止转动。

通过混合饲料的密度和饲料仓5下端的直径，可确定一定时间内向食槽4投放的混合饲料量，故控制舵机环53的开启时间，即可对猪进行定量喂料。

多只猪进食完毕后，通过控制装置控制第一电动机3工作，第一电动机3通过皮带31带动传动轴23转动，传动轴23带动与传动轴23连接的转轴21转动，转轴21带动传送带22转动，其它转轴21随传送带22转动。随着传送带22的转动，传送带22上残余的猪饲料随传送带22移动，残余的猪饲料在传送带22的右端被出料口内设置的刮板63刮落进入出料口6，粘连在传送带22上的残余的猪饲料在经过传送带22右下端时，被清洁刷62刷落在出料板61，从而进入出料口6，从出料板61排出的猪饲料及饲料残渣进行收集处理，通过剩余饲料及残渣的量判断猪的进食情况，从而适应性调整舵机环53的开启时间，达到调整猪的饲料分配量的目的。

定期向清洁刷62喷洒消毒液，通过清洁刷62刷洗传送带22，保证传送带22清洁卫生，从而保证投落在传送带22上的猪饲料干净卫生。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制。凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种养猪用自动定量喂料装置，其特征在于，包括饲料仓(5)和位于饲料仓(5)下方的平台(1)，所述饲料仓(5)下端固定安装有舵机环(53)，所述舵机环(53)的内径不小于所述饲料仓(5)下端的内径，所述舵机环(53)上均匀地固定安装有多个舵机(531)，所述舵机(531)上端固定安装有扇叶(532)；

所述平台(1)内设置有空腔，所述空腔相对的两侧壁上分别固定安装有安装件(2)，所述安装件之间活动连接有多根转轴(21)，所述转轴(21)外共同套接有传送带(22)，所述平台(1)上端在所述传送带(22)上方设置有连通所述空腔的开口，所述平台(1)顶面在所述传送带(22)上方固定安装有食槽(4)，所述食槽(4)通过所述开口与所述空腔连通，所述食槽(4)上端正对所述饲料仓(5)下端；

其中一个位于所述传送带(22)一端的所述转轴(21)外端固定连接有传动轴(23)，所述空腔中设置有第一电动机(3)，所述传动轴(23)和所述第一电动机(3)的输出轴通过皮带(31)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种养猪用自动定量喂料装置，其特征在于，所述食槽(4)的宽度小于所述传送带(22)的宽度，所述食槽(4)的长度小于位于所述安装件(2)两端的转轴(21)的间距。

3.根据权利要求1所述的一种养猪用自动定量喂料装置，其特征在于，所述饲料仓(5)中心处上方设置有自动伸缩杆(51)，所述自动伸缩杆(51)下端连接有搅拌装置(52)。

4.根据权利要求3所述的一种养猪用自动定量喂料装置，其特征在于，所述搅拌装置(52)包括第二电动机和搅拌桨，所述搅拌桨固定安装在所述第二电动机的输出轴末端。

5.根据权利要求4所述的一种养猪用自动定量喂料装置，其特征在于，所述搅拌桨的直径小于所述舵机环(53)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种养猪用自动定量喂料装置，其特征在于，所述舵机环(53)下端固定连接有环状下料布(54)，所述下料布(54)为圆锥形，所述下料布(54)上截面的直径大于下截面的直径。

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