CN213245184U - 一种泡罩包装机的切废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡罩包装机的技术领域，公开了一种泡罩包装机的切废装置，热封好的泡罩物料经输送辊组件的主动辊和压辊配合传送进入切废箱体中，然后在导料板的作用下，引导泡罩物料进入切刀组件处进行裁切，裁切完成后的泡罩废料直接掉落至排废滑道的入口，然后经排废滑道滑出被收集，如此，通过排废箱体的排废滑道可以引导废料整齐地排出，避免杂乱，在排废滑道的出口处可以被整齐有序地被收集成合适体积，便于转运，而且，收集废料不需要停机，可以保证设备持续运转，进而保证生产效率。

Description

一种泡罩包装机的切废装置

技术领域

本实用新型涉及泡罩包装机的技术领域，特别是涉及一种泡罩包装机的切废装置。

背景技术

泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。其工作原理是成型膜经加热装置加热软化，在辊筒式成型模辊上用真空负压吸出泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后经辊筒式热封合装置，在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖膜封合在带泡罩材料表面，并将被包装物密封在泡罩内，然后通过切废机构将废料切除。

现有的泡罩包装机的废料一般通过收卷装置进行收集，但是收卷后的卷材体积较大、废料卷绕得杂乱，且不便于转运，而且，当收卷满后，需要停机操作更换空的收卷装置，其操作不便利，且降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种泡罩包装机的切废装置，以解决现有的收卷装置收卷后的卷材体积较大、废料卷绕得杂乱，且不便于转运，而且需要停机更换，影响生产效率的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种泡罩包装机的切废装置，包括切废箱体和排废箱体，所述排废箱体中设有排废滑道，所述排废滑道的入口与所述切废箱体的底部连通，所述切废箱体中设有输送辊组件和切刀组件，所述输送辊组件包括主动辊、与所述主动辊配合输送的压辊以及用于驱动所述主动辊转动的第一驱动机构，所述切刀组件位于所述排废通道入口的上方，所述切刀组件与所述输送辊组件之间设有导料板。

进一步地，所述切刀组件包括定刀、与所述定刀配合裁切的动刀以及用于驱动所述动刀转动的第二驱动机构，所述定刀通过定刀座与所述切废箱体连接，所述动刀通过刀轴与所述切废箱体连接，所述导料板的一端设于所述定刀座上，另一端延伸至所述主动辊或所述压辊处。

进一步地，所述切废箱体中设有用于调节所述主动辊与所述压辊之间间隙的调节机构。

进一步地，所述调节机构包括滑座和气缸，所述切废箱体相对的两侧内壁设有滑槽，所述滑座滑动设于所述滑槽中，所述气缸与所述滑座连接并用于驱动所述滑座沿所述滑槽运动，所述滑座连接于所述压辊。

进一步地，所述第一驱动机构包括第一链轮和第一动力源，所述第一链轮连接于所述主动辊的一端，所述第一动力源与所述第一链轮连接并用于驱动所述第一链轮转动。

进一步地，所述第二驱动机构包括第二链轮和第二动力源，所述第二链轮连接于所述刀轴的一端，所述第二动力源与所述第二链轮连接并用于驱动所述第二链轮转动。

进一步地，所述动刀包括两个动刀片，两个所述动刀片沿所述刀轴的周向间隔布置。

进一步地，所述排废滑道倾斜设置。

本实用新型提供一种泡罩包装机的切废装置，包括切废箱体和排废箱体，热封好的泡罩物料经输送辊组件的主动辊和压辊配合传送进入切废箱体中，然后在导料板的作用下，引导泡罩物料进入切刀组件处进行裁切，裁切完成后的泡罩废料直接掉落至排废滑道的入口，然后经排废滑道滑出被收集，如此，通过排废箱体的排废滑道可以引导废料整齐地排出，避免杂乱，在排废滑道的出口处可以被整齐有序地被收集成合适体积，便于转运，而且，收集废料不需要停机，可以保证设备持续运转，进而保证生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的泡罩包装机的切废装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中的泡罩包装机的切废装置的截面结构示意图。

图中，1、切废箱体；2、排废箱体；3、输送辊组件；4、切刀组件；5、导料板；6、调节机构；201、排废滑道；301、主动辊；302、压辊；303、第一链轮；401、定刀；402、动刀；403、第二链轮；404、定刀座；405、刀轴；4021、动刀片；601、滑座；602、气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、 “左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1~2所示，示意性地显示了本实用新型实施例的一种泡罩包装机的切废装置，包括切废箱体1和排废箱体2，排废箱体2中设有排废滑道201，排废滑道201的入口与切废箱体1的底部连通，如此，使得切废箱体1中被裁切掉的废料可以顺利地进入排废滑道201中，切废箱体1中设有输送辊组件3和切刀组件4，输送辊组件3包括主动辊301、与主动辊301配合输送的压辊302以及用于驱动主动辊301转动的第一驱动机构，泡罩物料从主动辊301与压辊302之间的间隙穿过而被传输，切刀组件4位于排废通道入口的上方，切刀组件4与输送辊组件3之间设有导料板5，导料板5用于引导泡罩物料顺利地进入切刀组件4处进行裁切，避免泡罩物料跑偏影响裁切效果，具体地，热封好的泡罩物料经输送辊组件3的主动辊301和压辊302配合传送进入切废箱体1中，然后在导料板5的作用下，引导泡罩物料进入切刀组件4处进行裁切，裁切完成后的泡罩废料直接掉落至排废滑道201的入口，然后经排废滑道201滑出被收集，如此，通过排废箱体2的排废滑道201可以引导废料整齐地排出，避免杂乱，在排废滑道201的出口处可以被整齐有序地被收集成合适体积，便于转运，而且，收集废料不需要停机，可以保证设备持续运转，进而保证生产效率。

进一步地，切刀组件4包括定刀401、与定刀401配合裁切的动刀402以及用于驱动动刀402转动的第二驱动机构，第二驱动机构驱动刀轴405转动进而带动刀轴405上的动刀402旋转地与定刀401配合将通过的泡罩物料裁切，定刀401通过定刀座404与切废箱体1连接，动刀402通过刀轴405与切废箱体1连接，导料板5的一端设于定刀座404上，另一端延伸至主动辊301或压辊302处，如此，从主动辊301与压辊302之间输出的泡罩物料能经导料板5引导直接进去切刀组件4处。

为了增强泡罩包装机的切废装置的适应性，在切废箱体1中设有用于调节主动辊301与压辊302之间间隙的调节机构6，通过调节机构6调节主动辊301与压辊302之间的间隙以适应匹配不同厚度尺寸的泡罩。具体地，调节机构6包括滑座601和气缸602，切废箱体1相对的两侧内壁设有滑槽，滑座601滑动设于滑槽中，气缸602与滑座601连接并用于驱动滑座601沿滑槽运动，滑座601连接于压辊302，如此，当气缸602驱动滑座601沿滑槽移动时即可调节压辊302相对于主动辊301之间的距离，其结构简单，操作便利。

本实施例中，第一驱动机构包括第一链轮303和第一动力源，第一链轮303连接于主动辊301的一端，第一动力源与第一链轮303连接并用于驱动第一链轮303转动，进而带动主动辊301转动，转动的主动辊301与压辊302配合以对泡罩物料进行输送。同样地，第二驱动机构包括第二链轮403和第二动力源，第二链轮403连接于刀轴405的一端，第二动力源与第二链轮403连接并用于驱动第二链轮403转动，以带动刀402轴转动，进而带动刀402轴上的动刀402旋转与定刀401配合裁切，一般地，第一动力源和第二动力源均包括电机以及连接于电机输出端且与第一链轮303或者第二链轮403啮合传动的输出链轮。

为了提高裁切效率，动刀402包括两个动刀片4021，两个动刀片4021沿刀轴405的周向间隔布置，如此，当刀轴405旋转一周时，两个动刀片4021可分别与定刀401进行一次配合裁切，也即旋转一周裁切两次。

本实施例中，排废滑道201倾斜设置，从而便于泡罩废料顺利地从排废滑道201中滑出。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种泡罩包装机的切废装置，其特征在于，包括切废箱体和排废箱体，所述排废箱体中设有排废滑道，所述排废滑道的入口与所述切废箱体的底部连通，所述切废箱体中设有输送辊组件和切刀组件，所述输送辊组件包括主动辊、与所述主动辊配合输送的压辊以及用于驱动所述主动辊转动的第一驱动机构，所述切刀组件位于所述排废滑道入口的上方，所述切刀组件与所述输送辊组件之间设有导料板。

2.如权利要求1所述的泡罩包装机的切废装置，其特征在于，所述切刀组件包括定刀、与所述定刀配合裁切的动刀以及用于驱动所述动刀转动的第二驱动机构，所述定刀通过定刀座与所述切废箱体连接，所述动刀通过刀轴与所述切废箱体连接，所述导料板的一端设于所述定刀座上，另一端延伸至所述主动辊或所述压辊处。

3.如权利要求2所述的泡罩包装机的切废装置，其特征在于，所述切废箱体中设有用于调节所述主动辊与所述压辊之间间隙的调节机构。

4.如权利要求3所述的泡罩包装机的切废装置，其特征在于，所述调节机构包括滑座和气缸，所述切废箱体相对的两侧内壁设有滑槽，所述滑座滑动设于所述滑槽中，所述气缸与所述滑座连接并用于驱动所述滑座沿所述滑槽运动，所述滑座连接于所述压辊。

5.如权利要求4所述的泡罩包装机的切废装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一链轮和第一动力源，所述第一链轮连接于所述主动辊的一端，所述第一动力源与所述第一链轮连接并用于驱动所述第一链轮转动。

6.如权利要求5所述的泡罩包装机的切废装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二链轮和第二动力源，所述第二链轮连接于所述刀轴的一端，所述第二动力源与所述第二链轮连接并用于驱动所述第二链轮转动。

7.如权利要求6所述的泡罩包装机的切废装置，其特征在于，所述动刀包括两个动刀片，两个所述动刀片沿所述刀轴的周向间隔布置。

8.如权利要求1所述的泡罩包装机的切废装置，其特征在于，所述排废滑道倾斜设置。

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