CN204070467U - 成品饲料制备系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成品饲料制备系统，其包括颗粒饲料制粒系统、储料筒仓和成品饲料喷涂系统；颗粒饲料制粒系统和储料筒仓之间设有斗式提升机和刮板输送机；储料筒仓和成品饲料喷涂系统之间设有斗式提升机，颗粒饲料制粒系统由强制给料器和颗粒饲料制粒机组成；储料筒仓由储料筒仓和空气炮组成。本实用新型的优点：该成品饲料制备系统能够将草粉原料、微生物及增味剂等完全按照配方精确取料；并将草粉原料经过熟化制档后更易使反刍动物消化吸收；同时添微生物和增味剂，实现营养均衡化；饲料生产过程中实现生产自动化，使喂养工厂化。
Description
技术领域：
本实用新型属于饲料生产领域，具体涉及一种成品饲料制备系统。
背景技术
在环境保护、减少沙漠化的同时，禁止放牧也是养殖业的主要矛盾。在羊肉、牛肉需求量日益提高的情形下，如何大量发展养殖业、为市场提供大量羊肉、牛肉成为了养殖业主所要解决的主要问题；大规模牲畜养殖工厂化应运而生，除了需要大规模建设羊舍外，更需要建立一个可全自动化生产饲料的加工系统。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种配方精准化、营养均衡化的成品饲料制备系统。
本实用新型由如下技术方案实施：成品饲料制备系统，其包括颗粒饲料制粒系统、储料筒仓和成品饲料喷涂系统；所述颗粒饲料制粒系统和所述储料筒仓之间设有筒仓上料斗式提升机和筒仓上料刮板输送机，所述筒仓上料斗式提升机的料斗对应设置在所述颗粒饲料制粒系统的出料口下方，所述筒仓上料斗式提升机的出料端对应设置在所述筒仓上料刮板输送机的进料口上方，所述筒仓上料刮板输送机的的出料口对应设置在所述储料筒仓的进料口上方；所述储料筒仓和所述成品饲料喷涂系统之间设有喷涂上料斗式提升机，所述喷涂上料斗 式提升机的料斗对应设置在所述储料筒仓出料口下方，所述喷涂上料斗式提升机的出料端对应设置在所述成品饲料喷涂系统过渡仓的上方；所述颗粒饲料制粒系统由强制给料器和颗粒饲料制粒机组成。
所述强制给料器包括四个受料仓、四个刮板输送机、高压蒸汽搅拌器、螺旋输送机；在每个所述受料仓下方均设有一个所述刮板输送机，每个所述受料仓出料口与对应的所述刮板输送机的进料口连通设置；每个所述受料仓与对应的所述刮板输送机的进料口通过喂料器连接，每个所述喂料器包括水平设置在所述受料仓出料口处的转轴和设置在所述受料仓外部的电机，所述转轴和所述电机的输出轴固定连接，所述转轴上均匀垂直分布有两根以上的喂料棒；每个所述刮板输送机的出料口均设置在所述高压蒸汽搅拌器进料口的上方；在每个所述刮板输送机上设有放射计量设备；所述高压蒸汽搅拌器的出料口与颗粒饲料制粒机进料料斗之间设有所述螺旋输送机，在所述螺旋输送机的转轴上从进料端至出料端依次设有均匀排练的拨齿和螺距逐渐缩小的螺旋叶片。
所述螺旋叶片的螺距逐渐缩小10％-30％。
所述储料筒仓包括圆筒部分和设置在所述圆筒部分下端的倒锥形部分，在所述倒锥形部分底端设有下料口；在所述锥形部分的外侧环向设有8-20台空气炮；在所述圆筒部分外侧环向设有一层以上的所述空气炮，每层设有8-20台所述空气炮；与每台所述空气炮连接的喷口穿过所述储料筒仓置于所述储料筒仓内。
其特征在于，所述成品饲料喷涂系统包括过渡仓、螺旋输送机、 喷涂装置、缓冲仓、螺旋计量给料机、电子计量秤和电动闸门；所述过渡仓的下方设有所述螺旋输送机，所述过渡仓的出料口和所述螺旋输送机的进料口连通设置，所述螺旋输送机的出料口与所述缓冲仓连通设置，所述螺旋输送机的出料口与所述缓冲仓之间设有所述喷涂装置，所述缓冲仓依次与所述螺旋计量给料机、所述电子计量秤连接，在所述电子计量秤的出料口上设有所述电动闸门；所述喷涂装置包括设置在所述螺旋输送机的出料口与所述缓冲仓之间的喷涂管、设置在所述喷涂管内的两个喷头以及分别与两个所述喷头连接的增味稀释罐和微生物稀释罐，所述增味稀释罐和所述微生物稀释罐的内壁上均设有温控装置和液位计；所述增味稀释罐和所述微生物稀释罐出液口与相应所述喷头连接的管路上均设有加压泵、喷涂保温装置和喷涂控制阀；与所述增味稀释罐和所述微生物稀释罐进液口连接的管路上均设有水泵、流量计、进液保温装置和进液控制阀。
所述成品饲料喷涂系统包括过渡仓、螺旋输送机、喷涂装置、缓冲仓、螺旋计量给料机、电子计量秤和电动闸门；所述过渡仓的下方设有所述螺旋输送机，所述过渡仓的出料口和所述螺旋输送机的进料口连通设置，所述螺旋输送机的出料口与所述缓冲仓连通设置，所述螺旋输送机的出料口与所述缓冲仓之间设有所述喷涂装置，所述缓冲仓依次与所述螺旋计量给料机、所述电子计量秤连接，在所述电子计量秤的出料口上设有所述电动闸门；所述喷涂装置包括设置在所述螺旋输送机的出料口与所述缓冲仓之间的喷涂管、设置在所述喷涂管内的两个喷头以及分别与两个所述喷头连接的增味稀释罐和微生物稀 释罐，所述增味稀释罐和所述微生物稀释罐的内壁上均设有温控装置和液位计；所述增味稀释罐和所述微生物稀释罐出液口与相应所述喷头连接的管路上均设有加压泵、喷涂保温装置和喷涂控制阀；与所述增味稀释罐和所述微生物稀释罐进液口连接的管路上均设有水泵、流量计、进液保温装置和进液控制阀。
本实用新型的优点：该成品饲料制备系统能够将草粉原料、微生物及增味剂等完全按照配方精确取料；并将草粉原料经过熟化制档后更易使反刍动物消化吸收；同时添微生物和增味剂，实现营养均衡化；饲料生产过程中实现生产自动化，使喂养工厂化。
附图说明：
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型整体示意图。
图3为图1的俯视图。
图4为喂料器的整体示意图。
图5为螺旋输送机的整体示意图。
图6为储料筒仓的整体示意图。
图7为成品饲料喷涂系统的整体示意图。
颗粒饲料制粒系统1、储料筒仓2、成品饲料喷涂系统3、筒仓上料斗式提升机4、筒仓上料刮板输送机5、，喷涂上料斗式提升机6、强制给料器7、受料仓11、给料刮板输送机12、高压蒸汽搅拌器13、螺旋输送机14、喂料器15、进料料斗16、转轴17、电机18、喂料棒19、放射计量设备110、转轴111、拨齿112、螺旋叶片113、圆 筒部分21、倒锥形部分22、下料口23、空气炮24、喷口25、过渡仓31、螺旋输送机32、喷涂装置、缓冲仓34、螺旋计量给料机35、电子计量秤36、电动闸门37、喷涂管38、喷头39、增味稀释罐310、微生物稀释罐311、温控装置312、液位计313、加压泵314、喷涂保温装置315、喷涂控制阀316、水泵317、流量计318、进液保温装置319、进液控制阀320。
具体实施方式：
如图1所示，成品饲料制备系统，其包括颗粒饲料制粒系统1、储料筒仓2和成品饲料喷涂系统3；颗粒饲料制粒系统1和储料筒仓2之间设有筒仓上料斗式提升机4和筒仓上料刮板输送机5，筒仓上料斗式提升机4的料斗对应设置在颗粒饲料制粒系统1的出料口下方，筒仓上料斗式提升机4的出料端对应设置在筒仓上料刮板输送机5的进料口上方，筒仓上料刮板输送机5的的出料口对应设置在储料筒仓2的进料口上方；储料筒仓2和成品饲料喷涂系统3之间设有喷涂上料斗式提升机6，喷涂上料斗式提升机6的料斗对应设置在储料筒仓5出料口下方，喷涂上料斗式提升机6的出料端对应设置在成品饲料喷涂系统3过渡仓34的上方；颗粒饲料制粒系统1由强制给料器7和颗粒饲料制粒机组成。
如图2至图5所示，强制给料器，其包括四个受料仓11、四个刮板输送机12、高压蒸汽搅拌器13、螺旋输送机14；在每个受料仓11下方均设有一个刮板输送机12，每个受料仓11出料口与对应的刮板输送机12的进料口连通设置；每个受料仓11与对应的刮板输送机12的进料口通过喂料器15连接，每个喂料器15均包括水平设置在 受料仓内的转轴17和设置在受料仓11外部的电机18，转轴17和电机18的输出轴固定连接，转轴17上均匀垂直分布有两根以上的喂料棒19；每个刮板输送机12的出料口均设置在高压蒸汽搅拌器13进料口的上方；在每个刮板输送机12上设有放射计量设备110；高压蒸汽搅拌器13的出料口与颗粒饲料制粒机进料料斗16之间设有螺旋输送机14，在螺旋输送机14的转轴111上从进料端至出料端依次设有均匀排练的拨齿112和螺距逐渐缩小的螺旋叶片113，螺旋叶片113的螺距逐渐缩小10％-30％。
将各种草粉原料按颗粒饲料用途配方进行精准取料后投入到受料仓111内，草粉原料在高压蒸汽搅拌器113的作用下被充分搅拌、混合后被螺旋输送机114挤压后匀速的输送到颗粒饲料制粒机的进料料斗内；通过螺旋输送机114对混合草粉原料进行挤压、缩小混合饲料体积，减少蓬松混合料对输送管道、制粒机内室堵塞，避免起拱事故发生，大大提高了颗粒饲料制粒机的生产效率。
如图6所示，储料筒仓2包括圆筒部分21和设置在圆筒部分21下端的倒锥形部分22，在倒锥形部分22底端设有下料口23；在倒锥形部分22的外侧环向设有8台空气炮24；在圆筒部分21外侧环向设有12台空气炮24；与每台空气炮24连接的喷口25穿过储料筒仓2置于储料筒仓2内。
如图7所示，成品饲料喷涂系统3包括过渡仓31、螺旋输送机32、喷涂装置33、缓冲仓34、螺旋计量给料机35、电子计量秤36和电动闸门37；过渡仓31的下方设有螺旋输送机32，过渡仓31的 出料口和螺旋输送机32的进料口连通设置，螺旋输送机32的出料口与缓冲仓34连通设置，螺旋输送机32的出料口与缓冲仓34之间设有喷涂装置33，缓冲仓34依次与螺旋计量给料机35、电子计量秤36连接，在电子计量秤36的出料口上设有电动闸门37；喷涂装置33包括设置在螺旋输送机32的出料口与缓冲仓34之间的喷涂管38、设置在喷涂管38内的两个喷头39以及分别与两个喷头39连接的增味稀释罐310和微生物稀释罐311，增味稀释罐310和微生物稀释罐311的内壁上均设有温控装置312和液位计313，温控装置312可控制蒸汽量，及时将微生物制剂或糖蜜进行加热至最佳温度；液位计313根据液位指示，可自动切断罐体来料，防止溢流；增味稀释罐310和微生物稀释罐311出液口与相应喷头39连接的管路上均设有加压泵314、喷涂保温装置315和喷涂控制阀316；与增味稀释罐310和微生物稀释罐311进液口连接的管路上设有水泵317、流量计318、进液保温装置319和进液控制阀320；流量计318按配方自动计算每批次添加微生物制剂量、糖蜜量和水量，实现整个系统的自动化运行；喷涂保温装置315和进液保温装置319可保证管路内部以恒定的温度运行，保证管路内的糖蜜和微生物处于恒定的温度。
如上所述，该成品饲料制备系统能够将草粉原料、微生物及增味剂等完全按照配方精确取料；并将草粉原料经过熟化制档后更易使反刍动物消化吸收；同时添微生物和增味剂，实现营养均衡化；饲料生产过程中实现生产自动化，使喂养工厂化。
Claims (6)
1.成品饲料制备系统，其特征在于，其包括颗粒饲料制粒系统、储料筒仓和成品饲料喷涂系统；所述颗粒饲料制粒系统和所述储料筒仓之间设有筒仓上料斗式提升机和筒仓上料刮板输送机，所述筒仓上料斗式提升机的料斗对应设置在所述颗粒饲料制粒系统的出料口下方，所述筒仓上料斗式提升机的出料端对应设置在所述筒仓上料刮板输送机的进料口上方，所述筒仓上料刮板输送机的的出料口对应设置在所述储料筒仓的进料口上方；所述储料筒仓和所述成品饲料喷涂系统之间设有喷涂上料斗式提升机，所述喷涂上料斗式提升机的料斗对应设置在所述储料筒仓出料口下方，所述喷涂上料斗式提升机的出料端对应设置在所述成品饲料喷涂系统过渡仓的上方；所述颗粒饲料制粒系统由强制给料器和颗粒饲料制粒机组成。
2.根据权利要求1所述的成品饲料制备系统，其特征在于，所述强制给料器包括四个受料仓、四个刮板输送机、高压蒸汽搅拌器、螺旋输送机；在每个所述受料仓下方均设有一个所述刮板输送机，每个所述受料仓出料口与对应的所述刮板输送机的进料口连通设置；每个所述受料仓与对应的所述刮板输送机的进料口通过喂料器连接，每个所述喂料器包括水平设置在所述受料仓出料口处的转轴和设置在所述受料仓外部的电机，所述转轴和所述电机的输出轴固定连接，所述转轴上均匀垂直分布有两根以上的喂料棒；每个所述刮板输送机的出料口均设置在所述高压蒸汽搅拌器进料口的上方；在每个所述刮板输送机上设有放射计量设备；所述高压蒸汽搅拌器的出料口与颗粒饲料制粒机进料料斗之间设有所述螺旋输送机，在所述螺旋输送机的转轴上从进料端至出料端依次设有均匀排练的拨齿和螺距逐渐缩小的螺旋叶片。
3.根据权利要求2所述的成品饲料制备系统，其特征在于，所述螺旋叶片的螺距逐渐缩小10％-30％。
4.根据权利要求1或2任一所述的成品饲料制备系统，其特征在于，所述储料筒仓包括圆筒部分和设置在所述圆筒部分下端的倒锥形部分，在所述倒锥形部分底端设有下料口；在所述锥形部分的外侧环向设有8-20台空气炮；在所述圆筒部分外侧环向设有一层以上的所述空气炮，每层设有8-20台所述空气炮；与每台所述空气炮连接的喷口穿过所述储料筒仓置于所述储料筒仓内。
5.根据权利要求1或2任一所述的成品饲料制备系统，其特征在于，所述成品饲料喷涂系统包括过渡仓、螺旋输送机、喷涂装置、缓冲仓、螺旋计量给料机、电子计量秤和电动闸门；所述过渡仓的下方设有所述螺旋输送机，所述过渡仓的出料口和所述螺旋输送机的进料口连通设置，所述螺旋输送机的出料口与所述缓冲仓连通设置，所述螺旋输送机的出料口与所述缓冲仓之间设有所述喷涂装置，所述缓冲仓依次与所述螺旋计量给料机、所述电子计量秤连接，在所述电子计量秤的出料口上设有所述电动闸门；所述喷涂装置包括设置在所述螺旋输送机的出料口与所述缓冲仓之间的喷涂管、设置在所述喷涂管内的两个喷头以及分别与两个所述喷头连接的增味稀释罐和微生物稀释罐，所述增味稀释罐和所述微生物稀释罐的内壁上均设有温控装置和液位计；所述增味稀释罐和所述微生物稀释罐出液口与相应所述喷头连接的管路上均设有加压泵、喷涂保温装置和喷涂控制阀；与所述增味稀释罐和所述微生物稀释罐进液口连接的管路上均设有水泵、流量计、进液保温装置和进液控制阀。
6.根据权利要求3所述的成品饲料制备系统，其特征在于，所述成品饲料喷涂系统包括过渡仓、螺旋输送机、喷涂装置、缓冲仓、螺旋计量给料机、电子计量秤和电动闸门；所述过渡仓的下方设有所述螺旋输送机，所述过渡仓的出料口和所述螺旋输送机的进料口连通设置，所述螺旋输送机的出料口与所述缓冲仓连通设置，所述螺旋输送机的出料口与所述缓冲仓之间设有所述喷涂装置，所述缓冲仓依次与所述螺旋计量给料机、所述电子计量秤连接，在所述电子计量秤的出料口上设有所述电动闸门；所述喷涂装置包括设置在所述螺旋输送机的出料口与所述缓冲仓之间的喷涂管、设置在所述喷涂管内的两个喷头以及分别与两个所述喷头连接的增味稀释罐和微生物稀释罐，所述增味稀释罐和所述微生物稀释罐的内壁上均设有温控装置和液位计；所述增味稀释罐和所述微生物稀释罐出液口与相应所述喷头连接的管路上均设有加压泵、喷涂保温装置和喷涂控制阀；与所述增味稀释罐和所述微生物稀释罐进液口连接的管路上均设有水泵、流量计、进液保温装置和进液控制阀。
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| CN106693740A (zh) * | 2015-01-16 | 2017-05-24 | 厦门帮众科技有限公司 | 一种节能机械式混合及均匀喂料装置 |
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| CN106693740B (zh) * | 2015-01-16 | 2019-01-22 | 厦门帮众科技有限公司 | 一种节能机械式混合及均匀喂料装置 |
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