CN214592777U - 一种种子膜同步切断、热封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及种子覆膜设备技术领域，更具体地，涉及一种种子膜同步切断、热封装置。该装置包括偏心轮、动框、连杆和热封头，所述偏心轮设于动框内，偏心轮外圆周与动框内壁侧面相切；所述动框外壁连接有用于约束动框水平运动的滑动机构；所述热封头设于动框正下方；所述偏心轮轮盘上设有偏离圆心的轮槽，所述连杆竖直设置，连杆一端嵌入轮槽内并在槽内滑动，另一端贯穿动框底面并连接热封头；所述偏心轮转动，同步驱使动框、热封头分别作水平、竖直运动。本实用新型利用偏心轮的双向传动，在不停机的状态下，配合种子底膜的传送速度，周期性进行切断和热封压膜，未损害膜层中的种子和肥料，也提高了效率。

Description

一种种子膜同步切断、热封装置

技术领域

本实用新型涉及种子覆膜设备技术领域，更具体地，涉及一种种子膜同步切断、热封装置。

背景技术

种子膜通常需要采用专用的点种设备进行生产，其中，在进行覆膜之前，需要将种子均匀放置于膜层上，再进行膜层之间的压合，最后将种子夹在两膜之间。进行膜层之间的压合时，通常采用压辊等部件进行压合，但是由于膜层之间粘合有胶水，压辊压合时是不间断的持续压合，容易损害膜层中的种子和肥料，而且也未能同步进行切断种子膜的操作。

公开号为CN206304863U的中国专利在2017年07月07日公开了一种转桶机，利用偏心轮的形式，转桶机有两种不同的运动轨迹，即转桶的360°转动和转桶的左右水平晃动。该方案中偏心轮使用合理，但是未涉及在种子覆膜设备上。

实用新型内容

本实用新型为更好地进行种子覆膜的合膜工序，提供一种种子膜同步切断、热封装置，利用偏心轮的双向传动，在不停机的状态下，配合种子底膜的传送速度，周期性进行切断和热封压膜，未损害膜层中的种子和肥料，也提高了效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种种子膜同步切断、热封装置，包括偏心轮、动框、连杆和热封头，所述偏心轮设于动框内，偏心轮外圆周与动框内壁侧面相切；所述动框外壁连接有用于约束动框水平运动的滑动机构；所述热封头设于动框正下方；所述偏心轮轮盘上设有偏离圆心的轮槽，所述连杆竖直设置，连杆一端嵌入轮槽内并在槽内滑动，另一端贯穿动框底面并连接热封头；所述偏心轮转动，同步驱使动框、热封头分别作水平、竖直运动。

本装置用于将种子上膜与种子底膜进行压合，在先工序中已经完成了种子的放置和种子底膜的上浆、涂胶，种子底膜始终保持匀速传送。

动框由于滑动机构的限制，只可在水平方向上运动。偏心轮利用其外圆周轮廓驱使动框在水平方向运动，偏心轮使动框在同一方向上依次进行匀加速、匀速和匀减速运动。在水平方向动框先做与种子底膜输送速度同向的匀加速运动，达到与种子底膜输送速度同速时，保持一段时间的匀速，然后再作减速运动，直至返回。同时，与轮槽配合的连杆驱动热封头，当动框与种植底膜输送速度同速时，快速下压与种子底膜接触，并保持一段时间，当动框作减速运动前再把热封头提起。

作为其中一种优选的方案，所述偏心轮为圆形轮，其圆心与转动轴心位于同一水平线。转动轴由外力驱动，匀速转动，因此偏心轮也匀速转动。

作为其中一种优选的方案，所述动框为矩形体，动框内壁顶面、底面与偏心轮外圆周隔空。动框上下内壁与偏心轮圆周轮廓相隔一定距离，确保上下内壁与偏心轮圆周轮廓始终隔空，避免造成运动干涉。

作为其中一种优选的方案，所述连杆的长度大于动框底面到轮槽最高点的距离。为了确保连杆长度足够驱动热封头，连杆必须大于动框底面到轮槽最高点的距离。

作为其中一种优选的方案，所述滑动机构包括滑动轴和滑动轴承，所述滑动轴水平设于动框运动方向的前后两面，所述滑动轴承固定设置，滑动轴与滑动轴承滑动配合。滑动轴限于在滑动轴承中滑动，滑动轴水平设置，因此确保动框只能在水平方向运动。

作为其中一种优选的方案，所述热封头的底面为封装面，封装面呈口字型。热封头与电热封机的热封原理一样，为常用的现有技术，利用加热电热丝的方式使封装面受热升温，在下压时进行热封。口字型的热封面中间位置用于避空种子和肥料，只对周边进行热封。

作为其中一种优选的方案，还包括用于输送种子上膜的卷料轴和用于引导种子上膜的导向轴，所述卷料轴与导向轴相平行。卷料轴用于提供种子上膜，导向轴用于引导种子上膜的走向，一般地，导向轴也可以为动力轴。

作为其中一种优选的方案，所述热封头靠近卷料轴的一侧设有切刀，所述切刀与封装面平齐。在热封头下压时，切刀同步对种子上膜进行切断。

作为其中一种优选的方案，还包括用于水平鼓吹种子上膜的气流喷嘴，所述气流喷嘴与卷料轴位于同一侧。气流喷嘴位于种子上膜输送一侧，把种子上膜吹到切刀与热封头下，当种子移动到热封头下时，热封头往下运动，切刀先把种子上膜切断，热封头把前一段种子上膜压在种子底膜上，将种子上膜与种子周边的底膜部分快速粘结，由于热封过程需要一定的时间，因此，热封头有一小段时间要与种子底膜输送速度同步。

作为其中一种优选的方案，所述偏心轮连接有驱动电机，所述气流喷嘴连接有气源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种种子膜同步切断、热封装置，采用偏心轮为核心进行传动，在不停机的状态下，一方面驱使动框配合种子底膜输送速度作水平匀加速、匀速、匀减速运动，另一方面驱使热封头及时下压进行切断和热封压膜，整个过程同步完成，未损害膜层中的种子和肥料，也提高了效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构简图。

图2是本实用新型实施例1的偏心轮装配结构图。

图3是本实用新型实施例1的热封头示意图。

其中，1偏心轮，2动框，3连杆，4热封头，5轮槽，6滑动轴，7滑动轴承，8卷料轴，9导向轴，10切刀，11气流喷嘴，12种子上膜，13种子底膜。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例

如图1所示，本实施例提供了一种种子膜同步切断、热封装置，包括偏心轮1、动框2、连杆3、热封头4和气流喷头，同时还包括用于输送种子上膜12的卷料轴8和用于引导种子上膜12的导向轴9，卷料轴8与导向轴9相平行。

其中，偏心轮1为圆形轮，其圆心与转动轴心位于同一水平线，偏心轮1的转动轴连接有用于提供转动力的驱动电机，且偏心轮1保持匀速转动。

如图2所示，偏心轮1设于动框2内，偏心轮1外圆周与动框2内壁侧面相切，具体地，偏心轮1与动框2运动方向上的两面内壁相切。本实施例中，动框2为矩形体，动框2上下内壁与偏心轮1圆周轮廓相隔一定距离，确保上下内壁与偏心轮1圆周轮廓始终隔空，避免造成运动干涉。

进一步，动框2外壁连接有用于约束动框2水平运动的滑动机构，滑动机构包括滑动轴6和滑动轴承7，滑动轴6水平设于动框2运动方向的前后两面，滑动轴承7固定设置，滑动轴6与滑动轴承7滑动配合。由于滑动轴6限于在滑动轴承7中滑动，而滑动轴6水平设置，因此确保动框2在偏心轮1驱动下也只能在水平方向运动。

同时，偏心轮1轮盘上设有偏离圆心的轮槽5，连杆3竖直设置，连杆3一端嵌入轮槽5内并在槽内滑动，另一端贯穿动框2底面并连接热封头4。具体地，连杆3的长度大于动框2底面到轮槽5最高点的距离，确保连杆3长度足够驱动热封头4。

另外，热封头4设于动框2正下方，热封头4顶面与连杆3相接，热封头4的底面为封装面，与现有的电热封机原理一致，加热电热丝使封装面受热升温，在下压时进行热封。本实施例的封装面呈口字型，口字型的热封面中间位置用于避空种子和肥料，只对周边部分进行热封。

此外，如图3所示，热封头4靠近卷料轴8的一侧设有切刀10，切刀10与封装面平齐。而气流喷嘴11与卷料轴8位于同一侧，用于水平鼓吹种子上膜12，气流喷嘴11连接有气源。气流喷嘴11位于种子上膜12输送一侧，把种子上膜12吹到切刀10与热封头4下。

本实施例中偏心轮1转动，同步驱使动框2、热封头4分别作水平、竖直运动。

本装置用于将种子上膜12与种子底膜13进行压合，在先工序中已经完成了种子的放置和种子底膜13的上浆、涂胶，种子底膜13始终保持匀速传送。

使用时，如图2所示，动框2的初始位置为最左侧，偏心轮1利用其外圆周轮廓驱使动框2向右水平运动，依次进行匀加速、匀速和匀减速运动，到达最右侧之后再逆向运动返回最左侧。运动时，动框2先做与种子底膜13输送速度同向的匀加速运动，达到与种子底膜13输送速度同速时，保持一段时间的匀速，然后再作减速运动，直至返回。

种子放置的位置到达热封头4正下方时，与轮槽5配合的连杆3驱动热封头4向下运动，切刀10先把种子上膜12切断，热封头4把前一段种子上膜12压在种子底膜13上，将种子上膜12与种子周边的底膜部分快速粘结。当动框2与种子底膜13输送速度同速时，快速下压与种子底膜13接触，由于热封过程需要一定的时间，因此，热封头4有一小段时间要与种子底膜13输送速度同步，当动框2作减速运动前再把热封头4提起。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种种子膜同步切断、热封装置，其特征在于：包括偏心轮(1)、动框(2)、连杆(3)和热封头(4)，所述偏心轮(1)设于动框(2)内，偏心轮(1)外圆周与动框(2)内壁侧面相切；

所述动框(2)外壁连接有用于约束动框(2)水平运动的滑动机构；

所述热封头(4)设于动框(2)正下方；

所述偏心轮(1)轮盘上设有偏离圆心的轮槽(5)，所述连杆(3)竖直设置，连杆(3)一端嵌入轮槽(5)内并在槽内滑动，另一端贯穿动框(2)底面并连接热封头(4)；

所述偏心轮(1)转动，同步驱使动框(2)、热封头(4)分别作水平、竖直运动。

2.根据权利要求1所述种子膜同步切断、热封装置，其特征在于：所述偏心轮(1)为圆形轮，其圆心与转动轴心位于同一水平线。

3.根据权利要求2所述种子膜同步切断、热封装置，其特征在于：所述动框(2)为矩形体，动框(2)内壁顶面、底面与偏心轮(1)外圆周隔空。

4.根据权利要求3所述种子膜同步切断、热封装置，其特征在于：所述连杆(3)的长度大于动框(2)底面到轮槽(5)最高点的距离。

5.根据权利要求1所述种子膜同步切断、热封装置，其特征在于：所述滑动机构包括滑动轴(6)和滑动轴承(7)，所述滑动轴(6)水平设于动框(2)运动方向的前后两面，所述滑动轴承(7)固定设置，滑动轴(6)与滑动轴承(7)滑动配合。

6.根据权利要求1-5任一项所述种子膜同步切断、热封装置，其特征在于：所述热封头(4)的底面为封装面，封装面呈口字型。

7.根据权利要求6所述种子膜同步切断、热封装置，其特征在于：还包括用于输送种子上膜(12)的卷料轴(8)和用于引导种子上膜(12)的导向轴(9)，所述卷料轴(8)与导向轴(9)相平行。

8.根据权利要求7所述种子膜同步切断、热封装置，其特征在于：所述热封头(4)靠近卷料轴(8)的一侧设有切刀(10)，所述切刀(10)与封装面平齐。

9.根据权利要求8所述种子膜同步切断、热封装置，其特征在于：还包括用于水平鼓吹种子上膜(12)的气流喷嘴(11)，所述气流喷嘴(11)与卷料轴(8)位于同一侧。

10.根据权利要求9所述种子膜同步切断、热封装置，其特征在于：所述偏心轮(1)连接有驱动电机，所述气流喷嘴(11)连接有气源。

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