CN107897990B - 一种乳猪粉包粒教槽料的生产装置 - Google Patents

一种乳猪粉包粒教槽料的生产装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种乳猪粉包粒教槽料的生产装置，属于畜牧业技术领域。乳猪粉包粒教槽料的生产装置包括支架、混料机和两个下料仓，混料机包括罐体、主螺旋送料器和至少三个辅助螺旋送料器，罐体设置有混料空腔，主螺旋送料器和辅助螺旋送料器均设置于混料空腔内，主螺旋送料器的送料速度大于或等于至少三个辅助螺旋送料器的送料速度之和，至少三个辅助螺旋送料器的第二进料口高度不等。通过多个辅助螺旋送料器将不同位置的饲料原料同时输送至主螺旋送料器内，在任何一段时间内，经由主螺旋送料器的第一出料口排出的饲料原料包含各个位置的饲料原料，从而使得饲料原料的混合更加充分，确保教槽料的效果最佳。

Description

一种乳猪粉包粒教槽料的生产装置
技术领域
本发明涉及畜牧业技术领域，具体涉及一种乳猪粉包粒教槽料的生产装置。
背景技术
教槽料，是一种为了代替全乳而配置的饲料，其主要原料是乳液副产品。教槽料使用的根本目的是让乳猪逐步适应植物性饲料，优秀教槽料的使用可以促进胃肠道菌群和酶系统的发育，为后期的生长做准备，而不仅仅是教槽过程中较高的采食量和最大的日增重。
其中，目前常用的教槽料是将教槽粉料和颗粒按照固定的比例进行混合后得到，在混合过程中，通常会使用螺旋送料器对教槽粉料和颗粒进行搅拌，以使教槽粉料和颗粒的混合更加均匀。
由于教槽粉料和颗粒的自重不同，在搅拌过程中，颗粒会逐渐沉入底部而教槽粉料会分布在上方，出现混合不均匀的情况，进而影响教槽料的使用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种乳猪粉包粒教槽料的生产装置，通过多个辅助螺旋送料器将不同位置的饲料原料同时输送至主螺旋送料器内，在任何一段时间内，经由主螺旋送料器的第一出料口排出的饲料原料包含各个位置的饲料原料，从而使得饲料原料的混合更加充分，确保教槽料的效果最佳。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种乳猪粉包粒教槽料的生产装置，所述生产装置包括支架、混料机和两个下料仓；所述混料机和所述下料仓均固定于所述支架上，所述混料机包括罐体、主螺旋送料器和至少三个辅助螺旋送料器，所述罐体竖向设置，所述罐体设置有混料空腔，所述混料空腔具有进口和出口，两个所述下料仓分别与所述进口连通且用于向所述混料空腔内供料；所述主螺旋送料器和所述辅助螺旋送料器均设置于所述混料空腔内，所述主螺旋送料器竖向设置，所述主螺旋送料器的顶端具有第一出料口，所述主螺旋送料器的底端具有至少三个第一进料口，所述辅助螺旋送料器与所述第一进料口一一对应，所述辅助螺旋送料器具有第二出料口和第二进料口，所述第二出料口与所述第一进料口连通，所述主螺旋送料器的送料速度大于或等于所述至少三个辅助螺旋送料器的送料速度之和，所述至少三个辅助螺旋送料器的第二进料口高度不等。
进一步地，所述罐体具有圆柱段、圆台段和进料段，所述圆柱段位于所述圆台段的上方，所述圆台段位于所述进料段的上方，所述圆台段的内径由上到下逐渐减小，所述圆台段的顶端内径与所述圆柱段的内径相等，所述圆台段的底端内径与所述进料段的内径相等，所述进口位于所述进料段，所述出口位于所述圆台段，其中一个所述辅助螺旋送料器伸入所述进料段内且用于将所述进料段内的饲料输送提升，其余的所述辅助螺旋送料器沿所述主螺旋送料器的周向分布。
进一步地，所述主螺旋送料器包括第一电机、第一管体和第一螺杆，所述第一电机固定于所述罐体或所述支架，所述第一管体固定于所述混料空腔内，所述第一螺杆可转动的穿设于所述第一管体内，所述第一螺杆从所述第一管体的顶端伸出，所述第一电机与所述第一螺杆传动配合；所述辅助螺旋送料器包括第二电机、第二管体和第二螺杆，所述第二管体固定于所述混料空腔内，所述第二管体的一端与所述第一管体固定连接且相互连通，所述第二管体的远离所述第一管体的一端与所述罐体的内表面之间具有预设间距，所述第二螺杆可转动的穿设于所述第二管体内，所述第二螺杆从所述第二管体的远离所述第一管体的一端伸出，所述第二电机与所述第二螺杆传动配合，其中一个所述第二螺杆伸入所述进料段内且与所述进料段的内表面配合，以提升所述进料段内的饲料。
进一步地，所述进料段的底端设置有端盖，所述端盖与所述进料段可拆卸的连接，与所述进料段配合的所述辅助螺旋送料器的螺旋翼之间形成饲料通道，所述生产装置还包括清理件，所述清理件为螺旋状且与所述饲料通道配合，所述进料段的内表面设置有滑道，所述滑道沿竖向延伸，所述清理件的外表面设置有滑块，所述滑块可滑动的嵌设于所述滑道内，所述辅助螺旋送料器转动过程中，所述清理件的内表面设置有与所述螺旋翼配合的螺旋槽，所述清理件能够沿所述滑道滑动且推动所述进料段内的饲料上升。
进一步地，所述第二管体包括固定段和辅助段，所述第二管体的外部设置有伸缩杆，所述固定段的一端与所述第一管体固定连接，所述辅助段套设于所述固定段，所述伸缩杆为液压杆或气压杆，所述伸缩杆的一端与所述固定段的外表面连接，所述伸缩杆的另一端与所述辅助段的外表面连接，所述伸缩杆可伸缩且带动所述辅助段沿所述固定段的周向运动，以改变所述第二管体的长度和所述第二进料口的位置。
进一步地，所述第一进料口设置有第一连接法兰，所述第二出料口设置有第二连接法兰，所述第一连接法兰和所述第二连接法兰通过螺栓可拆卸的连接。
进一步地，所述罐体上设置有用于检修人孔和用于观察的透明窗口，所述罐体的外部设置有爬梯，所述爬梯的顶端与所述罐体的顶端连接，所述爬梯的底端抵接于地面。
进一步地，所述出口处设置有摆动料槽，所述摆动料槽的一端与所述出口铰接且用于接收所述出口输送的饲料，所述摆动料槽相对于所述出口的转动轴线竖向设置，所述摆动料槽能够相对于所述出口在水平面上摆动，以改变所述摆动料槽的远离所述出口的一端位置。
本发明所达到的有益效果是：
本发明的一种乳猪粉包粒教槽料的生产装置包括支架、混料机和两个下料仓，混料机包括罐体、主螺旋送料器和至少三个辅助螺旋送料器，罐体设置有混料空腔，主螺旋送料器和辅助螺旋送料器均设置于混料空腔内，主螺旋送料器的送料速度大于或等于至少三个辅助螺旋送料器的送料速度之和，至少三个辅助螺旋送料器的第二进料口高度不等。
本发明提供的乳猪粉包粒教槽料的生产装置，通过多个辅助螺旋送料器将不同位置的饲料原料同时输送至主螺旋送料器内，在任何一段时间内，经由主螺旋送料器的第一出料口排出的饲料原料包含各个位置的饲料原料，从而使得饲料原料的混合更加充分，确保教槽料的效果最佳。
附图说明
为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的乳猪粉包粒教槽料的生产装置的结构示意图；
图2为图1的主螺旋送料器和辅助螺旋送料器的配合关系示意图；
图3为清理件和辅助螺旋送料器的配合关系示意图。
附图标记对应如下：
11-生产装置；
110-支架；111-混料机；112-下料仓；
115-罐体；116-主螺旋送料器；117-辅助螺旋送料器；118-混料空腔；119-进口；120-出口；124-第一出料口；125-第一进料口；126-第二出料口；127-第二进料口；130-端盖；131-螺旋翼；132-清理件；133-螺旋槽；138-摆动料槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1为本发明实施例提供的乳猪粉包粒教槽料的生产装置的结构示意图；图2为图1的主螺旋送料器和辅助螺旋送料器的配合关系示意图；图3为清理件和辅助螺旋送料器的配合关系示意图。
请参照图1所示，本发明实施例提供了一种乳猪粉包粒教槽料的生产装置11，生产装置11包括支架110、混料机111和两个下料仓112。
混料机111和下料仓112均固定于支架110上，混料机111包括罐体115、主螺旋送料器116和至少三个辅助螺旋送料器117，罐体115竖向设置，罐体115设置有混料空腔118，混料空腔118具有进口119和出口120，两个下料仓112分别与进口119连通且用于向混料空腔118内供料。
请参照图2所示，主螺旋送料器116和辅助螺旋送料器117均设置于混料空腔118内，主螺旋送料器116竖向设置，主螺旋送料器116的顶端具有第一出料口124，主螺旋送料器116的底端具有至少三个第一进料口125，辅助螺旋送料器117与第一进料口125一一对应。
辅助螺旋送料器117具有第二出料口126和第二进料口127，第二出料口126与第一进料口125连通。
主螺旋送料器116的送料速度大于或等于至少三个辅助螺旋送料器117的送料速度之和，至少三个辅助螺旋送料器117的第二进料口127高度不等。
罐体115的具体结构为：罐体115具有圆柱段、圆台段和进料段。
圆柱段位于圆台段的上方，圆台段位于进料段的上方，圆台段的内径由上到下逐渐减小，圆台段的顶端内径与圆柱段的内径相等，圆台段的底端内径与进料段的内径相等。
进口119位于进料段，出口120位于圆台段。
其中一个辅助螺旋送料器117伸入进料段内且用于将进料段内的饲料输送提升，其余的辅助螺旋送料器117沿主螺旋送料器116的周向分布。
主螺旋送料器116的具体结构为：主螺旋送料器116包括第一电机、第一管体和第一螺杆，第一电机固定于罐体115或支架110，第一管体固定于混料空腔118内，第一螺杆可转动的穿设于第一管体内，第一螺杆从第一管体的顶端伸出，第一电机与第一螺杆传动配合。
辅助螺旋送料器117的具体结构为：辅助螺旋送料器117包括第二电机、第二管体和第二螺杆，第二管体固定于混料空腔118内，第二管体的一端与第一管体固定连接且相互连通，第二管体的远离第一管体的一端与罐体115的内表面之间具有预设间距，第二螺杆可转动的穿设于第二管体内，第二螺杆从第二管体的远离第一管体的一端伸出，第二电机与第二螺杆传动配合，其中一个第二螺杆伸入进料段内且与进料段的内表面配合，以提升进料段内的饲料。
此外，请参照图3所示，为了使进料段内的饲料也能够进入混料空腔118内进行充分混合，本实施例提供了以下方案：进料段的底端设置有端盖130，端盖130与进料段可拆卸的连接，与进料段配合的辅助螺旋送料器117的螺旋翼131之间形成饲料通道。
生产装置11还包括清理件132，清理件132为螺旋状且与饲料通道配合，进料段的内表面设置有滑道，滑道沿竖向延伸，清理件132的外表面设置有滑块，滑块可滑动的嵌设于滑道内。
辅助螺旋送料器117转动过程中，清理件132的内表面设置有与螺旋翼131配合的螺旋槽133，清理件132能够沿滑道滑动且推动进料段内的饲料上升。
为了使辅助螺旋送料器117能够抽取不同位置的饲料原料，第二管体包括固定段和辅助段，第二管体的外部设置有伸缩杆，固定段的一端与第一管体固定连接，辅助段套设于固定段，伸缩杆为液压杆或气压杆，伸缩杆的一端与固定段的外表面连接，伸缩杆的另一端与辅助段的外表面连接，伸缩杆可伸缩且带动辅助段沿固定段的周向运动，以改变第二管体的长度和第二进料口127的位置。
第一进料口125设置有第一连接法兰，第二出料口126设置有第二连接法兰，第一连接法兰和第二连接法兰通过螺栓可拆卸的连接。
罐体115上设置有用于检修人孔和用于观察的透明窗口，罐体115的外部设置有爬梯，爬梯的顶端与罐体115的顶端连接，爬梯的底端抵接于地面。
出口120处设置有摆动料槽138，摆动料槽138的一端与出口120铰接且用于接收出口120输送的饲料，摆动料槽138相对于出口120的转动轴线竖向设置，摆动料槽138能够相对于出口120在水平面上摆动，以改变摆动料槽138的远离出口120的一端位置。
本发明的一种乳猪粉包粒教槽料的生产装置11包括支架110、混料机111和两个下料仓112，混料机111包括罐体115、主螺旋送料器116和至少三个辅助螺旋送料器117，罐体115设置有混料空腔118，主螺旋送料器116和辅助螺旋送料器117均设置于混料空腔118内，主螺旋送料器116的送料速度大于或等于至少三个辅助螺旋送料器117的送料速度之和，至少三个辅助螺旋送料器117的第二进料口127高度不等。
本发明提供的乳猪粉包粒教槽料的生产装置11，通过多个辅助螺旋送料器117将不同位置的饲料原料同时输送至主螺旋送料器116内，在任何一段时间内，经由主螺旋送料器116的第一出料口124排出的饲料原料包含各个位置的饲料原料，从而使得饲料原料的混合更加充分，确保教槽料的效果最佳。
清理件132为螺旋状且与饲料通道配合是指，以一段饲料通道与进料段的内表面之间围成清理通道，清理件132的形状与清理通道的形状一致且二者间隙配合。类似于丝杠螺母机构，辅助螺旋送料器117转动过程中，清理件132能够竖向运动，从而将饲料通道内的饲料原料顶升至混料空腔118内，以便于所有的饲料原料都能够在混料空腔118内混合。
乳猪粉包粒教槽料的生产工艺：
粉料的生产步骤：1.先把需要熟化的原料进行预制粒，包括面粉、玉米粉、白糖、油等，一起先进行预制粒，温度在85度以上。2.再把预制粒的颗粒进行粉碎待用。3.按批次把预制粒的粉料以及配方剩下来的原料的再进行混合形成教槽粉料，接包待用。
颗粒料的生产步骤：按配方生产，直接出来教槽料颗粒，温度控制在90度以上。
粉包粒的生产步骤：1.清仓，每次用超过两百公斤的细玉米粉进行冲洗流程，洗两次。2.混合，把生产的教槽粉料和颗粒料按照固定的比例，倒入下料仓112，再进行混合，然后打包成成品即粉包粒教槽料。
上面所述的实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本发明的保护范围，本发明的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。

Claims (8)

1.一种乳猪粉包粒教槽料的生产装置，其特征在于：所述生产装置包括支架(110)、混料机(111)和两个下料仓(112)；所述混料机(111)和所述下料仓(112)均固定于所述支架(110)上，所述混料机(111)包括罐体(115)、主螺旋送料器(116)和至少三个辅助螺旋送料器(117)，所述罐体(115)具有圆柱段、圆台段和进料段，所述圆柱段位于所述圆台段的上方，所述圆台段位于所述进料段的上方，其中一个所述辅助螺旋送料器(117)伸入所述进料段内且用于将所述进料段内的饲料输送提升,其余的所述辅助螺旋送料器(117)沿所述主螺旋送料器(116)的周向分布，所述罐体(115)竖向设置，所述罐体(115)设置有混料空腔(118)，所述混料空腔(118)具有进口(119)和出口(120)，两个所述下料仓(112)分别与所述进口(119)连通且用于向所述混料空腔(118)内供料；所述主螺旋送料器(116)和所述辅助螺旋送料器(117)均设置于所述混料空腔(118)内，所述主螺旋送料器(116)竖向设置，所述主螺旋送料器(116)的顶端具有第一出料口(124)，所述主螺旋送料器(116)的底端具有至少三个第一进料口(125)，所述辅助螺旋送料器(117)与所述第一进料口(125)一一对应，所述辅助螺旋送料器(117)具有第二出料口(126)和第二进料口(127)，所述第二出料口(126)与所述第一进料口(125)连通，所述主螺旋送料器(116)的送料速度大于或等于所述至少三个辅助螺旋送料器(117)的送料速度之和，所述至少三个辅助螺旋送料器(117)的第二进料口(127)高度不等，所述至少三个辅助螺旋送料器(117)均具有螺旋翼(131)，且所述进料段与所述螺旋翼(131)之间形成饲料通道，所述生产装置还包括清理件(132)，所述清理件(132)为螺旋状且与所述饲料通道配合，所述进料段的内表面设置有滑道，所述滑道沿竖向延伸，所述清理件(132)的外表面设置有滑块，所述滑块可滑动的嵌设于所述滑道内，所述辅助螺旋送料器(117)转动过程中，所述清理件(132)的内表面设置有与所述螺旋翼(131)配合的螺旋槽(133)，所述清理件(132)能够沿所述滑道滑动且推动所述进料段内的饲料上升。
2.根据权利要求1所述的乳猪粉包粒教槽料的生产装置，其特征在于：所述圆台段的内径由上到下逐渐减小，所述圆台段的顶端内径与所述圆柱段的内径相等，所述圆台段的底端内径与所述进料段的内径相等，所述进口(119)位于所述进料段，所述出口(120)位于所述圆台段。
3.根据权利要求2所述的乳猪粉包粒教槽料的生产装置，其特征在于：所述主螺旋送料器(116)包括第一电机、第一管体和第一螺杆，所述第一电机固定于所述罐体(115)或所述支架(110)，所述第一管体固定于所述混料空腔(118)内，所述第一螺杆可转动的穿设于所述第一管体内，所述第一螺杆从所述第一管体的顶端伸出，所述第一电机与所述第一螺杆传动配合；所述至少三个辅助螺旋送料器(117)均包括第二电机、第二管体和第二螺杆，所述第二管体固定于所述混料空腔(118)内，所述第二管体的一端与所述第一管体固定连接且相互连通，所述第二管体的远离所述第一管体的一端与所述罐体(115)的内表面之间具有预设间距，所述第二螺杆可转动的穿设于所述第二管体内，所述第二螺杆从所述第二管体的远离所述第一管体的一端伸出，所述第二电机与所述第二螺杆传动配合，其中一个所述第二螺杆伸入所述进料段内且与所述进料段的内表面配合，以提升所述进料段内的饲料。
4.根据权利要求3所述的乳猪粉包粒教槽料的生产装置，其特征在于：所述进料段的底端设置有端盖(130)，所述端盖(130)与所述进料段可拆卸的连接。
5.根据权利要求3所述的乳猪粉包粒教槽料的生产装置，其特征在于：所述第二管体包括固定段和辅助段，所述第二管体的外部设置有伸缩杆，所述固定段的一端与所述第一管体固定连接，所述辅助段套设于所述固定段，所述伸缩杆为液压杆或气压杆，所述伸缩杆的一端与所述固定段的外表面连接，所述伸缩杆的另一端与所述辅助段的外表面连接，所述伸缩杆可伸缩且带动所述辅助段沿所述固定段的周向运动，以改变所述第二管体的长度和所述第二进料口(127)的位置。
6.根据权利要求1所述的乳猪粉包粒教槽料的生产装置，其特征在于：所述第一进料口(125)设置有第一连接法兰，所述第二出料口(126)设置有第二连接法兰，所述第一连接法兰和所述第二连接法兰通过螺栓可拆卸的连接。
7.根据权利要求1所述的乳猪粉包粒教槽料的生产装置，其特征在于：所述罐体(115)上设置有用于检修人孔和用于观察的透明窗口，所述罐体(115)的外部设置有爬梯，所述爬梯的顶端与所述罐体(115)的顶端连接，所述爬梯的底端抵接于地面。
8.根据权利要求1所述的乳猪粉包粒教槽料的生产装置，其特征在于：所述出口(120)处设置有摆动料槽(138)，所述摆动料槽(138)的一端与所述出口(120)铰接且用于接收所述出口(120)输送的饲料，所述摆动料槽(138)相对于所述出口(120)的转动轴线竖向设置，所述摆动料槽(138)能够相对于所述出口(120)在水平面上摆动，以改变所述摆动料槽(138)的远离所述出口(120)的一端位置。
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